ትክክለኛ ጥገና የታሸገ የውሃዎን መሙላት የምርት የማምረቻ መስመርን በከፍተኛ ሁኔታ ማራዘም እንደሚችል ያውቃሉ? በጥሩ ሁኔታ የተጠበሰ ስርዓት የተሻለ ውጤታማ እና ከፍተኛ የምርት ጥራትን ያረጋግጣል.
በዚህ ልኡክ ጽሁፍ ውስጥ የታሸጉ የውሃ መሙላት መስመሮችን በተመለከተ አስፈላጊ የጥገና ልምዶችን እንወያያለን, ለምን ወሳኝ እንደሆኑ እና የምርት መስመርዎን በተቀላጠፈ መንገድ እንዴት እንደሚቆዩ ይመራዎታል.
የመሙላት ማሽኖች በእንቁላል መስመር ልብ ውስጥ ናቸው. ትክክለኛ መጠን ያለው ውሃ በእያንዳንዱ ጠርሙስ ውስጥ እንደሚተላለፍ ያረጋግጣሉ.
የስበት ኃይል ፈላጊዎች : - እነዚህ በካርቦ ባልተያዙ የውሃ ማቆሚያዎች ውስጥ በጣም የተለመዱ ናቸው. ውሃ ወደ ጠርሙስ በመውጋት ቀላል እና ቀልጣፋ ሂደት ያደርገዋል.
የግፊት ፈላጊዎች : - ለከፍተኛ ፍጥነት መስመር ተስማሚ, የግፊት መሙያዎች ፈሳሹን ወደ ጠርሙሶች ለመግፋት አየር ወይም የውሃ ግፊትን ይጠቀማሉ.
የቫኪዩም ሾህለቶች -እነዚህ ማሽኖች አረፋዎችን ሳያስከትሉ ውኃን ለመሙላት የተቀየሱ ናቸው. ለስላሳ የመሙላት ሂደት በሚቀርቡበት ውሃ ውስጥ ውሃ ወደ ጠርሙሱ ለመሳብ የቫኪዩም ግፊት ይጠቀማሉ.
ጠርሙሱን በጥብቅ በማረጋገጥ ረገድ ካቁ ማሽኖች ወሳኝ ሚና ይጫወታሉ. አስተማማኝ የፒያስ PPA PPA ርክ ብክለትን የሚያስተናግድ ወይም የሚሽከረከር የማሸጊያ ማሸጊያ ያረጋግጣል. እነዚህ ማሽኖች ከጠርሙስ ጋር በመተግበር ሥራቸውን በመተግበር አግባብ ባለው ግፊት ላይ በማተም ይሠሩ ነበር.
መሰየሚያ ለማራመድ እና አስፈላጊ የምርት መረጃ ለመስጠት አስፈላጊ ነው. የተለያዩ የመሰለሪያ ቴክኖሎጂዎች አሉ, ለምሳሌ-
ተንከባካቢ-ማህለያ መሰየሚያዎች -የተለመዱት የመለያዎች ጥቅል በመጠቀም የተተገበረው በጣም የተለመደው ዓይነት, እነዚህ ቀልጣፋ እና ፈጣን ናቸው.
ግፊት-ስሜታዊ መለያዎች : - እነዚህ መለያዎች ሙቀትን ወይም ተጣብቀው ሳያስፈልጋቸው ተለዋዋጭነትን ሳያስፈልጋቸው ወደ ጠርሙሶች ተጣብቀዋል.
በራስ-ሰር የተቀመጡ አስተላልፍ አካላት በምርት ሂደት ውስጥ በተለያዩ ደረጃዎች መካከል ጠርሙሶችን ይንቀሳቀሳሉ. ይህ ውህደት ቀጣይነት ያለው የምርት ፍሰት, የሰውን ጣልቃ ገብነት መቀነስ እና ሂደቱን ማፋጠንን ያረጋግጣል.
