ឧស្សាហកម្មភេសជ្ជៈពិភពលោកបានឃើញការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យាអភិរក្ស ជាមួយនឹងការ pasteurization ផ្លូវរូងក្រោមដីបានលេចចេញជាស្តង់ដារមាសសម្រាប់ផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ។ ដោយសារតម្រូវការរបស់អ្នកប្រើប្រាស់សម្រាប់ភេសជ្ជៈគ្មានការរក្សាទុក ស្ថិរភាពដូចជា ស្រាបៀរ សិប្បកម្ម ទឹកផ្លែឈើ និងភេសជ្ជៈដែលមានជាតិកាបូនកើនឡើង ក្រុមហ៊ុនផលិតកំពុងពឹងផ្អែកកាន់តែខ្លាំងឡើងលើប្រព័ន្ធព្យាបាលកម្ដៅដ៏ទំនើប ដើម្បីធានាសុវត្ថិភាពជីវសាស្ត្រ។ ម៉ាស៊ីន pasteurizer ផ្លូវរូងក្រោមដីភេសជ្ជៈទំនើបគឺជាកំពូលនៃវិស្វកម្មដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីគ្រប់គ្រងទិន្នផលក្នុងបរិមាណខ្ពស់ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិសរីរាង្គនៃផលិតផល។
ភេសជ្ជៈមួយ។ tunnel pasteurizer គឺជាប្រព័ន្ធដំណើរការកំដៅស្វ័យប្រវត្តិដែលធ្វើអោយផលិតផលកំប៉ុង ឬកំប៉ុងមានស្ថេរភាព ដោយឆ្លងកាត់វាតាមតំបន់បាញ់ទឹកដែលគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពជាច្រើន ដើម្បីលុបបំបាត់មីក្រូសរីរាង្គដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់។ ដំណើរការបន្តនេះធានាថារាល់កុងតឺន័រទទួលបានបរិមាណកំដៅជាក់លាក់ដែលត្រូវការសម្រាប់ការក្រៀវដោយមិនប៉ះពាល់ដល់រសជាតិ ឬជាតិកាបូននៃភេសជ្ជៈ។
ការយល់ដឹងអំពីយន្តការ អត្ថប្រយោជន៍ និងប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីនទាំងនេះ គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់អ្នកផលិតភេសជ្ជៈទាំងឡាយណាដែលចង់ពង្រីកប្រតិបត្តិការរបស់ពួកគេ។ អត្ថបទនេះផ្តល់នូវការជ្រមុជទឹកយ៉ាងទូលំទូលាយទៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យា ដំណើរការ pasteurization ដ៏ស្មុគស្មាញ និងកត្តាសំខាន់ៗដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការជ្រើសរើសគ្រឿងចក្រដែលត្រឹមត្រូវសម្រាប់ខ្សែផលិតកម្មរបស់អ្នក។
តារាងមាតិកា
ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃម៉ាស៊ីនប៉ាស្ទ័រផ្លូវរូងក្រោមដី
ដំណើរការ Pasteurization ភេសជ្ជៈ
ការជ្រើសរើសអ្នកផលិត និងផ្គត់ផ្គង់ម៉ាស៊ីន
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងប្រសិទ្ធភាព
ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃម៉ាស៊ីនប៉ាស្ទ័រផ្លូវរូងក្រោមដី
