အရည်ဖြည့်စက်၏အလုပ်လုပ်နိယာမကဘာလဲ။

အရည်များသည်ရေပုလင်းများနှင့်ပြည့်နှက်နေသည်ကိုသင်စဉ်းစားဖူးပါသလား။ အရည်ဖြည့်စက်များသည်ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းများတွင်အဓိကအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်, တိကျမှုနှင့်ထိရောက်မှုကိုသေချာစေသည်။ စားနပ်ရိက္ခာနှင့်အဖျော်ယမကာ, ဆေးဝါးများနှင့်အလှကုန်များကဲ့သို့သောကဏ် sectors များတွင်သူတို့မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

ဤစက်များ၏နောက်ကွယ်ရှိအလုပ်လုပ်နေသောလုပ်ဆောင်မှုကိုနားလည်ခြင်းသည်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်လုံခြုံမှုကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အရေးကြီးသည်။ ဒီ post မှာတော့ဖြည့်စွက်စက်တွေအလုပ်လုပ်ပုံ, ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကိုမြှင့်တင်ရန်သူတို့၏ခွဲစိတ်ကုသမှုကိုကျွမ်းကျင်ရန်အဘယ်ကြောင့်သော့ချက်ဖြစ်သည်ကိုလေ့လာပါမည်။

အရည်ဖြည့်စက်များ၏ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

အရည်ဖြည့်စက်ကဘာလဲ။

အရည်ဖြည့်စက်သည်စက်ပစ္စည်းများနှင့်အတူကွန်တိန်နာများကိုဖြည့်ရန်အသုံးပြုသောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာပုလင်းများ, အိုးများနှင့်အခြားကွန်တိန်နာများသို့အရည်များကိုတိကျသော, တသမတ်တည်းနှင့်ထိရောက်စွာဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန်ဖြစ်သည်။ ဤစက်များသည်အစားအစာနှင့်အဖျော်ယမကာများ, ဆေးဝါးများနှင့်အလှကုန်များနှင့်အလှကုန်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

အစားအစာနှင့်အဖျော်ယမကာလုပ်ငန်းတွင်အရည်ဖြည့်စက်များသည်အဖျော်ယမကာများ, အချိုရည်များသို့မဟုတ်နို့ထွက်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သောအချိုရည်များ၏ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုသေချာစေသည်။ ဆေးဝါးများတွင်သူတို့သည်ဆေးဝါးများကိုတိကျမှန်ကန်သောသောက်သုံးသောပမာဏပါသောဖလားများသို့မဟုတ်ပုလင်းများထဲသို့ဖြည့်ထားသည်။ အလှကုန်ပစ္စည်းများတွင်ပုလင်းများ, ပုလင်းများ,

အရည်ဖြည့်စက်အမျိုးအစားများ

အမျိုးမျိုးသောအရည်များနှင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကိုကိုင်တွယ်ရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသောအရည်ဖြည့်စက်အမျိုးမျိုးရှိသည်။

• volumetric အဆာစက်များ -  ၎င်းတို့သည်အရည်ကိုအသံအတိုးအကျယ်ဖြင့်တိုင်းတာသည်။ volumetric systems များသည်ရိုးရှင်းပြီးအကျိုးရှိရှိဖြစ်ကြသည်။

• Gravimetric အဆာစက်များ -  ၎င်းတို့သည်အရည်ကိုတိုင်းတာရန်အလေးချိန်ကိုမှီခိုအားထားနေပြီး, ဤစနစ်သည်အရည်ဂုဏ်သတ္တိများအတွက်အတက်အကျနှင့်ပင်တိကျသောအဆာကိုသေချာစေသည်။

• ပစ္စတင်ဖြည့်စက်များ -  ဤအချက်များကိုအရည်ထူထပ်သောအရည်များများအတွက်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ Piston Filler သည်မီးမ်များ, ငါးဖမ်းများသို့မဟုတ်ဂျယ်လ်များကဲ့သို့သောသွေးဆောင်မှုမြင့်မားသောအရည်များများအတွက်အလွန်ကောင်းမွန်သည်။

