In die moderne produksieproses dra die botteldroër, as 'n kernstuk, die belangrike missie om die droogheid van die botteloppervlak te verseker, en lê 'n soliede basis vir die gladde vordering van daaropvolgende prosesse.
Innoverende werkbeginsel vir doeltreffende droging
Die botteldroër bevat die nuutste tegniese konsepte en gebruik hoofsaaklik die direkte blaastegnologie van die lugmes en gediversifiseerde lugbehandelingsmetodes. As die bottels glad die werkarea van die toerusting via die vervoerlyn binnedring, begin die hoë-druk-blaser of 'n hoë druk warm lugblaser vinnig, wat 'n kragtige en gekonsentreerde lugvloei opwek. Hierdie lugvloei word omskep in 'n eenvormige en sterk luggordyn deur die noukeurig vervaardigde lugmes, wat die oppervlak van die bottels met 'n buitengewone hoë doeltreffendheid beïnvloed. Dit kan die waterdruppels van die bottelliggaam onmiddellik skei en 'n uitstekende droogeffek bereik. Sommige hoë-end-modelle integreer selfs vernuftig 'n verwarmingsfunksie. Byvoorbeeld, in die Anshengda Air Mes -droër, kan die temperatuur by die lugmes -uitlaat 20 ° C hoër wees as die omgewingstemperatuur, wat die droogdoeltreffendheid aansienlik verhoog en die produksiesiklus aansienlik verkort.
Uitstekende prestasiefunksies om aan verskillende behoeftes te voldoen
Droogvermoë met 'n hoë doeltreffendheid: die botteldroër het 'n buitengewone vinnige droogspoed en kan die vog binne 'n kort periode heeltemal verwyder. Vir daaropvolgende prosesse soos etikettering en vulling, kan hierdie doeltreffende droogproses die produksiesiklus aansienlik verkort, wat die produksiedoeltreffendheid en ekonomiese voordele van ondernemings verbeter. Byvoorbeeld, op medium- en hoë snelheidsproduksielyne kan sommige gevorderde toerusting duisende of selfs tienduisende bottels per uur hanteer.
Wye aanpasbaarheid: of dit bottels is wat van verskillende materiale is, soos glasbottels, plastiekbottels (bv. PET-bottels), en aluminiumbottels, of bottels verskillende vorms soos ronde bottels, vierkantige bottels en spesiaalvormige bottels, die botteldroër kan dit gemaklik hanteer. Dit het 'n wye verskeidenheid aanpasbaarheid by bottelhoogtes en diameters, wat aan die verskillende produksiebehoeftes van verskillende ondernemings voldoen.
Stabiele en betroubare werking: Die toerusting het 'n kompakte en stewige strukturele ontwerp, wat internasionale gevorderde tegnologieë integreer en het 'n baie hoë vlak van operasionele stabiliteit. As u in 'n lae temperatuuromgewing werk, kan dit nie net die energieverbruik verminder nie, maar ook die lewensduur van die toerusting effektief verleng en die onderhoudskoste verminder, wat 'n groot hoeveelheid bedryfsuitgawes vir ondernemings bespaar.
Eenvoudige en vinnige werking: die werkingskoppelvlak van die botteldroër is eenvoudig en intuïtief, wat dit maklik maak vir werkers om aan die gang te kom. As die grootte van die bottels verander moet word, kan operateurs die toepaslike parameters en komponente vinnig aanpas, wat die gemak van die gebruik van toerusting en die buigsaamheid van die produksie aansienlik verbeter.
Ontwerp met 'n hoë sigbaarheid: In die ontwerpproses van die toerusting word die waarnemingsbehoeftes van operateurs ten volle oorweeg. Deur 'n redelike uitleg en die gebruik van deursigtige materiale, is dit gerieflik vir operateurs om die droogstatus van die bottels intyds waar te neem. Sodra 'n probleem gevind is, kan aanpassings betyds aangebring word om te verseker dat die kwaliteit van die produk altyd aan die standaarde voldoen.
Uiteenlopende toepassingsareas om die ontwikkeling van die bedryf te verhoog
Drankbedryf: In die drankproduksieveld speel die botteldroër 'n belangrike rol in verskillende drankies, of dit nou koolzuurhoudende drankies, vrugtesap of bier is. Na drankvulling of nadat dit deur 'n steriliseerder verwerk is, is daar dikwels oorblywende vloeistof op die botteloppervlak. Op hierdie tydstip kan die botteldroër die bottels vinnig droogmaak en probleme soos vaag etikette en roesige bottelliggame effektief vermy. Dit is suksesvol toegepas op die verpakkingsproduksielyne van baie bekende drankondernemings, soos PepsiCo, Coca-Cola en China Resources Snow Breweries.
Farmaseutiese industrie: Die vereistes vir die droogheid en steriliteit van bottels in farmaseutiese verpakking is uiters streng, aangesien dit direk verband hou met die kwaliteit en veiligheid van medisyne. Die botteldroër kan die vog op die oppervlak van medisinale bottels, soos orale vloeibare bottels en flessies, akkuraat verwyder, wat voorkom dat medisyne klam en agteruitgaan, en 'n betroubare waarborg bied vir die farmaseutiese verpakking.
Kosmetiese industrie: die vereistes vir die voorkoms en higiëne van kosmetiese verpakkingsbottels is byna streng. Die botteldroër kan die vog na skoonmaak doeltreffend verwyder, en vermy dat die watervlekke die estetika van die bottels beïnvloed. Terselfdertyd skep dit goeie voorwaardes vir daaropvolgende prosesse soos etikettering en vulling, wat help om skoonheidsmiddels te help om hoë kwaliteit produkverpakking te skep.
Voedselbedryf: In die voedselverpakkingveld, soos kruidbottels en eetbare oliebottels, kan die botteldroër die vog op die botteloppervlak verwyder, die groei van mikroörganismes voorkom, die higiëniese veiligheid van voedselverpakking verseker en verbruikers betroubare voedselprodukte bied.