ម៉ាស៊ីនប៉ាស្ទ័រផ្លូវរូងក្រោមដីគឺជាម៉ាស៊ីនឧស្សាហកម្មខ្នាតធំដែលប្រើសម្រាប់កំដៅភេសជ្ជៈដែលបិទជិតនៅក្នុងធុងចុងក្រោយរបស់ពួកគេ ដូចជាដបកែវ ដប PET ឬកំប៉ុងអាលុយមីញ៉ូម ឆ្លងកាត់តំបន់បាញ់ទឹកជាបន្តបន្ទាប់។ គ្រឿងបរិក្ខារនេះមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ធានាស្ថិរភាពមីក្រូជីវសាស្រ្តនៃផលិតផលដែលមិនអាចបំពេញដោយក្តៅ ឬផលិតផលដែលត្រូវការការក្រៀវក្រោយការវេចខ្ចប់ដើម្បីពន្យារអាយុជីវិតធ្នើ។
វិស្វកម្មនៃប្រព័ន្ធផ្លូវរូងក្រោមដី
ស្ថាបត្យកម្មជាមូលដ្ឋាននៃម៉ាស៊ីនប៉ាស្ទ័រផ្លូវរូងក្រោមដីពាក់ព័ន្ធនឹងផ្ទះដែកអ៊ីណុកដ៏រឹងមាំដែលបែងចែកជាបន្ទប់ជាច្រើន។ មិនដូចម៉ាស៊ីនប៉ាស្ទ័រជាបាច់ទេ ប្រព័ន្ធផ្លូវរូងក្រោមដីប្រើប្រាស់ខ្សែក្រវាត់បញ្ជូនបន្ត ដែលជារឿយៗធ្វើពីផ្លាស្ទិច ឬដែកអ៊ីណុកសំណាញ់ដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ ដើម្បីដឹកជញ្ជូនផលិតផលតាមរយៈម៉ាស៊ីន។ បរិយាកាសខាងក្នុងត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដោយមានក្បាលម៉ាស៊ីនសម្ពាធខ្ពស់បាញ់ទឹកដែលមានសីតុណ្ហភាពប្រែប្រួលទៅលើធុងនៅពេលវាផ្លាស់ទីតាមខ្សែបន្ទាត់។
កម្មវិធីសំខាន់ៗនៅក្នុងឧស្សាហកម្មភេសជ្ជៈ
ការប៉ាស្ទ័រផ្លូវរូងក្រោមដីត្រូវបានអនុគ្រោះជាពិសេសនៅក្នុងវិស័យដែលភាពសុចរិតនៃការវេចខ្ចប់ និងការរក្សានូវរសជាតិជាក់លាក់គឺសំខាន់បំផុត។ ភាពបត់បែនរបស់វាអនុញ្ញាតឱ្យវាគ្រប់គ្រងប្រភេទភេសជ្ជៈជាច្រើនប្រភេទ៖
ឧស្សាហកម្មផលិតស្រាបៀរ៖ ចាំបាច់សម្រាប់ការបញ្ឈប់សកម្មភាពផ្សិតនៅក្នុងស្រាបៀរ និងពាណិជ្ជកម្ម ទប់ស្កាត់ការបង្កកំណើតបន្ទាប់បន្សំនៅក្នុងដប។
ភេសជ្ជៈមានជាតិកាបូន៖ អនុញ្ញាតឱ្យមានស្ថេរភាពនៃភេសជ្ជៈដែលមានសារធាតុដែលងាយរងគ្រោះ ឬទឹកផ្លែឈើធម្មជាតិដោយមិនបាត់បង់ជាតិកាបូន។
ភេសជ្ជៈមានមុខងារ៖ ល្អបំផុតសម្រាប់ភេសជ្ជៈប៉ូវកម្លាំង និងទឹកដែលបន្ថែមវីតាមីន ដែលទាមទារដំណើរការកម្ដៅដ៏ទន់ភ្លន់ ប៉ុន្តែមានប្រសិទ្ធភាព។
ការប្រៀបធៀបយុទ្ធសាស្ត្រជាមួយវិធីសាស្ត្រជម្មើសជំនួស
នៅពេលពិចារណាលើការព្យាបាលកំដៅ អ្នកផលិតតែងតែថ្លឹងថ្លែងអំពីអត្ថប្រយោជន៍នៃប្រព័ន្ធផ្លូវរូងក្រោមដីប្រឆាំងនឹងការបិទភ្ជាប់ពន្លឺ។ ខណៈពេលដែល flash pasteurization ព្យាបាលអង្គធាតុរាវមុនពេលដាក់ដប វិធីសាស្ត្រផ្លូវរូងក្រោមដីព្យាបាលផលិតផល នៅខាងក្នុង ធុង ដោយមានប្រសិទ្ធភាពលុបបំបាត់ហានិភ័យនៃការចម្លងរោគឡើងវិញក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបំពេញ។ ដើម្បីស្វែងយល់ថាតើប្រព័ន្ធមួយណាសមនឹងតម្រូវការផលិតកម្មជាក់លាក់របស់អ្នក អ្នកអាចស្វែងរកការប្រៀបធៀបលម្អិតទាក់ទងនឹង Tunnel Pasteurizers Vs Flash Pasteurizers: ការជ្រើសរើសប្រព័ន្ធប៉ាស្ទ័រល្អបំផុតសម្រាប់ដំណើរការរបស់អ្នក ។ ភាពខុសគ្នានេះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ផលិតផលដែលមានភាពប្រែប្រួលជីវសាស្រ្តខ្ពស់ ដែលការបំពេញ aseptic មិនមែនជាជម្រើសដែលអាចសម្រេចបាន ឬមានប្រសិទ្ធិភាពចំណាយ។