• peristaltic ဖြည့်စက်များ -  ဤအရစ် rolser များကိုပြွန်များမှတဆင့်အရည်ကိုတွန်းအားပေးရန်, ဆေးဝါးများသို့မဟုတ်အလှကုန်များကဲ့သို့သောသန့်ရှင်းသောသို့မဟုတ်နူးညံ့သိမ်မွေ့သောထုတ်ကုန်များအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ Peristaltic စနစ်များသည်အထိခိုက်မခံသောစက်မှုလုပ်ငန်းများ၌အရေးပါသောညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်များမရှိဘဲတိကျသောဖြည့်စွက်ခြင်းကိုပေးသည်။

အရည်ဖြည့်စက်များ၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ

အရည်ဖြည့်စက်များသည်ထိရောက်သောနှင့်တိကျသောလုပ်ဆောင်မှုသေချာစေရန်အဓိကအစိတ်အပိုင်းများစွာဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသည်။

• Tank / Reservoir -  ဒီအရည်ကိုဖြည့်ပြီးအရည်ကို system ထဲထည့်လိုက်တယ်။ အချို့သောစက်များသည်ပိုမိုမြန်ဆန်စွာဖြည့်ရန်ဖိအားပေးထားသောတင့်ကားများကိုအသုံးပြုသည်။

• အဆို့ရှင်:  အရည်စီးဆင်းမှုကိုထိန်းချုပ်သည်, မှန်ကန်သောပမာဏကို container တစ်ခုစီသို့ပေးပို့သည်။ ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သောထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက်အဆို့ရှင်သည်ကောင်းမွန်သောပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုလိုင်းများအတွက်ကောင်းသောချိန်ညှိမှုများသို့မဟုတ်လက်စွဲစာအုပ်များကိုအီလက်ထရောနစ်နည်းဖြင့်ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

• စုပ်စက် -  စုပ်စက်သည်အရည်ကိုရေလှောင်ကန်မှကွန်တိန်နာထဲသို့ရွေ့စေသည်။ ၎င်းသည်စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့်အမြန်နှုန်းကိုထိန်းချုပ်ရန်ချိန်ညှိနိုင်သည်။ အချို့သောပန့်များသည်အပြုသဘောရွှေ့ပြောင်းခြင်းကိုအသုံးပြုသည်။ တစ်ခုချင်းစီကိုတသမတ်တည်းအရည်ပမာဏကိုပေးနိုင်သည်။

• centicy-system -  သယ်ဆောင်သူသည်ကွန်တိန်နာကိုဖြည့်ရန်, လုပ်ငန်းစဉ်ကိုအရှိန်မြှင့်ရန်ကူညီသည်။ အလိုအလျောက်သယ်ဆောင်ထားသောစနစ်များသည်များသောအားဖြင့်ပြည့်စုံမှုနှင့်ကိုက်ညီရန်အမြန်နှုန်းကိုမကြာခဏညှိပေးသည်။

• ထိန်းချုပ်မှုစနစ် -  အရည်ဖြည့်စက်အများစုသည်အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များရှိသည်။ ၎င်းတို့သည်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကိုစီမံခန့်ခွဲခြင်း, စီးဆင်းမှုနှင့်အသံအတိုးအကျယ်အတွက်တိကျသောပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများပြုလုပ်ရန်ခွင့်ပြုသည်။ ၎င်းတို့သည်အကောင်းဆုံးတိကျမှန်ကန်မှုကိုဖော်ဆောင်ရန်အတွက်ဖြည့်စွက်သည့်အဆင့်ကိုစစ်ဆေးသောအာရုံခံကိရိယာများပါ 0 င်သည်။

စက်စစ်ဆင်ရေးအတွက်တိကျစွာ

အရည်ဖြည့်စက်များကဲ့သို့ပင်, ၎င်းတွင်အရည်များသို့မဟုတ်တူးခြင်းအပေါက်များကိုဖြည့်စွက်ခြင်းရှိမရှိ, ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုနှင့်တိကျမှုလိုအပ်ခြင်းသည်အရေးကြီးသည်။