ውሃው ንጹህ ሆኖ እንዲቀጥል ማበረታታት አስፈላጊ ነው. የምርት መስመሩን ለማዘለል በርካታ ዘዴዎች ሊያገለግሉ ይችላሉ-
UV eratiliesent : ባክቴሪያዎችን እና በሽታ አምራቾችን በውሃ ውስጥ እና በውሃዎች ላይ ለመግደል የአልትራቫዮሌት መብራትን ይጠቀማል.
ሙቅ የውሃ ፍሰት- ብክለቶችን ለማስወገድ በስርዓቱ ክፍሎች በኩል ሙቅ ውሃን ማሰራጨት ያካትታል.
የኬሚካል ቧንቧ ማቃለያ አንድ ኬሚካዊ መፍትሄ ከእያንዳንዱ ምርት ከመሮጥ በፊት ገጽታዎችን እና መሳሪያዎችን ለመበተን የሚያገለግል ነው.
ለስላሳ አሠራርን ለማረጋገጥ, ማሽኖቹን በማፅዳት በየቀኑ ይጀምሩ. ይህ ማንኛውንም የተዘበራረቀ ውሃ ወይም ቀሪ ጉዳዮችን ሊያስከትሉ የሚችሉትን ማንኛውንም ተወዳጅነት ወይም ቅሪቱን ያስወግዳል. ሁሉም ነገር በትክክል የተስተካከለ የመረጃዎች እና የቁጥጥር ስርዓቶችን ተግባራዊነት መመርመርዎን አይርሱ.
በተጨማሪም የመሙላት መሳሪያዎችን መመርመር አለብዎት. ትክክለኛ የምደባ ምደባ ወደ ምርት ቆሻሻ ወይም ለማሸጊያ ጉዳዮች ሊያስከትሉ የሚችሉት ተገቢ ምደባ ወሳኝ ነው.
በሳምንት አንድ ጊዜ ማሽኖች በሚንቀሳቀሱ ክፍሎች ውስጥ ያሉትን ዘይት እና ቅባት ደረጃዎችን መመርመር በጣም አስፈላጊ ነው. ይህ ማንኛውንም ነገር በጥሩ ሁኔታ የሚሮጥ እና የሚለብሱትን ሊያስከትል የሚያስችል አለመቻቻልን ይከላከላል.
ምርቱን ሊቀንጡ ለሚችሉ ማናቸውም ማናቸውም ማገጃ ስርዓቶች ወይም ዝግጅቶች ምርምርን ይመርምሩ. ማንኛውንም ጉዳዮች ካዩ ችግሩ ለማስቀረት በፍጥነት በፍጥነት ያፅዱ. በተጨማሪም, ንጹህ ውሃን ለመጠበቅ እና ብክለት እንዳይኖር ለመከላከል ማጣሪያዎችን በውሃ የመንፃት ስርዓት ይተኩ.
እንደ አንድ ወር አንድ ጊዜ እንደ መሙላት ማሽን, ካፕ, እና የመለያየት ማሽኖች ያሉ የሁሉም አካላት ዝርዝር ምርመራ ያከናውኑ. እንደ አስፈላጊነቱ የአካል ጉዳትን ወይም የመጉዳት ምልክቶችን ይመልከቱ.
ራስ-ሰር ስርዓቶች ውጤታማ ሆነው እንዲቆዩ የሶፍትዌር እና የጽኑዌር ዝመናዎችን ይፈልጋሉ. ይህ ሁሉንም ስርዓቶች በከፍታ አፈፃፀም ላይ ያረጋግጣሉ.
በመጨረሻም, የተሽከረከሩ መጋገሪያዎችን, ማኅተሞችን እና ኮሎችን ያረጋግጡ. በምርት ሂደት ውስጥ የመሳሪያዎችን ወይም ውጤታማነት ለመከላከል እነዚህ ክፍሎች መተካት ይፈልጉ ይሆናል.