ដំណើរការ Pasteurization ភេសជ្ជៈ
ដំណើរការ pasteurization ភេសជ្ជៈនៅក្នុងម៉ាស៊ីនផ្លូវរូងក្រោមដីត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយគំនិត Pasteurization Unit (PU) ដែលផលិតផលត្រូវបានទទួលរងនូវសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់សម្រាប់រយៈពេលគណនាដើម្បីទទួលបានស្ថេរភាពជីវសាស្រ្ត។ ដំណើរការនេះត្រូវបានបែងចែកយ៉ាងល្អិតល្អន់ទៅជាដំណាក់កាលកំដៅមុន ការបិទភ្ជាប់ (ការកាន់) និងដំណាក់កាលត្រជាក់ដើម្បីការពារការឆក់កម្ដៅទៅកាន់ធុង និងធានាបាននូវការចែកចាយកំដៅឯកសណ្ឋាន។
ដំណាក់កាលទាំងបីនៃការព្យាបាលកំដៅ
ការធ្វើដំណើររបស់ដបតាមរយៈផ្លូវរូងក្រោមដីគឺជាការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពដែលបានរៀបចំយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន។ នេះធានាថាស្នូលនៃអង្គធាតុរាវឈានដល់សីតុណ្ហភាពដ៍សាហាវសម្រាប់ធាតុបង្កជំងឺដោយមិនដំណើរការស្រទាប់ខាងក្រៅហួសហេតុពេក។
តំបន់កំដៅមុន៖ កុងតឺន័រចូលនៅសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ ហើយត្រូវបានបាញ់បន្តិចម្តងៗដោយទឹកក្តៅខ្លាំង។ ការកើនឡើងបន្តិចម្តង ៗ នេះការពារការបែកកញ្ចក់ដោយសារតែការពង្រីកកម្ដៅ។
តំបន់ Pasteurization៖ នេះគឺជា 'Holding Zone' ដែលផលិតផលឈានដល់សីតុណ្ហភាពគោលដៅរបស់វា (ជាធម្មតាចន្លោះពី 60°C និង 70°C សម្រាប់ស្រាបៀរ)។ ពេលវេលាដែលបានចំណាយនៅទីនេះកំណត់ចំនួន PU សរុប។
តំបន់ត្រជាក់៖ បនា្ទាប់ពីសង្កត់ផលិតផលត្រូវបានបាញ់ដោយទឹកត្រជាក់ជាដំណាក់កាល។ នេះបញ្ឈប់ដំណើរការចម្អិនអាហារភ្លាមៗ ដោយរក្សានូវរសជាតិស្រស់នៃភេសជ្ជៈ។
ការយល់ដឹងអំពីឯកតា Pasteurization (PU)
ប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការ {tunnel pasteurization} ត្រូវបានវាស់វែងនៅក្នុង PUs។ PU មួយត្រូវបានកំណត់ថាជាការបំផ្លិចបំផ្លាញជីវសាស្រ្តដែលសម្រេចបានដោយការកាន់ផលិតផលនៅសីតុណ្ហភាព 60°C រយៈពេលមួយនាទី។ ម៉ាស៊ីនទំនើបប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលគ្រប់គ្រងដោយ PLC ដើម្បីគណនា PU ក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ដោយកែតម្រូវល្បឿនបញ្ជូន ឬសីតុណ្ហភាពទឹកជាលក្ខណៈថាមវន្ត ប្រសិនបើគម្លាតកើតឡើង។ កម្រិតនៃភាពជាក់លាក់នេះគឺជាអ្វីដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានទម្រង់រសជាតិជាប់លាប់នៅទូទាំងរាប់លានគ្រឿង។
ការរួមបញ្ចូលមេកានិចនិងលំហូរផលិតផល
លើសពីសីតុណ្ហភាពលំហូរមេកានិចមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ប្រព័ន្ធទំនើបប្រើប្រាស់យន្តការ 'Walking Beam' ឬ 'Chain Conveyor' ។ ធ្នឹមដើរមានប្រសិទ្ធភាពជាពិសេសសម្រាប់ដបកែវធ្ងន់ព្រោះវាផ្តល់នូវចលនាទន់ភ្លន់ដែលកាត់បន្ថយការកកិត និងការបែកដែលអាចកើតមាន។ ប្រព័ន្ធចែកចាយទឹកមានក្បាលម៉ាស៊ីនមិនស្ទះ និងម៉ាស៊ីនបូមដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់ដែលធានាថារាល់អ៊ីញការ៉េនៃផ្ទៃធុងត្រូវបានទាក់ទងដោយឧបករណ៍ផ្ទុកកំដៅ ដោយធានាថាមិនមាន 'ចំណុចត្រជាក់' នៅក្នុងបាច់ផលិតកម្មទេ។
ការជ្រើសរើសអ្នកផលិត និងផ្គត់ផ្គង់ម៉ាស៊ីន
ការជ្រើសរើសក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីនតម្រូវឱ្យវាយតម្លៃសមត្ថភាពវិស្វកម្មរបស់ពួកគេ ដើម្បីប្ដូរទំហំផ្លូវរូងក្រោមដី តំបន់ទឹក និងកម្រិតស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ដើម្បីផ្គូផ្គងទំហំរោងចក្រ និងសមត្ថភាពផលិតជាក់លាក់របស់អ្នក។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ B2B ដែលអាចទុកចិត្តបានគួរតែផ្តល់ច្រើនជាងផ្នែករឹង។ ពួកគេត្រូវតែផ្តល់ការគាំទ្រផ្នែកបច្ចេកទេសដ៏ទូលំទូលាយ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធសន្សំសំចៃថាមពល និងការរចនាម៉ូឌុលដែលអាចពង្រីកទំហំអាជីវកម្មរបស់អ្នក។
លក្ខណៈបច្ចេកទេសដែលត្រូវពិចារណា
នៅពេលស្វែងរកប្រភពប្រព័ន្ធ {tunnel pasteurization} តម្រូវការបច្ចេកទេសត្រូវតែស្របតាមបន្ទាត់ដបដែលមានស្រាប់របស់អ្នក។ សូចនាករសំខាន់ៗរួមមាន:
សមត្ថភាពឆ្លងកាត់៖ វាស់ក្នុងដប ឬកំប៉ុងក្នុងមួយម៉ោង (BPH/CPH)។
វិមាត្រ៖ ប្រវែង និងទទឹងនៃផ្លូវរូងក្រោមដី ដែលត្រូវតែសមនៅក្នុងប្លង់នៃកន្លែងរបស់អ្នក។
គុណភាពសម្ភារៈ៖ ដែកអ៊ីណុក SUS304 ឬ SUS316 កម្រិតខ្ពស់គឺចាំបាច់សម្រាប់អាយុវែង និងអនាម័យ។
ការវាយតម្លៃជំនាញអ្នកផ្គត់ផ្គង់
អ្នកផ្គត់ផ្គង់លំដាប់កំពូលគួរតែបង្ហាញការយល់ដឹងយ៉ាងស៊ីជម្រៅអំពីទែរម៉ូឌីណាមិក និងមេកានិចរាវ។ អ្នកគួរតែស្វែងរកដៃគូដែលផ្តល់ជូន៖
ជម្រើសប្ដូរតាមបំណង៖ លទ្ធភាពកែតម្រូវចំនួនតំបន់សីតុណ្ហភាពដោយផ្អែកលើតម្រូវការ PU ជាក់លាក់នៃផលិតផលរបស់អ្នក។
សមាហរណកម្មស្វ័យប្រវត្តិកម្ម៖ ភាពឆបគ្នាជាមួយប្រព័ន្ធ Siemens ឬ Mitsubishi PLC សម្រាប់ការរួមបញ្ចូលដោយគ្មានថ្នេរទៅក្នុងប្រព័ន្ធ IoT របស់រោងចក្ររបស់អ្នក។
ការធ្វើតេស្ត និងសុពលភាព៖ ការផ្តល់ការធ្វើតេស្តរូបភាពកម្ដៅ និងការត្រួតពិនិត្យ PU ក្នុងដំណាក់កាល FAT (ការទទួលយកពីរោងចក្រ)។
ការគាំទ្រ និងថែទាំរយៈពេលវែង
ទំនាក់ទំនងជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ពង្រីកលើសពីការទិញដំបូង។ ការថែទាំឧបករណ៍ប៉ាស្ទ័រផ្លូវរូងក្រោមដីពាក់ព័ន្ធនឹងការគ្រប់គ្រងគុណភាពទឹក ដើម្បីការពារការឡើងមាត្រដ្ឋាននៅក្នុងក្បាលបូម និងធានានូវភាពសុចរិតនៃម៉ាស៊ីននៃប្រព័ន្ធបញ្ជូន។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលផ្តល់ការចែកចាយគ្រឿងបន្លាស់រហ័ស និងសមត្ថភាពវិភាគពីចម្ងាយគឺចាំបាច់សម្រាប់កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ។ នៅក្នុងវិស័យ B2B ការចំណាយសរុបនៃភាពជាម្ចាស់ (TCO) ត្រូវបានជះឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងដោយសមត្ថភាពរបស់អ្នកផលិតក្នុងការផ្តល់នូវពិធីការថែទាំប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងធាតុផ្សំដែលមានប្រសិទ្ធភាពថាមពល។
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងប្រសិទ្ធភាព
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៅក្នុង ការបិទភ្ជាប់ផ្លូវរូងក្រោមដី ផ្តោតលើការរក្សាកម្រិត PU ច្បាស់លាស់ខណៈពេលដែលប្រសិទ្ធភាពត្រូវបានជំរុញដោយការកែច្នៃទឹកកម្រិតខ្ពស់ និងប្រព័ន្ធស្ដារឡើងវិញនូវកំដៅដែលកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់យ៉ាងច្រើន។ តាមរយៈការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពកត្តាទាំងពីរនេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតភេសជ្ជៈអាចធានាសុវត្ថិភាពផលិតផល ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវរចនាសម្ព័ន្ធថ្លៃដើមផលិតកម្មប្រកបដោយនិរន្តរភាព និងប្រាក់ចំណេញ។
ការត្រួតពិនិត្យ PU និងការត្រួតពិនិត្យភាពជាក់លាក់
ដើម្បីធានាថាគ្រប់ដបទាំងអស់ត្រូវតាមស្តង់ដារសុវត្ថិភាព អ្នកផលិតប្រើប្រាស់ 'PU Monitors' ដែលជាអ្នកកត់ត្រាទិន្នន័យធ្វើដំណើរដែលឆ្លងកាត់ផ្លូវរូងក្រោមដីក្បែរផលិតផល។
ការតាមដានពេលវេលាជាក់ស្តែង៖ ប្រព័ន្ធទំនើបផ្តល់នូវផ្ទាំងគ្រប់គ្រងឌីជីថលដែលបង្ហាញពីសីតុណ្ហភាពនៃតំបន់នីមួយៗ។
សំណងដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ ប្រសិនបើឧបករណ៍បញ្ចូនឈប់ដោយហេតុផលណាមួយ ប្រព័ន្ធនឹងធ្វើឱ្យតំបន់ប៉ាស្ទ័រត្រជាក់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីការពារ 'ការចម្អិនអាហារហួសកម្រិត' បន្ទាប់មកបង្កើនការបម្រុងទុកនៅពេលខ្សែចាប់ផ្តើមឡើងវិញ។
ការកត់ត្រាទិន្នន័យ៖ ទិន្នន័យប្រវត្តិសាស្ត្រសម្រាប់រាល់បាច់ត្រូវបានរក្សាទុកសម្រាប់ការអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិ និងសវនកម្មគុណភាព។
យុទ្ធសាស្ត្រអភិរក្សថាមពល និងទឹក។
ម៉ាស៊ីនប៉ាស្ទ័រផ្លូវរូងក្រោមដី ជាប្រពៃណីអ្នកប្រើប្រាស់ទឹក និងថាមពលខ្ពស់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បច្ចេកវិទ្យា {tunnel pasteurization} ទំនើបបានណែនាំការច្នៃប្រឌិតពណ៌បៃតងជាច្រើន៖
ប្រព័ន្ធទឹកបង្កើតឡើងវិញ៖ ការប្រើប្រាស់កំដៅពីតំបន់ត្រជាក់ ដើម្បីកំដៅទឹកជាមុនសម្រាប់តំបន់កំដៅ បង្កើតការផ្លាស់ប្តូរកំដៅរង្វិលជុំបិទជិត។
ក្បាលបូមដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់៖ ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីផ្តល់នូវការគ្របដណ្តប់អតិបរមាជាមួយនឹងបរិមាណទឹកអប្បបរមា កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលបូម។
លំនៅដ្ឋានដែលមានអ៊ីសូឡង់៖ សំណង់ដែកអ៊ីណុកពីរជាន់ដែលមានអ៊ីសូឡង់កាត់បន្ថយការបាត់បង់កំដៅដល់បរិស្ថានរោងចក្រ។
ការវិភាគប្រៀបធៀបនៃលក្ខណៈប្រសិទ្ធភាព
លក្ខណៈ |
ប្រព័ន្ធស្តង់ដារ |
ប្រព័ន្ធប្រសិទ្ធភាពកម្រិតខ្ពស់ |
ការប្រើប្រាស់ទឹក។ |
ខ្ពស់ (ប្រើតែមួយដង) |
ទាប (ប្រើឡើងវិញច្រើនដំណាក់កាល) |
ការងើបឡើងវិញកំដៅ |
តិចតួចបំផុត។ |
ការងើបឡើងវិញរហូតដល់ 40% |
ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ |
សៀវភៅណែនាំមូលដ្ឋាន/អាណាឡូក |
PLC ពេញលេញជាមួយ PU Logic |
សម្ភារៈ |
អ៊ីណុកស្តង់ដារ |
SUS304/316 ថ្នាក់ខ្ពស់ |
ការធានានូវបូរណភាពជីវសាស្រ្ត
គោលដៅចុងក្រោយនៃការគ្រប់គ្រងគុណភាពគឺការលុបបំបាត់ទាំងស្រុងនូវសារពាង្គកាយដែលខូចដូចជា Lactobacillus និង Pediococcus នៅក្នុងស្រាបៀរ ឬផ្សិត និងផ្សិតនៅក្នុងទឹកផ្លែឈើ។ តាមរយៈការអនុវត្តយ៉ាងម៉ឺងម៉ាត់នៃវិធីសាស្ត្រ {tunnel pasteurization} ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចសម្រេចបាននូវអាយុកាលធ្នើពី 6 ទៅ 12 ខែ ដោយមិនចាំបាច់មានសារធាតុគីមី។ វាស្របទៅនឹងនិន្នាការ 'ស្លាកសញ្ញាស្អាត' ដែលអនុញ្ញាតឱ្យម៉ាកនានាធ្វើទីផ្សារផលិតផលរបស់ពួកគេជាធម្មជាតិ និងសុវត្ថិភាព ដែលជាគុណសម្បត្តិប្រកួតប្រជែងដ៏សំខាន់នៅក្នុងទីផ្សារពិភពលោកទំនើប។