တည်ငြိမ်သော, ထိန်းချုပ်ထားသောစစ်ဆင်ရေးများ၏အရေးပါမှုကို overstated မရနိုင်ပါ။ ၎င်းသည်ကွန်တိန်နာအားလုံးမှန်ကန်စွာဖြည့်စွက်ခြင်း, စက်၏တိကျမှုသည်ကုန်ကျစရိတ်များကိုအနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်နှင့်အဆုံးထုတ်ကုန်များ၏အရည်အသွေးကိုတိုးတက်စေရန်အထောက်အကူပြုသည်။

အရည်ဖြည့်စက်အရည်၏အလုပ်လုပ်နိယာမ

စက်ပစ္စည်းဖြည့်စက်ကိုဘယ်လိုလည်ပတ်သလဲ။

အရည်ဖြည့်စက်များသည် သတ်မှတ်ထားသောအပြည့်အဝနှင့်တသမတ်တည်းဖြည့်စွက်ရန်ကောင်းမွန်စွာသတ်မှတ်ထားသောလုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့်အလုပ်လုပ်သည်။ ဤတွင်၎င်းသည်ယေဘုယျအားဖြင့်လည်ပတ်ပုံ

• ကွန်တိန်နာ positioning:  ပထမ ဦး စွာကွန်တိန်နာကိုဖြည့်ထားသော nozzle သို့မဟုတ်အဆို့ရှင်အောက်တွင်ထားရှိသည်။ စက်ပေါ် မူတည်. ၎င်းကိုကိုယ်တိုင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ အလိုအလျောက်စနစ်များတွင် Sensors နှင့်စက်ရုပ်များသည်ကွန်တိန်နာများကိုမြန်နှုန်းမြင့်ပြီးတိကျမှန်ကန်စွာချထားသည်။

• အရည်ထုတ်ပေးခြင်း -  ထို့နောက်အရည်ကိုရေလှောင်ကန်မှအဆို့ရှင်မှတစ်ဆင့်ကွန်တိန်နာထဲမှထုတ်ပေးသည်။ ထုတ်ပေးသည့်ပမာဏပမာဏသည်စက်၏ဖွဲ့စည်းမှုပေါ်မူတည်သည်။ အချို့သောစက်များသည်အမျိုးမျိုးသောကွန်တိန်နာအရွယ်အစားထားရှိနိုင်သည့်ချိန်ညှိသော nozzle များပါ 0 င်သည်။

• အရည်ကိုတိုင်းတာခြင်း -  ကွဲပြားသောနည်းလမ်းများကိုမှန်ကန်သောအရည်ပမာဏကိုတိုင်းတာရန်အသုံးပြုသည်။

• volumetric:  အရည်ကိုအသံအတိုးအကျယ်ဖြင့်ထုတ်ပေးသည်။ ဤနည်းလမ်းသည်တိကျမှန်ကန်သောဖြည့်စွက်နိုင်သည့်အတက္ကရာဇ်များနှင့်အရည်အတွက်အရည်များအတွက်အများဆုံးတွေ့ရလေ့ရှိသည်။

• Gravimetric:  အလေးချိန်ကိုအရည်ပမာဏကိုတိုင်းတာရန်အသုံးပြုသည်။ ပိုမိုထူထပ်သောအရည်များများနှင့်ပိုမိုထူထပ်သောအရည်များများပိုမိုထူထပ်သောအရည်များကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

• အချိန် -based:  သတ်မှတ်ထားသောအရည်ပမာဏကိုသတ်မှတ်ထားသောကာလတစ်ခုတွင်ပေးပို့သောသတ်မှတ်ထားသည့်ကာလတစ်ခုတွင်များသောအားဖြင့်အများအားဖြင့်အသုံးပြုသောစနစ်များတွင်အသုံးပြုသည်။