ባልተሸፈኑ የውሃ መሙላት መስመሮች ውስጥ ወጥነት የሌለው የመሙያ ደረጃዎች የተለመደ ጉዳይ ናቸው. እነዚህ ልዩነቶች ወደ ደንበኞች አቤቱታዎች እና ያባክኑ ሀብቶችን ሊመሩ ይችላሉ. ይህንን ችግር ለመፍታት, የሚሞሉ እና በመደበኛነት የሚሞሉ እና የፍሰት ሜዳዎች በመደበኛነት በመፈተሽ እና በመጠምዘዝ ይጀምሩ. የተሳሳተ ወይም የተሳሳተ መለዋወት ብዙውን ጊዜ በአጠቃላይ የምርት ሂደት ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድሩ የሚችሉትን ልዩነቶች ያስከትላል.
በተጨማሪም ትናንሽ መንሸራተቶች እንኳ ሳይቀሩ የተሞሉ ሂደቶችን ሊያስተጓጉሉ እና ያልተለመዱ ፍንዳታዎችን ሊያስከትሉ ይችላሉ. በስርዓቱ ውስጥ ትናንሽ ጥቃቶች እንኳ ሳይቀር ከጊዜ በኋላ ውድ ሊሆን የሚችል የምርት ቆሻሻን ያስከትላል. እንደ መደበኛ ቼኮች ያሉ የመከላከያ እርምጃዎች ወጥነትን በከፍተኛ ሁኔታ ማሻሻል ይችላሉ.
መፍሰስ ካፕዎች ሌላ ተደጋጋሚ ጉዳይ ናቸው, ብዙውን ጊዜ በተሳሳተ ማኅተም ወይም በተሳሳተ ማኅተም ወይም በተሳሳተ ቅንብሮች ምክንያት ነው. የቁጥራዊ ግፊት በጣም ከፍተኛ ወይም በጣም ዝቅተኛ ከሆነ, ጣውላዎችን ያስከትላል ብሎ አስተማማኝ ሆኖ ሊዘጋ ይችላል. ግፊቱ ጥቅም ላይ እንዲውል ግፊቱ ጥሩ መሆኑን ለማረጋገጥ ሁል ጊዜ የታቆሙ ማሽን ቅንብሮችን ሁል ጊዜ ይመርምሩ. የ CAP መጠን እና አሰቃቂነትም ወሳኝ-ትክክል ያልሆነ የመቃጠል ወይም የተሳሳተ መረጃ ከመፈፀም ተገቢውን ማኅተም ሊከላከል ይችላል.
መፍሰስ ችግር ካለብ ከቆየ, ቅንብሮቹን ማስተካከል እና እንደገና ፈተናዎችን ማካሄድ ችግሩን ለመፍታት ይረዳል. ይህ የምርትዎን ብክለት ይከላከላል እና ከደንበኛ እርካታ ያስወግዳል. የካሜራ ማሽን መደበኛ ምርመራ ላለው የማሽን ማሽን ምርመራ አስፈላጊ ነው, ወደ ፍሰት-ነፃ ማኅተም አስፈላጊ ነው.
የታሸጉ Nozzles ምርትን በከፍተኛ ፍጥነት ማቅረቢያ እና በተሞላው ምርት ጥራት ላይ አሉታዊ ተጽዕኖ ያሳድራል. መዘጋትን ለመከላከል, እንደ ለስላሳ ብሩሾች ወይም ልዩ የጽዳት ማጽጃ መፍትሔዎች ያሉ ተገቢ የጥገና መሳሪያዎችን በመደበኛነት ማፅዳት አስፈላጊ ነው. እነዚህ መሳሪያዎች ከጊዜ በኋላ ሊከማች የሚችል ማንኛውንም ፍርስራሽ, ቆሻሻ ወይም የመሪነት ማዳን ይችላሉ.
አዘውትሮ ማጽዳት ቢቻልል ከጭንቅላቱ ከቀጠለ በፈሳሹ ውስጥ ትላልቅ ቅንጣቶችን ወይም በቆሻሻዎች ውስጥ ማጎልበት ሊያመለክት ይችላል. የፍሬዝሬት ስርዓቶች መጫን ስርዓቶችን ከመድረሱ በፊት እነዚህን ትላልቅ ቅንጣቶች ከመድረሳቸው በፊት እነዚህን ትልልቅ ቅንጣቶች ለመያዝ ይረዳሉ, ይህም የመዝጋት እና የማሻሻል ፍሰት ድግግሞሽን በመቀነስ.
