ፈሳሽ መሙላት በብዙ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ, ከምግብ እና ከመድኃኒትነት እና ለመድኃኒት ቤቶች እና መዋቢያዎች የመድኃኒት ቤት ውስጥ ወሳኝ ሂደት ነው. ጥሰኝነት, ንፅህናን እና ደህንነትን ለማረጋገጥ ፈሳሾችን መያዣዎችን በቋሚነት መያዥያዎችን ያካትታል. ይህ ሂደት የማሸግ ወሳኝ አካል ነው እናም በተለያዩ ዘዴዎች የሚገዛ ሲሆን እያንዳንዳቸው የተወሰኑ ፍላጎቶችን ለማሟላት የታቀዱ ናቸው. ፈሳሽ መሙላት ሥራዎችን እንዴት እንደሚሠራ መገንዘብ ንግዶች ውጤታማነትን ያሻሽላሉ, ቆሻሻን ይቀንሱ እና የምርት ጥራት ይጨምራል.
ፈሳሹ የሞተር ሂደት ፈሳሹ ምርቶችን እንደ ጠርሙሶች, ማሰሮዎች, verals, ወይም ጣሳዎች ላሉ መያዣዎች ውስጥ በማስተላለፍ ያካትታል. ግቡ ከደረጃ አቅርቦት ጋር የሚያስተካክሉ የደንብ ልብስ ፍንዳታዎችን ማግኘት ነው. ሂደቱ በተለምዶ በርካታ ቁልፍ ደረጃዎች አሉት-ዝግጅት, መሙላት, ካቆቅቆ ማቆም, መቆረጥ እና መታተም. በፈሳሹ ተፈጥሮ እና በተፈለጉ ውጤቶች ላይ በመመርኮዝ የመሙላት ዘዴ በከፍተኛ ሁኔታ ሊለያይ ይችላል.
ዝግጅት እና ማዋቀር ይጀምራል, የምርት መስመሩ መዘጋጀት አለበት. ከትክክለኛው የመሙላት ሂደት በፊት ይህ መያዣዎችን ማፅዳትን ያካትታል እና ፈሳሹ ምርቱ ለመሙላት በትክክለኛ ወጥነት እና የሙቀት መጠን መሆኑን ማረጋገጥ ነው. እንደ ፋርማሲካዊነት ባሉ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ መያዣዎቹ ብክለት እንዳይበጁ ለመከላከል የፅዋትን ደረጃዎች እንዳሟሉ ማረጋገጥንም ያካትታል.
መሙላት ዋና እርምጃ ነው በፈሳሽ መሙላት ሂደት ውስጥ ይህንን . ፈሳሹ እንደ ድምፃዊ መሙላት, የስበት ኃይል መሙላት, ወይም ግፊት መሙላትን የመሳሰሉ የተለያዩ ዘዴዎችን በመጠቀም ወደ መያዣዎች ተስተካክሏል. ዘዴው የሚመረጠው በፈሳሹ ቪቲነት ላይ የተመሠረተ ነው, የተፈለገው ትክክለኛነት እና የምርት ፍጥነት.
የእድገት መሙያ : ይህ ዘዴ በድምጽ ላይ የተመሠረተውን ትክክለኛ መጠን ለማድረስ ፓም ጳጳስን ወይም ፒስተን ይጠቀማል. እሱ በተለምዶ ለፈረሾች የሚጠቀሙበት ለቫይሎይቲቭ VICESTIOS ነው.
የስበት ኃይል መሙላት -በዚህ ዘዴ, በስበት ኃይል ስር ፈሳሽ ወደ መያዣዎች ይፈስሳል. እሱ ብዙውን ጊዜ ለቪዲዮ ፈሳሾች ጥቅም ላይ ይውላል እናም በአጠቃላይ ከሌሎች ዘዴዎች ይልቅ ቀርፋፋ ነው.
ግፊት መሙላት የግፊት መሙላት ፈሳሹን ወደ መያዣዎች ለመግፋት የጋዝ ወይም የአየር ግፊት ይጠቀማል. ይህ ዘዴ ለካርቦን ለተያዙ መጠጦች ወይም ጫና ውስጥ መሞላት ለሚያስፈልገው ፈሳሽ ተስማሚ ነው.