• ကွန်တိန်နာတံဆိပ်ခတ်ခြင်း -  ဖြည့်ပြီးနောက်ကွန်တိန်နာသည်ယိုဖိတ်မှုသို့မဟုတ်ညစ်ညမ်းမှုကိုကာကွယ်ရန်ကွန်တိန်နာကိုတံဆိပ်ခတ်ရန်လိုကောင်းလိုလိမ့်မည်။ ၎င်းတွင်ထုတ်ကုန်သည်လုံခြုံမှုရှိပြီးလတ်ဆတ်သောလက်ကျန်ရှိစေရန်သေချာစေသည့် capping သို့မဟုတ်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းယန္တရားများပါ 0 င်နိုင်သည်။ အချို့ဖြစ်ရပ်များတွင်တံဆိပ်ခတ်ရန်အတွက်ဘုံဘိုးကိုဖြည့်စွက်ထားသောစက်ထဲသို့ထည့်ပြီးတံဆိပ်ခတ်ခြင်းမှဖြည့်စွက်ခြင်းမှအကူးအပြောင်းကိုထောက်ပံ့ပေးသည်။

အဆာယန္တရားအမျိုးအစားများ

အမျိုးမျိုးသောအရည်အမျိုးအစားများကိုဖြည့်ဆည်းရန်အရည်ဖြည့်စက်များတွင်အသုံးပြုသောအမျိုးမျိုးသောဖြည့်စွက်ယန္တရားများရှိသည်။

• Volumetric Repling:  အရည်ကိုအသံအတိုးအကျယ်ဖြင့်တိုင်းတာသည်။ မတူကွဲပြားသောအရည်ပမာဏကိုစွန့်ပစ်ရန် Volumetric Relting Systems သည်ပစ္စတင်သို့မဟုတ်အဆို့ရှင်တစ်ခုဖြစ်စေသုံးပါ။

• Gravimetric Repling:  ဤနည်းလမ်းသည်အချို့သောအရည်ပမာဏကိုသေချာစေရန်အလေးချိန်ကိုအသုံးပြုသည်။ ကုန်ပစ္စည်းကိုက်ညီမှုနှင့်ဆေးဝါးများကဲ့သို့သောအလှကုန်များနှင့်ဆေးဝါးများကဲ့သို့သောထုတ်ကုန်ကိုက်ညီမှုရှိသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

• ပစ္စတင်အမွှေးအပွင့် -  အရည်ထူထပ်သောအရည်များသို့မဟုတ်ကွဲပြားမှုအမျိုးမျိုးရှိသောသူများအတွက်ပစ္စတင်ဖြည့်စွက်ခြင်းများသည်ပိုမိုထိန်းချုပ်ထားသောနည်းစနစ်ကိုပေးသည်။ ၎င်းသည်လက်တွေ့ကျမှုသည်အလွန်အရေးကြီးသည့်လိမ်းဆေးများ,

• peristaltic ဖြည့်စွက်ခြင်း -  ဤယန္တရားသည်ပြွန်တစ်ခွင်ဖြင့်အရည်ကိုတွန်းအားပေးရန် roller များကိုအသုံးပြုသည်။ အရည်သည်စက်ယန္တရားများနှင့်အဆက်အသွယ်မရ, စက်သည်ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကိုလျော့နည်းစေသည်။

စစ်ဆင်ရေးအတွက်တည်ငြိမ်မှုနှင့်တိကျစွာ

သံလိုက်လေ့ကျင့်ခန်းများသည်တိကျမှန်ကန်မှုအတွက်တည်ငြိမ်သောသံလိုက်အခြေစိုက်စခန်းအပေါ်မှီခိုနေရသကဲ့သို့, ၎င်းသည် volumetric သို့မဟုတ် gravimetric အဆာများဖြစ်စေ, တိကျမှုနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုသည်တိကျမှန်ကန်သောအရည်ပမာဏကိုတိုင်းချွေတာသည်။

ဤတည်ငြိမ်မှုသည်ထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကိုထိန်းသိမ်းရန်နှင့်ဖောက်သည်ကျေနပ်မှုသို့မဟုတ်စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှုကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည့်အမှားများကိုရှောင်ရှားရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ မြင့်မားသောတိကျသောစက်များသည်အမှားအယွင်းများကိုဖြည့်ဆည်းပေးပြီးစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုလျှော့ချခြင်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုတွင်စည်းလုံးညီညွတ်မှုသေချာစေသည်။

