G-Packer Glass -pullon kuuma täyttökoneet on erityisesti suunniteltu täyttämään juomia, kuten mehuja, teitä ja muita tuotteita, jotka vaativat pastörointia pidemmän säilyvyyden varmistamiseksi ilman säilöntäaineiden tarvetta. Kuuma täyttöprosessi sisältää tuotteen täyttämisen korkeassa lämpötilassa kaikkien bakteerien tai mikro -organismien tappamiseksi, jota seuraa välitön tiivistys steriiliyden ylläpitämiseksi.
Kuuman täyttökoneen avainkomponentit
Esilämmitysjärjestelmä:
Lämmitä mehu vaadittavaan lämpötilaan ennen täyttöä.
Pullohuuhdit/desinfiointi:
Puhdistaa ja puhdistaa pullot ennen kuin ne on täytetty varmistaakseen, ettei epäpuhtauksia ole.
Täyttämisasema:
Täyttää pullot kuumalla mehulla. Se on suunniteltu käsittelemään nesteen korkeaa lämpötilaa.
Capper:
Tiivistetään pullot heti täyttymisen jälkeen steriiliyden varmistamiseksi.
Jäähdytystunneli:
Jäähdyttää täytetyt pullot vähitellen lämpöiskujen ja pullon muodonmuutoksen välttämiseksi.
Labeler:
Sovelletaan pulloihin tarroja tuotetietojen ja tuotemerkkien avulla.
Tarkastusjärjestelmä:
Tarkistaa asianmukaiset täyttötasot, CAP -sovellus ja etiketin sijoittaminen.
Pakkaaja:
Ryhmittelee pullot laatikoiksi tai laatikoiksi jakeluun.
Lapisaattori:
Pinota pakatut pullot kuormalavoihin kuljetusta varten.
Kuuman täytteen edut
Pidennetty säilyvyys:
Pastörointi ja välitön sinetöinti pidentävät tuotteen säilyvyyttä ilman säilöntäaineita.
Turvallisuus:
Korkeat lämpötilat tappavat haitalliset mikro -organismit varmistaen, että tuote on turvallinen kulutukseen.
Laadun säilyttäminen:
Ylläpitää mehun ravitsemus- ja aistien ominaisuuksia.
Tehokkuus:
Automatisoi täyttö- ja tiivistysprosessin lisäämällä tuotantoa nopeutta ja vähentämällä työvoimakustannuksia.
Monipuolisuus:
Voidaan käyttää moniin korkean happojen juomiin, kuten mehuihin, teihin ja maustetuihin vesiin.
Jos tarvitset yksityiskohtaisempia tietoja tietyn tyyppisestä kuuma täyttökoneesta tai sinulla on muita kysymyksiä, kysy vapaasti!
