5 دستگاه پر کردن گالن به طور خاص برای پر کردن ظروف بزرگ 5 گالن طراحی شده است ، که اغلب برای آب ، مواد شیمیایی ، محلول های تمیز کردن و سایر محصولات فله ای مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه ها برای کنترل حجم قابل توجه ظروف 5 گالن به طور کارآمد و دقیق ساخته شده اند و از پر کردن مناسب ، پوشش و بسته بندی مناسب اطمینان حاصل می کنند.
اجزای اصلی یک دستگاه پر کردن گالن:
سیستم نوار نقاله:
ظروف خالی گالن را برای پر کردن و حمل و نقل ظروف پر شده به مرحله بعدی خط تولید به حالت خود منتقل می کند.
رینسر بطری/ضد عفونی کننده:
ظروف گالن را قبل از پر کردن تمیز و ضد عفونی می کند تا اطمینان حاصل شود که آنها از آلاینده ها عاری هستند.
ایستگاه پر کردن:
مؤلفه اصلی که در آن مایع در ظروف گالن توزیع می شود.
روشهای پر کردن شامل
پرکننده گرانش:
مناسب برای مایعات کم ویسکوزیته مانند آب و آب.
پرکننده های پیستون:
برای مایعات چسبناک تر مانند شربت و مواد شوینده استفاده می شود.
پرکننده های پمپ:
برای طیف گسترده ای از ویسکوزیته ها ، از جمله مایعات کف یا ضخیم.
CAPPER/SEALER:
ظروف گالن پر شده را با کلاه یا بسته های دیگر مهر و موم می کند.
برچسبر:
برچسب ها را برای ظروف گالن با اطلاعات محصول و مارک تجاری اعمال می کند.
سیستم بازرسی:
تضمین می کند که ظروف به درستی پر ، مهر و موم شده و برچسب گذاری شده اند.
Packer:
ظروف پر شده و بسته شده را در کارتن یا جعبه برای توزیع گروه ها گروه بندی می کنند.
پالتیزر:
ظروف بسته بندی شده را برای حمل و نقل روی پالت ها قرار می دهد.
مزایای یک دستگاه پر کردن گالن
کارآیی:
فرآیند پر کردن ، افزایش سرعت تولید و کاهش هزینه های نیروی کار را خودکار می کند.
دقت:
سطح پر کردن دقیق ، کاهش ضایعات محصول و تضمین سازگاری را تضمین می کند.
تطبیق پذیری:
می تواند انواع مختلف مایعات و اندازه های مختلف ظروف را کنترل کند.
بهداشت:
استانداردهای بالایی از پاکیزگی و فاضلاب را حفظ می کند ، برای محصولات غذایی و نوشیدنی ضروری است.
مقیاس پذیری:
مناسب برای نیازهای تولید کوچک ، متوسط و در مقیاس بزرگ.
اگر به اطلاعات دقیق تری در مورد نوع خاصی از دستگاه پر کردن گالن نیاز دارید یا سؤال دیگری دارید ، احساس راحتی کنید!