အရည်ဖြည့်စက်အရည်၏အားသာချက်များနှင့် applications

ထိရောက်မှုနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှု

အရည်ဖြည့်စက်များသည် ထုတ်ကုန်အရေအတွက်တူညီမှုရှိစေရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းသည်အထူးသဖြင့်တိကျသောထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင်တိကျသောထုတ်လုပ်မှုနှင့်မြန်နှုန်းလိုအပ်သည့်အတွက်အထူးအရေးကြီးသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်များသည်စစ်ဆင်ရေးကိုဆက်တိုက်လည်ပတ်ခြင်း, လူ့အမှားကိုလျှော့ချခြင်းနှင့်ဖြည့်စွက်သံသရာတစ်ခုတွင်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန်။

• အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည်မြင့်မားသောအသံအတိုးအကျယ်အ 0 န်းကိုရရှိရန်အမြန်နှုန်းနှင့်စီးဆင်းမှုနှုန်းကိုချိန်ညှိနိုင်သည်။

• ဖောက်သည်ကျေနပ်မှုနှင့်စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှုအတွက်တသမတ်တည်းထုတ်ကုန်အရေအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည်ဆေးဝါးများနှင့်သက်ဆိုင်သည့်ဆေးဝါးများကဲ့သို့သောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်အလွန်အရေးကြီးသည်။

လျှော့စျေးလျှော့ချ

အရည်ဖြည့်စက်များ၏အဓိကအားသာချက်များအနက်မှတစ်ခုသည်ယိုဖိတ်မှုများကိုလျှော့ချရန်နှင့်ဖြည့်ဆည်းရန်စွမ်းရည်ဖြစ်သည်။ အရည်စီးဆင်းမှုကိုထိန်းချုပ်ခြင်းအားဖြင့်ဤစက်များသည်လိုအပ်သောပမာဏကိုသာထုတ်ပေးသည်, စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုကယ်တင်ခြင်းနှင့်ချွေတာသောကုန်ကျစရိတ်များကိုတားဆီးနိုင်သည်။ ဤအင်္ဂါရပ်သည်လက်စွဲချိန်ညှိမှုများလိုအပ်ကြောင်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးစေသည်။

• တိကျသောထိန်းချုပ်မှုယန္တရားများသည်ဖြုန်းတီးခြင်းနှင့်ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်မှုကိုတိုးမြှင့်ပေးသည်။

• အလိုအလျောက်ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများသည်အ 0 တ်လွှာကိုကာကွယ်ခြင်း,

စက်မှုလုပ်ငန်းများအနှံ့ application များ

အရည်ဖြည့်စက်များသည်၎င်းတို့၏ဘက်စုံသုံးမှုကြောင့်အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင်လျှောက်လွှာများကိုရှာဖွေသည်။

• အစားအစာနှင့်အဖျော်ယမကာလုပ်ငန်း -  ဤစက်များသည်ဖျော်ရည်များ, အချိုရည်များ, သူတို့၏တိကျမှုသည်ကွန်တိန်နာများကိုညစ်ညမ်းမှုမရှိဘဲလျင်မြန်စွာနှင့်တိကျစွာဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

• ဆေးဝါးစက်မှုလုပ်ငန်း -  ၎င်းတို့သည်ပုလင်းများနှင့်ဖလားများကိုဖြည့်ရန်အတွက်ဆေးဝါးများနှင့်ဖလားများကိုဖြည့်ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ဆေးဝါးစက်မှုလုပ်ငန်းသည်တိကျမှန်ကန်မှုကိုအမြင့်ဆုံးအဆင့်ကိုတောင်းဆိုသည်။

• အလှကုန်နှင့်ဓာတုဗေဒစက်မှုလုပ်ငန်းများ -  Lotsions, shampoos နှင့်သန့်ရှင်းရေးကိုယ်စားလှယ်များကဲ့သို့သောထုတ်ကုန်များကိုဖြည့်စွက်ရန်အတွက်ပစ္စည်းများကိုဖြည့်စွက်ရန်အသုံးပြုသည်။ ဤအချက်သည်ထုတ်ကုန်များသည်စည်းမျဉ်းဆိုင်ရာအလောင်းများဖြင့်သတ်မှတ်ထားသောအရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေသည်။

အထူးတိကျမှုလိုအပ်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် CNC တူးခြင်းကဲ့သို့ပင်, အထူးသဖြင့်သတ်သတ်မှတ်မှတ်ပမာဏကိုကိုင်တွယ်သည့်အခါအထူးသဖြင့်နောက်ဆုံးပေါ်ထုတ်ကုန်တွင်တိကျမှန်ကန်မှုနှင့်တူညီမှုကိုသေချာစေရန်အတွက်စက်မှုလုပ်ငန်းများဖြည့်စွက်စက်များသည်အရေးပါသောအခန်းကဏ် play မှပါ 0 င်သည်။

အရည်ဖြည့်စက်များ၏ထိရောက်မှုကိုသက်ရောက်စေသောအချက်များ

အရည်ထဲမှာ viscoity

အရည်အထူသည်အဆာစနစ်၏ရွေးချယ်မှုကိုသိသိသာသာအကျိုးသက်ရောက်သည်။ ရည်များသို့မဟုတ် lotion များကဲ့သို့သောအရည်များထူသောအရည်များသည်ရေသို့မဟုတ်ဖျော်ရည်ကဲ့သို့သောပါးလွှာသောအရည်များထက်ကွဲပြားခြားနားသောကိုင်တွယ်ရန်လိုအပ်သည်။ အရည်ထူထပ်သောအရည်အတွက်ပစ္စတင်သို့မဟုတ် peristaltic ဖြန့်ဖြူးသူများကဲ့သို့စနစ်များကိုသူတို့စီးဆင်းမှုကိုပိုမိုထိန်းချုပ်ရန်နှင့်ပိတ်ဆို့ခြင်းကိုတားဆီးရန်ပိုမိုနှစ်သက်သည်။ ပိုမိုများပြားသောထုတ်ကုန်များသို့မဟုတ်အနိမ့်ဆုံးသောအရည်များများအတွက်အသုံးပြုသောမိတ္တူကူးစက်များသည်ပိုမိုထူထပ်သောထုတ်ကုန်များအတွက်လိုအပ်သောလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။

• ပိုထူသောအရည်များသည်ပိုမိုမြင့်မားသောခုခံမှုကိုကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းပန့်များသို့မဟုတ်စနစ်များလိုအပ်သည်။

• အနိမ့်ဆုံးသောအရည်များသည်ပိုမိုမြန်ဆန်သော volumetric systems များနှင့်ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်ကြသည်။

ကွန်တိန်နာပုံသဏ် and ာန်နှင့်အရွယ်အစား

ဖြည့်စွက်ခံရသူကွန်တိန်နာအမျိုးအစားသည်ဖြည့်စွက်ခြင်းစနစ်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။ ပုလင်းများ, အိုးများ, ဥပမာအားဖြင့်, မမှန်မကန်ပုံသဏ် contents ာရေးကွန်တိန်နာများသည်တိကျသောအဆာကိုသေချာစေရန်အထူးပစ္စည်းကိရိယာများလိုအပ်သည်။ မတူကွဲပြားသောကွန်တိန်နာပုံစံများနှင့်အရွယ်အစားများနှင့်အရွယ်အစားများနှင့်အတူပြုပြင်နိုင်သော nozzes သို့မဟုတ် rotary fillerts နှင့်အတူစက်များမကြာခဏအသုံးပြုကြသည်။

• ပုံမှန်မဟုတ်သောပုံစံမျိုးစုံနှင့်အတူကွန်တိန်နာထုံးစံဒီဇိုင်း nozzles လိုအပ်နိုင်ပါသည်။

• အရွယ်အစားအပြောင်းအလဲများဖြည့်မြန်နှုန်းနှင့်တိကျမှန်ကန်မှုကိုဆုံးဖြတ်ရန်လိုအပ်သည်။

