Ըմպելիքների արդյունաբերությունը զգալի տեղաշարժ է տեսել դեպի որակի պահպանում և երկարաձգված պիտանելիության ժամկետ՝ չվնասելով արտադրանքի զգայական պրոֆիլը: Շատ արտադրողների համար՝ արհեստագործական գարեջրագործական գործարաններից մինչև հյութեր արտադրող, հեղուկների ջերմային մշակումը անսակարկելի քայլ է սննդամթերքի անվտանգությունն ապահովելու համար։
Ըմպելիքների և հեղուկ սննդի համաշխարհային արդյունաբերությունը մեծապես հենվում է արտադրանքի մատակարարման ունակության վրա, որոնք և՛ անվտանգ են սպառման համար, և՛ քիմիապես կայուն ժամանակի ընթացքում: Պաստերիզացիան՝ ջերմային մշակման մեթոդը, որը մշակվել է 19-րդ դարում, մնում է այս նպատակներին հասնելու ոսկե ստանդարտը՝ առանց համագործակցության։
| Հասանելիություն: | |
|---|---|
| Քանակ: | |
Գարեջրի համար թունելային պաստերիզատորը ջերմամշակման սարքավորման տեսակ է, որն օգտագործվում է շշերի կամ բանկաների մեջ գարեջրի պաստերիզացման համար: Այս գործընթացը ապահովում է գարեջրի մանրէաբանական կայունությունն ու անվտանգությունը՝ երկարացնելով դրա պահպանման ժամկետը՝ չվնասելով դրա համն ու որակը:
Ինչպես են աշխատում թունելային պաստերիզատորները
Բեռնում:
Գարեջրի շշերը կամ բանկաները տեղադրվում են փոխակրիչի վրա, որը դրանք տեղափոխում է պաստերիզատորի միջոցով
Preheating:
Տարաները սկզբում անցնում են նախատաքացման գոտու միջով, որտեղ դրանք աստիճանաբար տաքացվում են՝ օգտագործելով վերամշակված ջուր: Այս քայլն օգնում է նվազեցնել ջերմային ցնցումը և պատրաստել գարեջուրը պաստերիզացման գործընթացին:
Պաստերիզացում:
Կենտրոնական պաստերիզացման գոտում գարեջուրը տաքացվում է մինչև որոշակի ջերմաստիճան (սովորաբար մոտ 60-70°C կամ 140-158°F) և պահվում է որոշակի ժամանակահատվածում: Ճշգրիտ ջերմաստիճանը և ժամանակը կախված են գարեջրի տեսակից և ցանկալի պաստերիզացման մակարդակից:
Սառեցում:
Պաստերիզացումից հետո գարեջուրն անցնում է հովացման գոտում, որտեղ այն աստիճանաբար սառչում է մինչև անվտանգ օգտագործման ջերմաստիճան՝ օգտագործելով սառեցված ջուր: Այս քայլը կանխում է ջերմային ցնցումը և պահպանում է գարեջրի որակը։
Բեռնաթափում:
Այնուհետև պաստերիզացված գարեջուրը բեռնաթափվում է թունելի պաստերիզատորից՝ պատրաստ փաթեթավորման և բաշխման համար:
Հիմնական բաղադրիչներ
Փոխակրիչ համակարգ.
Տեղափոխում է շշերը կամ բանկաները տարբեր ջերմաստիճանային գոտիներով:
Ջեռուցման և հովացման գոտիներ.
Թունելի հատվածներ, որտեղ գարեջուրն աստիճանաբար տաքացվում և սառչվում է:
Ջրի ցողման համակարգ.
Ջուրը ցողում է տարբեր ջերմաստիճաններում՝ հասնելու ցանկալի ջեռուցման և հովացման էֆեկտներին:
Ջերմաստիճանի վերահսկման համակարգ.
Դիտարկում և վերահսկում է ջերմաստիճանը՝ ճշգրիտ պաստերիզացում ապահովելու համար:
Պոմպեր և ջերմափոխանակիչներ.
Շրջանառեք և տաքացրեք կամ սառեցրեք գործընթացում օգտագործվող ջուրը:
Թունելի պաստերիզատորների առավելությունները
Մանրէաբանական կայունություն:
Վերացնում է վնասակար միկրոօրգանիզմները՝ ապահովելով գարեջրի անվտանգությունը և երկարացնելով պահպանման ժամկետը։
Հետևողականություն:
Ապահովում է հետևողական պաստերիզացիա մեծ խմբաքանակների համար՝ պահպանելով արտադրանքի որակը:
Մասշտաբայնություն:
Հարմար է մեծածավալ արտադրության համար՝ դարձնելով այն իդեալական խոշոր գարեջրի գործարանների համար:
Էներգաարդյունավետություն.
Ժամանակակից թունելային պաստերիզատորները նախագծված են էներգաարդյունավետ լինելու համար, որոնք հաճախ վերամշակում են ջուրն ու ջերմությունը:
Բազմակողմանիություն:
Կարող է օգտագործվել տարատեսակ տարաների և չափերի, ներառյալ շշերի և բանկաների համար: