Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-04-10 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ໃນສະພາບການແຂ່ງຂັນຂອງການຜະລິດເຄື່ອງດື່ມ, ການຮັບປະກັນຊີວິດການເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມປອດໄພທາງຊີວະພາບແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. Tunnel pasteurization ໄດ້ກາຍເປັນເຕັກໂນໂລຢີພື້ນຖານສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດເບຍ, cideries, ແລະຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງດື່ມທີ່ໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບຄວາມສອດຄ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບຫຼັງຈາກຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນນີ້ຮັບປະກັນວ່າຈຸລິນຊີຖືກປິດໃຊ້ງານ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຖືກເກັບຮັກສາແລະສົ່ງທົ່ວໂລກໂດຍບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ spoilage ຫຼືການຫມັກຂັ້ນສອງ.
ການ pasteurization tunnel ແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບເຄື່ອງດື່ມເຊັ່ນ: ເບຍ, cider, ແລະ kombucha ເນື່ອງຈາກວ່າມັນປະຕິບັດຕໍ່ຜະລິດຕະພັນຫຼັງຈາກມັນຖືກຜະນຶກເຂົ້າກັນໃນຖັງສຸດທ້າຍຂອງມັນ, ການກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ວິທີນີ້ໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຊີວະພາບທີ່ເໜືອກວ່າ, ຮັບປະກັນອາຍຸການເກັບຮັກສາທີ່ຍາວນານ, ແລະ ຈັດການບັນຈຸປະເພດຕ່າງໆ - ລວມທັງຂວດແກ້ວ ແລະກະປ໋ອງອາລູມີນຽມ - ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະມີຄວາມສອດຄ່ອງ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບ nuances ຂອງການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບທຸລະກິດເຄື່ອງດື່ມຂະຫນາດໃດ. ໃນຂະນະທີ່ວິທີການຕ່າງໆມີຢູ່ໃນສະຖຽນລະພາບຂອງເຄື່ອງດື່ມ, ການຕັດສິນໃຈມັກຈະມາເຖິງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນແລະສາຍການຫຸ້ມຫໍ່. ບົດຄວາມນີ້ຈະຄົ້ນຫາກົນໄກ, ຂໍ້ດີ, ແລະການນໍາໃຊ້ຍຸດທະສາດຂອງ pasteurization tunnel ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກໍານົດວ່າມັນເປັນການລົງທຶນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສະຖານທີ່ການຜະລິດຂອງທ່ານ.
ພາກ |
ສະຫຼຸບ |
Tunnel Pasteurization ແມ່ນຫຍັງ? |
ການແນະນໍາເຄື່ອງຈັກແລະຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງດື່ມຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອບັນລຸສະຖຽນລະພາບທາງຊີວະພາບ. |
ລັກສະນະການປະຕິບັດ |
ເບິ່ງລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບສະເພາະດ້ານວິຊາການ, ທາງເລືອກໃນຂະຫນາດ, ແລະຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກກົນຈັກ. |
ເປັນຫຍັງ Pasteurize ຫຼັງຈາກການຫຸ້ມຫໍ່? |
ການວິເຄາະຜົນປະໂຫຍດດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງການປິ່ນປົວຜະລິດຕະພັນຫຼັງການຜະນຶກເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງຈຸລິນຊີຄືນໃຫມ່. |
ໃຜຄວນພິຈາລະນາເລື່ອງນີ້? |
ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດເບຍ, cideries, ແລະຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງດື່ມພິເສດກ່ຽວກັບເວລາທີ່ຈະນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີນີ້. |
ການ pasteurization ໃນອຸໂມງແມ່ນຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ເຄື່ອງດື່ມທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ - ເຊັ່ນ: ຂວດຫຼືກະປ໋ອງ - ເດີນທາງຜ່ານຫ້ອງທີ່ປິດລ້ອມຍາວແລະຖືກສີດດ້ວຍນ້ໍາໃນອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອກໍາຈັດເຊື້ອແບັກທີເຣັຍແລະເຊື້ອລາທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.
ບໍ່ເຫມືອນກັບວິທີການທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຂອງແຫຼວກ່ອນທີ່ຈະໄປຮອດ filler, tunnel pasteurizer ສຸມໃສ່ຜະລິດຕະພັນ 'ສໍາເລັດຮູບ'. ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວໂຄງສ້າງສະແຕນເລດຂະຫນາດໃຫຍ່ປະສົມປະສານເຂົ້າໄປໃນສາຍລໍາລຽງ. ເມື່ອຕູ້ຄອນເທນເນີເຂົ້າໄປໃນອຸໂມງ, ພວກມັນໄດ້ຮັບວົງຈອນອຸນຫະພູມທີ່ຄວບຄຸມ. ວົງຈອນນີ້ຖືກຄິດໄລ່ຢ່າງພິຖີພິຖັນໃນຫນ່ວຍ Pasteurization (PUs) ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງດື່ມບັນລຸເຖິງຄວາມຕາຍທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຈຸລິນຊີໂດຍບໍ່ມີການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນເກີນໄປຫຼືທໍາລາຍຮູບແບບລົດຊາດຂອງມັນ.
ໂຄງສ້າງທາງກາຍະພາບຂອງອຸໂມງແມ່ນແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍເຂດ. ເຂດເຫຼົ່ານີ້ປ່ຽນເຄື່ອງດື່ມຈາກອຸນຫະພູມຫ້ອງໄປເປັນອຸນຫະພູມ pasteurization ສູງສຸດ (ປົກກະຕິແລ້ວລະຫວ່າງ 60 ° C ແລະ 70 ° C) ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກັບຄືນສູ່ຂັ້ນຕອນຂອງຄວາມເຢັນ. ການຂຶ້ນແລະລົງເທື່ອລະກ້າວນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປ້ອງກັນ 'ອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ,' ຊຶ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການແຕກຫັກຂອງແກ້ວຫຼືການທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງປະທັບຕາໃນກະປ໋ອງ.
ສໍາລັບສະຖານທີ່ເຄື່ອງດື່ມທີ່ທັນສະໄຫມ, tunnel pasteurizer ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນປະຕູສຸດທ້າຍຂອງຄຸນນະພາບ. ມັນສະຫນອງ 'ຂັ້ນຕອນຂ້າ' ທີ່ກວມເອົາການປົນເປື້ອນຈຸນລະພາກທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຕື່ມຂໍ້ມູນຫຼືການໃສ່ມົງກຸດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການແກ້ໄຂທີ່ເຂັ້ມແຂງຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອສໍາລັບຜູ້ຜະລິດເບຍຫັດຖະກໍາແລະຜູ້ຜະລິດໂຊດາທີ່ມີປະລິມານສູງທີ່ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເອີ້ນຄືນຜະລິດຕະພັນເນື່ອງຈາກການອ້າງອິງ 'ລະເບີດ' ໃນຂວດ.
ການປະຕິບັດຂອງ tunnel pasteurization ມີລັກສະນະໂດຍການອອກແບບ modular ຂອງຕົນ, ລະບົບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ, ແລະ throughput ຄວາມອາດສາມາດສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດປັບຕົວກັບປະລິມານການຜະລິດທີ່ຫຼາກຫຼາຍແລະຂໍ້ກໍານົດບັນຈຸບັນຈຸ.
ວິສະວະກໍາທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສຸມໃສ່ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນແລະການອະນຸລັກນ້ໍາ. ລະບົບທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ຂົວຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນທີ່ເອົາຄວາມຮ້ອນອອກໃນໄລຍະການເຮັດຄວາມເຢັນໄດ້ຖືກນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຖັງເຢັນທີ່ເຂົ້າມາ. ນີ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງພະລັງງານຂອງສະຖານທີ່. ນອກຈາກນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ (ປົກກະຕິ SUS304) ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຄົງທີ່ແລະສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ໃນເວລາທີ່ເລືອກເຄື່ອງ pasteurizer tunnel, ຮອຍຕີນແລະຄວາມອາດສາມາດພິຈາລະນາຕົ້ນຕໍ. ຜູ້ຜະລິດສະເຫນີຂະຫນາດຂອງຂະຫນາດເພື່ອຮອງຮັບຄວາມໄວສາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
ອຸໂມງເສັ້ນຂະໜາດນ້ອຍ: ເໝາະສຳລັບໂຮງງານຜະລິດເບຍຫັດຖະກຳ ຫຼື ຍີ່ຫໍ້ kombucha ທີ່ເລີ່ມຕົ້ນໃໝ່, ຫົວໜ່ວຍເຫຼົ່ານີ້ຈັດການ PPM ຕ່ຳ (ຜະລິດຕະພັນຕໍ່ນາທີ) ແລະໃຊ້ພື້ນທີ່ໜ້ອຍລົງ.
ລະບົບໂມດູລາຜົນຜະລິດປານກາງ: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຖືກອອກແບບມາສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ເຕີບໃຫຍ່. ພວກມັນມັກຈະມີການອອກແບບສອງຊັ້ນເພື່ອຂະຫຍາຍການສົ່ງຜ່ານສູງສຸດໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຄວາມຍາວທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ອຸໂມງອຸດສາຫະກຳຂະໜາດໃຫຍ່: ໃຊ້ໂດຍບໍລິສັດເຄື່ອງດື່ມສາກົນຂະໜາດໃຫຍ່, ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້ຫຼາຍສິບພັນກະປ໋ອງຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ພວກມັນມີລັກສະນະອັດຕະໂນມັດແບບພິເສດ ແລະການຄວບຄຸມຫຼາຍເຂດ PID ສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດ.
ຄຸນສົມບັດ |
ຄວາມອາດສາມາດຂະຫນາດນ້ອຍ |
ຄວາມອາດສາມາດອຸດສາຫະກໍາ |
ຜ່ານ (CPH) |
1,000 - 3,000 |
10,000 - 50,000+ |
ວັດສະດຸ |
SUS304 ສະແຕນເລດ |
SUS304/316 ສະແຕນເລດ |
ລະບົບຄວບຄຸມ |
ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ/PLC |
PLC ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນກັບ HMI |
ຂັ້ນຕອນການເຮັດຄວາມເຢັນ |
2 ເຂດ |
4+ ເຂດ |
ການເຄື່ອນໄຫວຜ່ານອຸໂມງແມ່ນການເຕັ້ນແບບ choreographed ຂອງ thermodynamics:
ເຂດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນ: ຕູ້ເຢັນທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍບັນຈຸເຂົ້າໄປໃນແລະຖືກສີດດ້ວຍນ້ໍາອຸ່ນ. ນີ້ຈະເລີ່ມຕົ້ນການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມເທື່ອລະກ້າວເພື່ອປົກປ້ອງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງຖັງ.
ເຂດຄວາມຮ້ອນ: ອຸນຫະພູມນ້ໍາເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມພາຍໃນຂອງເຄື່ອງດື່ມສູງເຖິງລະດັບ pasteurization ເປົ້າຫມາຍ.
Holding Zone (Pasteurization): ນີ້ແມ່ນໄລຍະທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງດື່ມແມ່ນເກັບຮັກສາໄວ້ໃນອຸນຫະພູມສະເພາະສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ສະຖຽນລະພາບທາງຊີວະພາບຕົວຈິງເກີດຂື້ນ.
Pre-Cooling Zone: ເມື່ອບັນລຸເປົ້າໝາຍ PU ແລ້ວ, ຖັງບັນຈຸຈະຖືກສີດດ້ວຍນ້ໍາເຢັນເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການສືບເຊື້ອສາຍຈາກຄວາມຮ້ອນສູງສຸດ.
ເຂດຄວາມເຢັນສຸດທ້າຍ: ຖັງບັນຈຸຖືກນໍາກັບຄືນສູ່ອຸນຫະພູມໃກ້ກັບສະພາບແວດລ້ອມ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກເຂົາກຽມພ້ອມສໍາລັບການຕິດສະຫຼາກແລະການຫຸ້ມຫໍ່ຮອງໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການຂົ້ນ.
ການ pasteurizing ຫຼັງຈາກການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມເພາະວ່າມັນກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຂອງ 'ການປົນເປື້ອນຫຼັງຈາກການຕື່ມ,' ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ microbes ໃດໆທີ່ນໍາສະເຫນີໃນລະຫວ່າງການຕື່ມຫຼືການຜະນຶກແມ່ນເປັນກາງພາຍໃນບັນຈຸສຸດທ້າຍ.
ໃນຂະບວນການເຄື່ອງດື່ມຈໍານວນຫຼາຍ, ຈຸດທີ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ສຸດແມ່ນ filler. ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດ, ມີຄວາມສ່ຽງເລັກນ້ອຍທີ່ເຊື້ອລາຫຼືເຊື້ອແບັກທີເຣັຍຈາກອາກາດຫຼືເຄື່ອງຈັກສາມາດເຂົ້າໄປໃນຂວດກ່ອນທີ່ຈະເອົາຫມວກໃສ່. ຖ້າເຄື່ອງດື່ມແມ່ນ 'flash pasteurized' (ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ຈະຕື່ມ), ແຫຼວແມ່ນເປັນຫມັນ, ແຕ່ຂວດຫຼື filler ອາດຈະບໍ່ເປັນ. ການ pasteurization tunnel ແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໂດຍການປິ່ນປົວຂອງແຫຼວ, ບັນຈຸ, ແລະ headspace ພ້ອມກັນ.
ວິທີການນີ້ແມ່ນສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີນ້ໍາຕານທີ່ເຫລືອ, ເຊັ່ນ ciders ຫວານຫຼື ales ຫມາກ. ຖ້າແມ້ແຕ່ຈຸລັງເຊື້ອລາອັນດຽວຍັງມີຊີວິດຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີນໍ້າຕານ, ມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການຫມັກໃຫມ່. ອັນນີ້ສ້າງຄວາມກົດດັນຂອງ CO2 ທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດກະປ໋ອງກະປ໋ອງຫຼືແກ້ວແກ້ວແຕກ - ເປັນຄວາມຮັບຜິດຊອບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຍີ່ຫໍ້ໃດໆ.
ສໍາລັບການລົງເລິກເຂົ້າໄປໃນການຄ້າດ້ານວິຊາການລະຫວ່າງວິທີການເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ທ່ານສາມາດອ່ານການປຽບທຽບລາຍລະອຽດຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບ Tunnel Pasteurizers Vs Flash Pasteurizers: ການເລືອກລະບົບ Pasteurizing ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຂະບວນການຂອງທ່ານ.
ການກໍາຈັດການປົນເປື້ອນຄືນໃຫມ່: ນັບຕັ້ງແຕ່ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກປະທັບຕາແລ້ວ, ມີໂອກາດສູນຈຸລິນຊີເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງດື່ມຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສໍາເລັດ.
ຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການຫຸ້ມຫໍ່: ເຄື່ອງ pasteurizers tunnel ສາມາດຈັດການຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຕ່າງໆຂອງແກ້ວ, ອາລູມິນຽມ, ແລະແມ້ກະທັ້ງບາງຢາງທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນພ້ອມໆກັນ.
ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງລົດຊາດ: ໃນຂະນະທີ່ບາງຄົນໂຕ້ຖຽງວ່າຄວາມຮ້ອນມີຜົນກະທົບຕໍ່ລົດຊາດ, ເຄື່ອງ pasteurizers tunnel ທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ 'PU control' ທີ່ຊັດເຈນເພື່ອນໍາໃຊ້ຈໍານວນຄວາມຮ້ອນຕໍາ່ສຸດທີ່ທີ່ຈໍາເປັນ, ຮັກສາກິ່ນຫອມອ່ອນຂອງ hops ແລະຫມາກໄມ້.
ຄວາມລຽບງ່າຍໃນການປະຕິບັດງານ: ບໍ່ຄືກັບການຕອງແບບອະເຊື້ອ ຫຼືການຕື່ມເຊື້ອອະສຸຈິ, ການວາງຜ່ານອຸໂມງແມ່ນຂະບວນການ 'ຕັ້ງແລ້ວລືມ' ທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວໜ້ອຍຕໍ່ກັບການເໜັງຕີງເລັກນ້ອຍໃນສະພາບແວດລ້ອມຊັ້ນເທິງ.
ຍືດອາຍຸການເກັບຮັກສາ: ຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຢູ່ໃນອຸໂມງມັກຈະສາມາດນັ່ງຢູ່ເທິງຊັ້ນວາງຂາຍຍ່ອຍທີ່ມີອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມໄດ້ເປັນເວລາ 6 ຫາ 12 ເດືອນໂດຍບໍ່ມີການເສື່ອມສະພາບຫຼືການເສື່ອມໂຊມ.
ການ pasteurization ແບບອຸໂມງແມ່ນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງດື່ມທີ່ແຈກຢາຍຜະລິດຕະພັນຜ່ານຊ່ອງທາງການຂາຍຍ່ອຍແບບດັ້ງເດີມ, ເຮັດວຽກກັບສ່ວນປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນເຊັ່ນ: ຫມາກໄມ້ບໍລິສຸດຫຼືນໍ້າເຜິ້ງ, ຫຼືຂາດການຄວບຄຸມຫ້ອງທົດລອງລະດັບສູງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຕື່ມເຢັນ aseptic.
ຖ້າທຸລະກິດຂອງທ່ານກໍາລັງຫັນປ່ຽນຈາກການຂາຍຫ້ອງນ້ໍາໃນທ້ອງຖິ່ນໄປສູ່ການແຜ່ກະຈາຍໃນລະດັບພາກພື້ນຫຼືລະດັບຊາດ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງຊີວະພາບທີ່ສະຫນອງໂດຍອຸໂມງຈະກາຍເປັນທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍແລະຮ້ານຂາຍຍ່ອຍຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນ 'ຄວາມຫມັ້ນຄົງ' ທີ່ຈະບໍ່ທໍາລາຍຖ້າສາຍຕ່ອງໂສ້ເຢັນຖືກແຕກ. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ cideries ແລະ kombucha, ຜູ້ທີ່ຈັດການກັບໂປຣໄຟລການຫມັກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, tunnel pasteurizer ສະຫນອງ 'ຂັ້ນຕອນຂ້າ' ທີ່ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຍັງຄົງແນ່ນອນຕາມທີ່ຜູ້ຜະລິດຕັ້ງໃຈ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ສໍາລັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ດໍາເນີນການບັນຈຸຫຼາຍປະເພດ - ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນລະຫວ່າງກະປ໋ອງ 12oz ແລະຂວດ 750ml - tunnel pasteurizer ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ບໍ່ກົງກັນ. ທ່ານບໍ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງປ່ຽນຕົວກອງພາຍໃນທີ່ສັບສົນຫຼືປັບທໍ່ນ້ ຳ ຕານຄືນ ໃໝ່; ທ່ານພຽງແຕ່ປັບຄວາມໄວ conveyor ແລະຈຸດກໍານົດອຸນຫະພູມນ້ໍາ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, tunnel pasteurization ແມ່ນການລົງທຶນຍຸດທະສາດສໍາລັບ:
Craft Breweries ເປີດຕົວເບຍທີ່ບໍ່ມີເຫຼົ້າ ຫຼືໝາກໄມ້ສົ້ມ.
Cider Houses ຜະລິດ ciders ຫວານ, ກາກບອນ.
ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງດື່ມ ທີ່ມີສ່ວນປະກອບທໍາມະຊາດທີ່ບໍ່ມີສານກັນບູດຫນັກ.
ຜູ້ຜະລິດ Kombucha ຜູ້ທີ່ຕ້ອງການຢຸດເຊົາການຫມັກເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ລະດັບເຫຼົ້າເພີ່ມຂຶ້ນໃນຊັ້ນວາງ.