မြန်နှုန်းဖြည့်

Balancing ဖြည့်မြန်နှုန်းနှင့်တိကျမှုသည်ထိရောက်သောစစ်ဆင်ရေးများအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ မြန်နှုန်းမြင့်စက်များသည်အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ပိုမိုမြန်ဆန်သောပုံစံများဖြင့်ပိုမိုမြင့်မားသော viscity ထုတ်ကုန်များသို့မဟုတ်ကွန်တိန်နာများအတွက်ပိုမိုမြင့်မားသောမြင်နိုင်သောအမြန်နှုန်းနှေးနှေးသည်။ အမြန်နှုန်းနှင့်တိကျမှုနှစ်ခုလုံးအတွက်စက်ချိန်ညှိချက်များကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ရန်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကိုတိုးတက်စေသည်။

• ပိုမိုမြန်ဆန်စွာဖြည့်စွက်အမြန်နှုန်းသည်ရိုးရှင်းသောအရည်များနှင့်စံကွန်တိန်နာများအတွက်အလုပ်လုပ်သည်။

• ပိုမိုနှေးကွေးသောအမြန်နှုန်းသည်မြင့်မားသောတိကျစွာလိုအပ်သည့်အရည်များသို့မဟုတ်ကွန်တိန်နာများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

  
  

အရည်ဖြည့်စက်များအတွက်ဘုံပြ issues နာများနှင့်သူတို့ကိုကျော်လွှားရန်ဘယ်လို

ယိုစိမ့်ခြင်းနှင့်ယိုဖိတ်

ဖြည့်စွက်ခြင်းနှင့်ယိုဖိတ်မှုသည်အဆို့ရှင်မှန်ကန်စွာတံဆိပ်ခတ်မထားပါကပေါ်ပေါက်နိုင်သည်။ ဤအရာသည်ဟောင်းနွမ်းသော gaskets, မတော်လျော်သောအဆို့ရှင်ညှိနှိုင်းမှုသို့မဟုတ် misalignment ကြောင့်ဖြစ်နိုင်သည်။ အဆို့ရှင်ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

• ပြ troubl နာဖြေရှင်းနည်းများ:

• လိုအပ်ပါကတံဆိပ်ခတ်ရန်နှင့်အစားထိုးရန်အတွက်အပိုအဆို့ရှင်ကိုစစ်ဆေးပါ။

• အဆို့ရှင်ကိုမှန်ကန်စွာကွန်တိန်နာဖွင့်လှစ်နှင့်အတူ aligned သေချာပါစေ။

• ယိုစိမ့်မှုကိုကာကွယ်ရန်မည်သည့်ချောင်ဆက်သွယ်မှုကိုမဆိုတင်းကျပ်ပါ။

ကိုက်ညီမှုဖြည့်ငွေပမာဏ

ကိုက်ညီမှုမရှိသောဖြည့်စွက်ပမာဏသည်မှားယွင်းသောစုပ်စက်ဆက်တင်များကြောင့်စနစ်အတွင်းရှိအရည်များသို့မဟုတ်လေပူဖောင်းများအတွက်ကွဲပြားခြားနားမှုများကြောင့်ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ သေးငယ်သောရှေ့နောက်မညီမှုများသည်မညီမညာဖြစ်နေသောထုတ်ကုန်ဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့်ဖောက်သည်တို့၏မကျေနပ်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

• ကှဲလှဲကိုင်တွယ်ရန်ဖြေရှင်းချက်:

• တသမတ်တည်းစီးဆင်းမှုနှုန်းထားများကိုသေချာစေရန်စုပ်စက်ချိန်ညှိချက်များကိုညှိပါ။

• တိကျသောတိုင်းတာမှုအတွက်မှန်မှန်ဖြည့်စက်ကိုမှန်မှန်ချိန်ညှိပါ။

• Volumetric Systems ကိုအသုံးပြုပါကလေစားသုံးမှုသို့မဟုတ်အရည်အပြောင်းအလဲများကိုကာကွယ်ရန်အပိုစက်သံသရာကိုစောင့်ကြည့်ပါ။