ካቆሚ እና መታተም ምርቱ ደህንነቱ የተጠበቀ እና ደህንነቱ የተጠበቀ መሆኑን ቀጣዩ እርምጃ መታተም ነው. መያዣው በፈሳሽ ከተሞላ ካቁ ማሽኖች ሽፋኖችን ወይም ካፒዎችን ወደ ጠርሙሶች, ማሰሮዎች ወይም ጣሳዎች ለማያያዝ ያገለግላሉ. ምርቱ ምርቱ እንዳይፈርስ እና እንዳይበላሽ ማድረጉን ያረጋግጣል.
ምርቱ በመደርደሪያው ህይወቱ ውስጥ ምርቱን ጠብቆ እንዲቆይ በማረጋገጥ ላይ ማኅተም ሂደቱ ወሳኝ ነው. ለምሳሌ, በምግብ ኢንዱስትሪ ውስጥ, ባዶ ምልክት የተዘጋጀ ጠርሙሱ አየር እና እርጥበት እንዳይገባ ለመከላከል ይዘቱን ጠብቆ ማቆየት ይችላል.
መያዣው ከተሞላው እና ከተሰየመ በኋላ መሰየሚያ እና ምርመራው የታሸገ, የምርት መረጃ, ባርኮድ እና ጊዜው የሚያበቃባቸው ቀናት የታከሉበት የመለያ መለያየት ሊሆን ይችላል. ራስ-ሰር የፍተሻ ስርዓቶች ደግሞ አስፈላጊዎቹን መመዘኛዎች የሚገናኙበት ብቻ መሆኑን ለማረጋገጥ ለማጣመር ለማንኛውም ጉድለቶች ሁሉ መያዥያቸውን ይፈትሹ.
ፈሳሽ መሙያ ማሽኖች በሚይዙት ምርቶች አይነት, የመሙላት እና የአቶ ራስ-ሰር ደረጃ ላይ በመመርኮዝ ይመደባሉ. ከዚህ በታች በጣም የተለመዱ ፈሳሽ መሙላት ስርዓቶች ዓይነቶች ናቸው-
ከፊል-አውቶማቲክ መሙያ ስርዓቶች መመሪያዎችን እና በራስ-ሰር ሂደቶችን ያጣምራሉ. ኮምፒተሮች በሚሞሉ ኖዝዎች ስር እንደ ማጉዳት ባሉ አንዳንድ ደረጃዎች ውስጥ ተሳትፈዋል, ሌሎች የሂደቱ ክፍሎች ፈሳሹን እና ካቆቅለው እንደ ማሰራጨት የሚመስሉ ናቸው. እነዚህ ሥርዓቶች ለአነስተኛ ወደ መካከለኛ ምርት ጥራዞች ተስማሚ ናቸው እናም ብዙውን ጊዜ ከሙሉ ራስ-ሰር አማራጮች የበለጠ አቅም ያላቸው ናቸው.
ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ ስርዓቶች ለከፍተኛ ድምጽ ማምረቻ መስመሮች ተስማሚ ናቸው. እነዚህ ስርዓቶች በራስ-ሰር ከእቃ መጫዎቻዎች እስከ ካፒታ እና ማተሚያ ሂደቶች ድረስ. ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ ማሽኖች ከፍተኛ መጠን ያላቸው ፈሳሽ ምርቶች በፍጥነት እና በብቃት መሞላት ለሚፈልጉ ኢንዱስትሪዎች ተስማሚ ያደርጋቸዋል.
የሮተር መሙላት ስርዓቶች ለከፍተኛ ፍጥነት መተግበሪያዎች የተነደፉ ሲሆን በተለምዶ እንደ መጠጥ ጠርሙሮች ባሉ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ያገለግላሉ. እነዚህ ማሽኖች የመያዣዎች በተለያዩ ጣቢያዎች ሲያልፍ የተሞሉበት የመሣሪያ ስርዓቶችን ይጠቀማሉ. ቀጣይነት ያለው እንቅስቃሴ ውጤታማነት ለከፍተኛ አቅም ማምረቻ መስመሮች ተስማሚ እንዲሆን በማድረግ ውጤታማነትን እንዲጨምር ይረዳል.
