GG-Packer đã giúp khách hàng Malayisa cập nhật thiết bị sản xuất cũ của mình
G-Packer cung cấp một hệ thống chế biến đồ uống 40hq đến Nam Phi
Các hệ thống CIP được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau, đặc biệt là trong thực phẩm và đồ uống, dược phẩm và mỹ phẩm, để làm sạch các bề mặt bên trong của đường ống, tàu, thiết bị và phụ kiện liên quan mà không cần tháo rời.
Các hệ thống CIP của chúng tôi được thiết kế để đáp ứng nhu cầu làm sạch cụ thể của thiết bị sản xuất của bạn. Cho dù bạn hoạt động trong lĩnh vực thực phẩm và đồ uống, dược phẩm hay mỹ phẩm, các giải pháp CIP của chúng tôi kết hợp công nghệ mới nhất để đảm bảo độ chính xác, hiệu quả và độ bền.
Các tính năng chính của các hệ thống CIP của chúng tôi bao gồm
Chu kỳ làm sạch tự động:
Bộ điều khiển logic có thể lập trình (PLC) quản lý quy trình làm sạch, đảm bảo làm sạch nhất quán và kỹ lưỡng mỗi lần.
Sử dụng tài nguyên hiệu quả:
Các hệ thống của chúng tôi tối ưu hóa việc sử dụng nước, hóa chất và năng lượng, góp phần vào tính bền vững và tiết kiệm chi phí.
Thiết kế vệ sinh:
Được xây dựng bằng thép không gỉ và các vật liệu cấp thực phẩm khác để đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh cao nhất.
Giải pháp tùy chỉnh:
Được thiết kế để phù hợp với các thiết bị cụ thể và yêu cầu sản xuất của bạn, cung cấp tính linh hoạt và khả năng mở rộng.
Giám sát thời gian thực:
Được trang bị các cảm biến và dụng cụ để theo dõi thời gian thực về tốc độ dòng chảy, nhiệt độ và nồng độ hóa học.
Các hệ thống CIP được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau, đặc biệt là trong thực phẩm và đồ uống, dược phẩm và mỹ phẩm, để làm sạch các bề mặt bên trong của đường ống, tàu, thiết bị và phụ kiện liên quan mà không cần tháo rời.
Các hệ thống CIP của chúng tôi được thiết kế để đáp ứng nhu cầu làm sạch cụ thể của thiết bị sản xuất của bạn. Cho dù bạn hoạt động trong lĩnh vực thực phẩm và đồ uống, dược phẩm hay mỹ phẩm, các giải pháp CIP của chúng tôi kết hợp công nghệ mới nhất để đảm bảo độ chính xác, hiệu quả và độ bền.
Các tính năng chính của các hệ thống CIP của chúng tôi bao gồm
Chu kỳ làm sạch tự động:
Bộ điều khiển logic có thể lập trình (PLC) quản lý quy trình làm sạch, đảm bảo làm sạch nhất quán và kỹ lưỡng mỗi lần.
Sử dụng tài nguyên hiệu quả:
Các hệ thống của chúng tôi tối ưu hóa việc sử dụng nước, hóa chất và năng lượng, góp phần vào tính bền vững và tiết kiệm chi phí.
Thiết kế vệ sinh:
Được xây dựng bằng thép không gỉ và các vật liệu cấp thực phẩm khác để đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh cao nhất.
Giải pháp tùy chỉnh:
Được thiết kế để phù hợp với các thiết bị cụ thể và yêu cầu sản xuất của bạn, cung cấp tính linh hoạt và khả năng mở rộng.
Giám sát thời gian thực:
Được trang bị các cảm biến và dụng cụ để theo dõi thời gian thực về tốc độ dòng chảy, nhiệt độ và nồng độ hóa học.