GG-Packer pomohl klientovi Malayisa aktualizovat jeho staré výrobní vybavení
G-Packer dodává do Jižní Afriky systém zpracování nápojů 40 hodin
** Dopravní linka: páteř automatizované výroby **
Dopravní dopravník je kritickou součástí v kapalných, pasta a polotuhých systémech balení produktů, které jsou navrženy pro přepravu prázdných kontejnerů (lahve, plechovky, bubny) hladce mezi stádii, jako je čištění, plnění, zabalení, označování a utěsnění. Mezi běžné typy, které jsou postaveny s modulární flexibilitou, patří pás, řetězové a válečkové dopravníky, konstruované z nerezové nebo potravinářské plasty, aby se zajistila odolnost proti korozi, snadnou hygienu a dodržování standardů GMP/FDA. Vybaven nastavitelnými ovládacími prvky rychlosti se přizpůsobuje různým výrobním kapacitám a zároveň se synchronizuje se senzory a systémy PLC pro přesné umístění kontejnerů, nastavení mezery a detekci poruch, což minimalizuje prostoje. Pokročilé modely integrují inteligentní přepínače pro zpracování multiformátových kontejnerů současně a zvyšují flexibilitu linky. Široce se používá v nápoji, potravě, kosmetice a farmaceutickém průmyslu, zajišťuje vysokou účinnost, nízkou ztrátu produktů a provoz bez kontaminace. Kombinace trvanlivosti s inteligentní automatizací, přepravní postupy plnicí linky zefektivňuje pracovní postupy, zvyšuje produktivitu a udržuje konzistenci ve vysokorychlostních obalových prostředích.
** Dopravní linka: páteř automatizované výroby **
Dopravní dopravník je kritickou součástí v kapalných, pasta a polotuhých systémech balení produktů, které jsou navrženy pro přepravu prázdných kontejnerů (lahve, plechovky, bubny) hladce mezi stádii, jako je čištění, plnění, zabalení, označování a utěsnění. Mezi běžné typy, které jsou postaveny s modulární flexibilitou, patří pás, řetězové a válečkové dopravníky, konstruované z nerezové nebo potravinářské plasty, aby se zajistila odolnost proti korozi, snadnou hygienu a dodržování standardů GMP/FDA. Vybaven nastavitelnými ovládacími prvky rychlosti se přizpůsobuje různým výrobním kapacitám a zároveň se synchronizuje se senzory a systémy PLC pro přesné umístění kontejnerů, nastavení mezery a detekci poruch, což minimalizuje prostoje. Pokročilé modely integrují inteligentní přepínače pro zpracování multiformátových kontejnerů současně a zvyšují flexibilitu linky. Široce se používá v nápoji, potravě, kosmetice a farmaceutickém průmyslu, zajišťuje vysokou účinnost, nízkou ztrátu produktů a provoz bez kontaminace. Kombinace trvanlivosti s inteligentní automatizací, přepravní postupy plnicí linky zefektivňuje pracovní postupy, zvyšuje produktivitu a udržuje konzistenci ve vysokorychlostních obalových prostředích.