Como una pieza clave de equipo en el campo de la logística automatizada y el almacenamiento, el paletizador puede acumular artículos empaquetados de manera eficiente y precisa en paletas en una disposición preestablecida, lo que permite operaciones de paletización automática. Esto mejora en gran medida la eficiencia logística y la tasa de utilización del espacio de almacenamiento. Desde paletizadores mecánicos tradicionales hasta paletizadores robóticos avanzados, la tecnología se ha innovado continuamente y se aplica ampliamente en numerosas industrias, como alimentos y bebidas, productos químicos, farmacéuticos y de construcción.
El principio de trabajo
toma los paletizadores comunes de nivel medio y de bajo nivel como ejemplo. El proceso de trabajo es el siguiente: la placa plana lleva una capa de piezas de trabajo que cumplen con los requisitos de la paleta y avanza hacia el plano vertical de la paleta. El deflector del material superior desciende, y los deflectores de posicionamiento en los otros tres lados se activan para sujetar. La placa plana vuelve a su posición original, y las piezas de trabajo caen sobre la superficie de la paleta. Se mantiene una cierta distancia (como 10 mm) entre la superficie de la paleta y la superficie inferior de la placa plana, y la paleta desciende por la altura de una pieza de trabajo. Este proceso se repite hasta que el apilamiento en la paleta alcanza los requisitos establecidos. En cuanto a los paletizadores de alto nivel, los productos envasados generalmente se transmiten a través del transportador de alimentación. Después de pasar a través de la máquina de aplanamiento y el transportador de aceleración, el elevador equipado con la pinza del manipulador toma los productos y los cita en la plataforma de elevación de acuerdo con el patrón de apilamiento preestablecido. Después de apilar el número especificado de capas, los productos son enviados por el transportador de paletas.
Las características estructurales
de los paletizadores de nivel medio y de bajo nivel están compuestos principalmente de un transportador de aplanamiento, un transportador de parada de amortiguación, un transportador de transferencia, una revista de paletas, un transportador de paletas, una máquina mariscal, un dispositivo de empuje de bolsas, un dispositivo de paletización y un transportador de paletas. El diseño estructural ha sido optimizado, asegurando una operación suave y confiable. No se requiere una intervención manual durante la operación normal, y tiene una amplia gama de adaptabilidad. Además, de acuerdo con diferentes escenarios y requisitos de aplicación, existen varias estructuras variantes de paletizadores. Por ejemplo, el diseño de la estructura del haz de paletizadores de pórtico es adecuado para paletizar de gran carga y alta carga. Los paletizadores de tipo columnas, por otro lado, están soportados por columnas compactos, ocupan menos espacio y son adecuados para entornos de trabajo con espacio limitado.