የፒስተን ፈላጊዎች በተለምዶ ከፍ ያለ የእይታ ጥፋትን የሚጠቀሙባቸው ናቸው. ማሽኑ ትክክለኛ የፈሳሹን መጠን ለመሳል ፔስተን ይጠቀማል እና ከዚያ መያዣው ውስጥ ይለቀቃል. የፒስተን መሙያ ማሽኖች ሁለቱንም ዝቅተኛ እና ከፍተኛ የእይታ ፈሳሽ ሊያንፀባርቁ ይችላሉ, ምክንያቱም ሁለገብ ትግበራዎች ሁለገብ መተግበሪያዎች ሁለገብ ያደርጋሉ.
የተደመሰሱ ፈላጊዎች ብዙውን ጊዜ ወደ ወጥነት ባለው ደረጃ መሞላት ለሚፈልጉ ፈሳሾች ያገለግላሉ. የስበት ኃይልን ይጠቀማሉ እናም ሁሉም መያዣዎች በተመሳሳይ ቁመት መሞታቸውን ለማረጋገጥ የተነደፉ ናቸው. እነዚህ ማሽኖች ብዙውን ጊዜ ላሉት ዘይቶች, ሾርባዎች እና መጠጦች ላሉት ምርቶች ያገለግላሉ.
ፈሳሹ የሞተር ሂደት በብዙ ምክንያቶች ተጽዕኖ ነው, እያንዳንዱም በመሙላት ሥራዎች ውጤታማነት እና ትክክለኛነት ትክክለኛነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል-
ፈሳሽ ፈሳሾች ቪምነት ትክክለኛ መሙያዎችን ለማገገም እንደ ፒስተን ፈሳሾች ወይም አዎንታዊ የመሳለፊያ ፓምፖች ያሉ ልዩ የመማሪያ መሳሪያዎችን ይፈልጋሉ. ከፍ ያለ የእይታ ፈሳሽ (እንደ ዘይቤዎች ወይም ክሬሞች) ያላቸው በቀጭኑ ፈሳሾች, በሌላ በኩል, የስበት ኃይልን ወይም ግፊት መሙያ ስርዓቶችን በመጠቀም ሊረዳ ይችላል.
መያዣ የመያዣው ንድፍ እና ቁሳቁስ በመሙላት ሂደት ውስጥ ወሳኝ ሚና ይጫወታል. አንዳንድ ኮንቴይነሮች ከመጥፋት ለመራቅ በጥንቃቄ ለመያዝ ይጠናቀቃሉ, ሌሎቹ ደግሞ መቆራረጥ ወይም ብክለትን ለመከላከል የተወሰኑ የመሙላት ቴክኒኮችን ሊፈልጉ ይችላሉ.
የፍጥነት ፍጥነት ፈሳሹ በቋሚዎች የተሞላበት ፍጥነት በተጠቀመበት የመሙያ ስርዓት ዓይነት ላይ በመመርኮዝ ሊለያይ ይችላል. እንደ ማሽከርከር ፈላጊዎች ያሉ ፈጣን ስርዓቶች በአንድ ደቂቃ በመቶዎችን ወይም በሺዎች የሚቆጠሩን ኮንቴይነሮች ሊሞሉ ይችላሉ, ይህም ለከፍተኛ ጥራዝ ምርት መስመሮች ተስማሚ ያደርጋቸዋል.
የምርት ታማኝነት በሚሞሉበት ጊዜ የምርት አቋሙን በመጠበቅ ረገድ ወሳኝ ነው. እንደ መዶሚቶች ወይም የምግብ እቃዎች, እንደ ፋርማሲቲዎች ወይም የምግብ ዕቃዎች ያሉ እነዚህ ምርቶች በተሞላው ሂደት ውስጥ ብክለትን ወይም ውርደት ለማስቀረት ብዙውን ጊዜ ልዩ መሳሪያዎችን ይፈልጋሉ.
ደንቦችን እና ባላቸው ኢንዱስትሪዎች ውስጥ እና የመድኃኒት ቤቶች እና የምግብ ምርት ባላቸው ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ያሉ ህጎች እና ተገዥዎች የቁጥጥር መስፈርቶችን ማክበር ወሳኝ ነው. ፈሳሹ የመሙላት ሂደት ለተወሰነ የንፅህና እና የደህንነት ህጎች በጥልቀት ለመመደብ ወይም ለመጠቀም ደህና መሆናቸውን ማረጋገጥ አለበት.