የቦታላይዜሽን መስመር Downtime በማምረት እና ገቢ ውስጥ ወደ ትልቅ ኪሳራ ሊመራ ይችላል. የመነሻ ጊዜን መቀነስ የሚጀምረው ወደ ከባድ ችግሮች ከመሰለታቸው በፊት የመካኒካዊ ጉዳዮች የመጀመሪያ ምልክቶችን ለመለየት ኦፕሬተሮችን ለመቀበል ነው. ጥልቅ ኦፕሬተር ስልጠና ሠራተኞቹ የተራዘመውን የመጠለያ ጊዜ አደጋን ለመቀነስ እና በፍጥነት ማስተካከያዎችን ማድረግ እና በፍጥነት ማስተካከያዎችን ማድረግ እንደሚችሉ ያረጋግጣል.
ከዋኝ ስልጠና በተጨማሪ መደበኛ የጥገና ቼክ ቼክዎችን የጊዜ ሰሌዳ የማምረቻ ሂደቱን ከመደፍሱ በፊት ሊሆኑ የሚችሉ ጉዳዮችን ለመያዝ አስፈላጊ ናቸው. የመጠባበቂያ ክፍሎች በቀላሉ የሚገኙ የአካል ክፍሎች አሉታዊ የሚሆን ማንኛውም ያልተጠበቁ ውድቀቶች ወዲያውኑ ረዘም ላለ ጊዜ መከላከል እንደሚችሉ ወዲያውኑ ያረጋግጣል. በመደበኛ ሠራተኞች, በጥሩ የሰለጠኑ ሰራተኞች እና መለዋወጫ ክፍሎች ተጣምረው መደበኛ መቋረጥን በብቃት እንደሚሠራ ያረጋግጡ.
የረጅም ጊዜ አፈፃፀም ለማረጋገጥ የጊዜ ሰሌዳ የተያዙ ምርመራዎች የግድ አስፈላጊ ናቸው. ለመደበኛ ጥገና የአምራቹን መመሪያዎች ይከተሉ. እነዚህ ምርመራዎች ወደ ጉልህ ችግሮች ከመምጣታቸው በፊት ሊሆኑ የሚችሉ ጉዳዮችን ለመለየት ይረዳሉ.
ማሽኖቹን በጥሩ ሁኔታ ሲሮጡ እና ውድ ጥገና እንዳያደርጉ እንደ ቅባቦች, መለኪነት እና ማፅዳት ያሉ የመከላከያ እርምጃዎች በቋሚነት መደረግ አለባቸው.
እንደ ፓምፖች, ቀበቶዎች እና ሞተሮች ያሉ የተወሰኑ አካላት ከጊዜ በኋላ ይለቀቃሉ. ያልተለመዱ ውድቀቶችን ለማስወገድ እነዚህ ክፍሎች ምትክ ሲፈልጉ መለያየት.
የመለዋወጫ ምልክቶችን ወይም ብቃት ምልክቶችን ይፈትሹ. ክፍሎች የመጥፋት ምልክቶችን ካሳዩ እነሱን ለመተካት ጊዜው አሁን ነው. የክፍል ዑደቶች ምዝግብን መጠበቅ ተተኪዎች አስፈላጊ በሚሆኑበት ጊዜ ይተነብያል.
ትክክለኛ የኦፔዲያ ስልጠና ለምርት መስመር ለስላሳ ተግባር አስፈላጊ ነው. በደንብ የሰለጠኑ ኦፕሬተሮች ወደ ዋና የመጠለያ ጊዜ ከመሄዳቸው በፊት የሜካኒካዊ ውድቀት ምልክቶችን መለየት ይችላሉ.