ပိတ်ဆို့ခြင်း

အထူးသဖြင့်ရောဂါများသို့မဟုတ်မီးများကဲ့သို့သော viscous အရည်များနှင့်ဆက်ဆံရာတွင်ပိတ်ဆို့ခြင်းသည်ဘုံပြ issue နာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့်ပိုက်များနှင့် nozzles များတွင်စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကိုအလွယ်တကူပိတ်ဆို့နိုင်သည်။

• ကြိုတင်ကာကွယ်ရေးအစီအမံများ

• စီးဆင်းမှုကိုသေချာစေရန်အရည်ထူသောအရည်များအတွက်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသောပန့်များနှင့် nozzles များကိုသုံးပါ။

• ပုံမှန်တည်ဆောက်မှုကိုကာကွယ်ရန်အပိုစနစ်ကိုပုံမှန်သန့်ရှင်းပါ။

• ဖြည့်ထားသော area ရိယာသို့မရောက်မီမည်သည့်အပျက်အစီးများကိုမဆိုမီဒီယာများသို့မဟုတ်စစ်ဆင်ရေးများကိုတပ်ဆင်ပါ။

  
  

ကောက်ချက်

အရည်ဖြည့်စက်များသည်စက်များကိုကွန်တိန်နာထဲသို့အနည်းငယ်သာပေးနိုင်သည်။ အမျိုးအစားများတွင် volumetric, goastimetric, ပစ္စတင်နှင့် peristaltic စနစ်များပါဝင်သည်။ စက်ကိုရွေးချယ်သည့်အခါအရည်အမျိုးအစား, မြန်နှုန်းနှင့်တိကျသောကဲ့သို့သောအချက်များကိုစဉ်းစားပါ။ တည်ငြိမ်မှုနှင့်တိကျမှုသည်အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက်သော့ချက်ဖြစ်သည်။

ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည်ရေရှည်ထိရောက်မှုအတွက်အရေးကြီးသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများသည်မှန်ကန်သောအရည်ဖြည့်စွက်နည်းပညာကို အသုံးပြု. လုပ်ငန်းစဉ်များကိုသိသိသာသာတိုးတက်စေနိုင်သည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး။ ။ အဘို့အအသုံးပြုသောစက်ပစ္စည်းဖြည့်စက်ဆိုသည်မှာအဘယ်နည်း။

A: အဖျော်ယမကာများ, ဆီ, ရည်များနှင့်အလှကုန်များစသည့်အရည်များဖြင့်ကွန်တိန်နာများကိုဖြည့်ရန်စက်ပစ္စည်းဖြည့်စက်များဖြည့်ရန်အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည်တိကျသော, တသမတ်တည်းနှင့်ထိရောက်သောဖြည့်စွက်မှုကိုသေချာစေသည်။

မေး။ ။ အရည်ဖြည့်စက်အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကဘာလဲ။

A: အဓိကအမျိုးအစားများမှာ volumetric, grasgimetric, piston နှင့် peristaltic ဖြည့်စက်များဖြစ်သည်။ အမျိုးအစားတစ်ခုစီသည်မတူညီသောအရည်များနှင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက်သင့်တော်သည်။

မေး။ ။ ဖြည့်စွက်စက်တွေကဘယ်လိုတိကျမှန်ကန်မှုကိုထိန်းသိမ်းထားသလဲ။

A: အရည်ဖြည့်စက်များသည်အရည်ကိုတိကျမှန်ကန်စွာဖြည့်ဆည်းပေးရန်နှင့် dispensity ကိုတိုင်းတာခြင်းနှင့် dispensity ကိုတိုင်းတာရန်တိကျစွာထိန်းချုပ်သောစနစ်များနှင့်အဆို့ရှင်များကိုအသုံးပြုသည်။

မေး။ ။ ဖြည့်စက်တွေထဲမှာဘာဘုံပြ its နာတွေရှိသလဲ။

ဖြေ။ ။ ယိုစိမ့်မှု, မထောက်ပံ့ဘူး, ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်သင့်လျော်သောစက်ချိန်ညှိချက်များကသူတို့ကိုဖြေရှင်းရန်ကူညီနိုင်သည်။