ፈሳሹ መሙላት ሂደት ፈሳሾችን መያዣዎች ውስጥ በማስገባት ብቻ አይደለም, በቀጥታ የምርት ጥራት, ደህንነት እና የምርት ውጤታማነት በቀጥታ ይፋላል. በመድኃኒት ምርቶች ውስጥ ትክክለኛ የመድኃኒት መጠን ማረጋገጥ ወይም የመጠጥ ሥራ ወጥነትን በማረጋገጥ, በጥሩ ሁኔታ የተስተካከለ የመሙላት ሂደት የመጨረሻው ምርት የደንበኞች ፍላጎቶችን እና የቁጥጥር መስፈርቶችን የሚያሟላ መሆኑን ያረጋግጣል.
መደበኛ መሳሪያዎችን ለማስወገድ እና ወጥ የሆነ አፈፃፀምን ለማስወገድ መደበኛ መሣሪያዎች ጥገና የመሙላት ማሽኖች ጥገና አስፈላጊ ነው. ይህ ማሽኖቹን ማጽዳት እና የተዘበራረቀ ክፍሎችን መተካትን ያካትታል.
የጥራተኝነት ጥራት ያለው ቁጥጥር ስርዓት መተግበር እያንዳንዱ የምርት ማቆያ አስፈላጊውን መመዘኛዎች የሚያሟላ መሆኑን ያረጋግጣል. ራስ-ሰር የፍተሻ ስርዓቶች ጉድለቶችን ለማግኘት, ትክክል ያልሆኑ ጉድለቶችን እና በተሳሳተ መጫዎቻዎች ላይ የሚገኙትን ካፕዎች ማረጋገጥ ይችላሉ, ይህም ጉድለት-አልባ የሆኑት ምርቶች ብቻ በገበያው ላይ ብቻ እንዲደርሱ ያረጋግጣሉ.
ሙሉ በሙሉ ራስ-ሰር የተሟላ ስርዓቶች ማሻሻል ሙሉ በሙሉ በራስ-ሰር ፈሳሽ መሙላት ስርዓት ማሻሻል ያስቡበት. የምርት መጠንዎ እያደገ ሲሄድ በራስ-ሰር የመሙላት ሂደቱን ፍጥነት እና ትክክለኛነት ይጨምራል, የሰዎች ስህተት ችሎታን ለመቀነስ እና አጠቃላይ ውጤታማነትን ማሻሻል.
የሥልጠና ኦፕሬተሮች ትክክለኛ የሥነ ምግባር ሥልጠና ስልጠናዎች ፈሳሽ መሙላት ማሽኖች በተቀላጠፈ እና በብቃት እንደሚሄዱ ለማረጋገጥ ወሳኝ ነው. ኦፕሬተሮች ችግሮችን ለመሻገር, መሳሪያዎችን ለመጠበቅ እና የመጠለያ ጊዜን ለመቀነስ ድንገተኛ ሁኔታዎችን መረዳት አለባቸው.
የፈሳሹ መሙያ ሂደቱን ማወጅ የማምረት መስመሮቻቸውን ለማመቻቸት ለማሰብ ለማሰብ ለአምራቾች አስፈላጊ ናቸው. በአነስተኛ ደረጃ ወይም ከፍተኛ መጠን ያላቸው ድብደባዎች ወይም ከፍተኛ የድምፅ ማምረቻዎች ጋር እየተነጋገሩ ይሁኑ ትክክለኛውን የመሙላት ስርዓት በመምረጥ በመጨረሻው ምርት ጥራት ላይ ትልቅ ተፅእኖ መካፈሉ ይችላሉ. እንደ ፈሳሽ viscocioity, የመያዣ ዓይነት እና የምርት ፍጥነት ያሉ ጉዳዮችን የመሳሰሉ አካሂ holds ቸውን, ወጪዎቻቸውን ሊያንጸባርቁ, ወጭዎችን መቀነስ እና የተሞሉ ምርቶቻቸውን ጥራት ማሻሻል ይችላሉ.