ስልጠና ያልተለመዱ ድም sounds ችን, ንዝረትን, ወይም የአፈፃፀም ዲፕሎቻቸውን በመገንዘብ ላይ ማተኮር አለበት. በመላ አገሪቱ የተካነ ቡድን ያለው ቡድን ሲኖር, በረጅም ጊዜ እና ገንዘብን ከጊዜ በኋላ ሊያድን ይችላል.
የምርመራ ሶፍትዌሮችን እና የእጅ እጆች መሳሪያዎችን በምርት ሂደት መጀመሪያ ላይ ጉዳዮችን ለመለየት ወሳኝ ናቸው. እነዚህ መሳሪያዎች የምርት መስመሩን ከማስተናገድዎ በፊት እንደ ዳሰሳ ክህደት ወይም ግፊት ያሉ የደም ቧንቧዎች ወይም ግፊት ሊያስከትሉ ይችላሉ.
እንዲሁም የመጠለያ ጊዜን የሚከላከሉ ፈጣን ማስተካከያዎችን በማንቃት የእውነተኛ ጊዜ ትንታኔ ያስችላቸዋል.
በጣም አስፈላጊ የስራ መለዋወጫ ክፍሎችን መከበር ክምችት ማቆየት ለስላሳ አሠራሮች በጣም አስፈላጊ ነው. እንደ ማኅተሞች, ጋሪዎች እና ማጣሪያዎች ያሉ የተለመዱ ክፍሎች ሁል ጊዜ በቀላሉ ይገኛሉ.
እነዚህ ክፍሎች በእጅዎ ላይ መኖራቸውን በፍጥነት ሳያጠባዩ ጥገና በፍጥነት መደረግ ይችል ዘንድ በፍጥነት ማካሄድ ይችላል.
በራስ-ሰር ስርዓቶች የማሽኑን አፈፃፀም የእውነተኛ ጊዜ መከታተያ ይሰጣሉ. እነዚህ ስርዓቶች የአፈፃፀም ልኬቶችን መከታተል, ብልጭታዎችን ይወቁ እና በራስ-ሰር አስፈላጊ ማስተካከያዎችን ይጠቁማሉ.
ራስ-ሰር በመጠቀም የሰውን ስህተት የመጋለጥ አደጋን ይቀንሳሉ እናም የምርት መስመርዎ በትንሽ ቁጥጥርም ቢሆን እንኳን በከፍተኛ ፍጥነት እንደሚሰራ ማረጋገጥ እና የአነስተኛ ቁጥጥር.
በዋና ማሽን ኢንቨስትመንቶች የመጠጥ ድግግሞሽ እና ወጪን በከፍተኛ ሁኔታ መቀነስ ይችላሉ. ከፍተኛ ጥራት ያላቸው መሣሪያዎች የሚቆሙበት ወደ ረዘም ላለ ጊዜ የሚቆይ, የሚጠየቁ የምርት መርሃግብሮችን ለመቋቋም እና ያነሱ ጉዳዮች ይሠሩ.
የመነሻ ወጪ ከፍተኛ ሊሆን ቢችልም አዘውትሮ መሰባበር እና የመጠለያ ጊዜን ለመቀነስ የሚከፍተው ኢንቨስትመንት ነው.
የእርስዎን ጠርሙስ መሳሪያዎች በመደበኛነት ማሻሻል ጥሩ አፈፃፀም እንዲኖር ይረዳቸዋል. አዳዲስ ማሽኖች ውጤታማነትን ከሚያሻሽሉ እና የኃይል ፍጆታ ለመቀነስ ከሚያደርጉ ከፍተኛ ባህሪዎች ጋር ይመጣሉ.
መሳሪያዎን ዘመናዊነት ማሳደግ, የምርትዎን ማሰራጨት እና የጥገና ወጪዎችን ለመቀነስ ከሚረዱ የቅርብ ጊዜ ቴክኖሎጂዎች እየተጠቀሙ ነው.
ባለከፍተኛ ፍጥነት ጠርዞች መስመሮች ብዙውን ጊዜ በፍጥነት እንቅስቃሴ በሚሽከረከሩበት ጊዜ እንደ ተለቀዱ እና እንባዎች ያሉ ተፈታታኝ ሁኔታዎች ያጋጥሟቸዋል. መሰባበርን ለመከላከል ተገቢ ጥገና አስፈላጊ ነው.
መደበኛ ምርመራዎች, ቅባቶች, እና የአካል ክፍሎች መተካት ትክክለኛነትን እንዲጠብቁ እና ውድ የመጠጣት እድልን አደጋ ለመቀነስ ይረዳሉ. ማሽኖች ማሽኖች በትክክል ተስተካክለው ጥቃቅን ጉዳዮችን ዋና ዋና ችግሮች እንዳይሆኑ ለመከላከል ይችላሉ.
የኃይል ቆጣቢ ማሽኖች ከጊዜ በኋላ የኦፕሬሽን ወጪዎችን ለመቀነስ ወሳኝ ሚና ይጫወታሉ. የኃይል ማቆያ ቴክኖሎጂዎችን እና ልምዶችን በመተግበር የኤሌክትሪክ ኃይል ፍጆታ በከፍተኛ ሁኔታ ዝቅተኛ ሊሆን ይችላል.
ተለዋዋጭ-ፍጥነት ድራይቭን, ውጤታማ መብራት, እና የማሽን ማሽን ማሽን ማመቻቸት ሁሉም ይበልጥ ዘላቂ ለሆኑ ሥራዎች አስተዋጽኦ የሚያደርጉ, ይህም ሁለቱንም አጠቃላይ መስመር ተጠቃሚ ማድረግ.
የውሃ ጥራትን መጠበቅ ለሁለቱም ለቆሻሻ ሂደት እና ለዋና ማሽን ለብዙዎች ወሳኝ ነው. ደካማ ጥራት ያለው ውሃ ወደ መሰባበር, የመዝጋት ማጣሪያዎችን እና የውስጥ አካላትን የሚጎዳ ሊሆን ይችላል.
የውሃ የመንፃት ማጠናከሪያ እና የፍጥነት ስርዓቶች መደበኛ ጥገና ንጹህ ውሃን በቀጥታ የሚያገለግለው ንጹህ ውሃ መሳሪያዎችን እና የመጨረሻውን ምርት ጥራት በቀጥታ ይነካል.
ከዕለታዊ የማፅዳት እና መደበኛ ቼኮች በተጨማሪ, ማሽኖችን በመደበኛነት ማመቻቸት እና ማመቻቸት በጣም አስፈላጊ ነው. የተሳሳተ ወይም ተገቢ ያልሆነ መለካት ወደ ውጤታማነት, የተሳሳቱ መሙላት እና ቆሻሻን ያስከትላል.
የተለመዱ የአለባበስ መርሃግብር በማቋቋም, ስህተቶች እና የምርት ጉድለቶችን የመያዝ እድልን ለመቀነስ ማሽኖች በከፍተኛ ትክክለኛነት እንደሚሮጡ ማረጋገጥ ይችላሉ.
መለዋወጫ ክፍሎችን ለማስተዳደር ትክክለኛ አቀራረብ ማቋቋም አስፈላጊ ነው. ያልተደራጁ ክምችት መያዝ እና ጉዳዮችን ከማስከትማቸው በፊት የተቆራረጡ ክፍሎችን በመተካት.
አስቸኳይ ክፍል ተተኪዎች ውድ ዋጋ ያላቸውን ጥገና የሚጠይቁ ዋና ዋና ውድቀት እንደሚያስወግዱ ይህ የማያቁሙ አስተዳደር የጥገና ወጪዎችን ይቀንሳል.
በማሽን ሁኔታ ቁጥጥር ቁጥጥር ኢንቨስትመንት የቁልፍ አፈፃፀም አመልካቾች (KPIS). እነዚህ ሥርዓቶች እንደ ንዝረት, የሙቀት መጠን እና ግፊት ያሉ ተለዋዋጮች, ወደ ውድቀት ከመምጣታቸው በፊት አስፈላጊ ሊሆኑ የሚችሉ ኦፕሬተሮችን የመሳሰሉ ተለዋዋጮችን ሊከታተሉ ይችላሉ.
እነዚህ ሥርዓቶች የድንገተኛ ጊዜ ምላሾችን እና የበለጠ ትክክለኛ ምርመራዎችን, የመጥፋት ጊዜን መቀነስ እና አጠቃላይ ምርታማነትን ማሻሻል ያስችላቸዋል.
እንደ የጥገና እቅድ አካል, ስለ ጠርዙን ሂደት የአካባቢ ተጽዕኖን ማሰብ አስፈላጊ ነው. እንደ እንደገና ጥቅም ላይ ማዋል እና የውሃ አጠቃቀምን ማመቻቸት ያሉ የቆሻሻ አያያዝ ስልቶችን መተግበር የአካባቢ ወጪዎችን ሊቀንስ እና የአካባቢዎን የእግር ጉዞ መቀነስ ይችላሉ.
እነዚህን ልምዶች በጥገና ተግባራት ውስጥ ማካተት ዘላቂነት ብቻ ሳይሆን የአካባቢ ሕጎችን ጋር ማክበርን ያሻሽላል.
የታሸገ የውሃ ምርት መስመር መያዙ መደበኛ ማጽጃ, መለካት እና የሥራ መተካት ይጠይቃል. ቁልፍ ልምዶች የጊዜ ሰሌዳዎችን, ተገቢ ቅባቶችን እና የኦፕሬተሩን ስልጠና ያካትታሉ.
በጥራት መሣሪያዎች እና በመደበኛነት ኢን investing ስት በማድረግ, በተለመደው ውጤታማ ውጤታማነት እና የምርት ጥራትን ማረጋገጥ ይችላሉ. አጠቃላይ የጥገና እቅድ መተገበር ይጀምሩ እና መስመርዎን በጥሩ ሁኔታ እንዲሰሩ አስፈላጊ በሚሆንበት ጊዜ የባለሙያ እገዛን መፈለግ ይጀምሩ.
ሀ: ተጓዳኝዎችን ከተወሰነ ፈሳሽ መጠን ለመሙላት ትክክለኛ ዘዴ በመጠቀም ፈሳሽ መሙያ ማሽኖች ይሰራሉ. ፈሳሹ በስበት, በግፊት, ወይም ባዶነት ተስተካክሏል. ማሽኑ የተጋለጡ የመሙላት ደረጃዎችን ለማረጋገጥ እና ለተለያዩ የመያዣ መጠኖች እና ፈሳሾች ሊስተካከሉ እንደሚችሉ የፍሬ መጠን ይቆጣጠራል.
መ: የስበት ኃይል ፈላጊዎችን, ግፊት ፈላጊዎችን, እና የመጫኛ ፈላጊዎችን ጨምሮ በርካታ የፈሳሽ የመሙላት ማሽኖች አሉ. የስበት ኃይል ፈላጊዎች በተለምዶ ለካርቆ ባልተያዙ ፈሳሾች ያገለግላሉ, ግፊት እና የመጫኛ ፈላጊዎች ከፍተኛ ፍጥነት ያላቸው የምርት መስመሮችን እና የአረፋ-ነፃ መሙላትን ለሚያስፈልጋቸው የተወሰኑ መተግበሪያዎች ተስማሚ ናቸው.
መ: ፈሳሽ መሙያ ማሽኖች መደበኛ ጥገና ማጽጃዎችን ያጠቃልላል, ዝርፊያዎችን በመፈተሽ ላይ ማጭድ, ማኅተሞች እና ማኅተሞችን እና ቫል ves ችን በመመርመር. የጊዜ ሰሌዳ, ቅባቶች, ቅባቶች እና የአካል ክፍሎች ተተኪዎች የረጅም ጊዜ አፈፃፀም እንዲረዱ እና በማምረት ጊዜ የመጥፋት አደጋ እንዳይፈጠሩ ይረዱዎታል.