Пастеризаци: Яагаад шар айраг, сидр болон бусад ундаа зэрэг ундаанд туннелийн пастержуулалтыг илүүд үздэг вэ?

Ундаа үйлдвэрлэх өрсөлдөөнт орчинд бүтээгдэхүүний хадгалах хугацаа, биологийн аюулгүй байдлыг хангах нь нэн чухал юм. Туннелийн пастеризаци нь савлагааны дараа чанарын тогтвортой байдлыг эрхэмлэдэг шар айрагны үйлдвэр, алимны үйлдвэр, зөөлөн ундаа үйлдвэрлэгчдэд тулгын чулууны технологи болж бий болсон. Энэхүү дулааны боловсруулалт нь бичил биетнийг идэвхгүйжүүлж, бүтээгдэхүүнийг муудах, хоёрдогч исгэх эрсдэлгүйгээр дэлхий даяар хадгалах, тээвэрлэх боломжийг олгодог.

Шар айраг, алим, комбуча зэрэг ундаанд туннелийн пастеризаци хийх нь илүү тохиромжтой, учир нь энэ нь бүтээгдэхүүнийг эцсийн саванд нь битүүмжлэсний дараа боловсруулж, дахин бохирдох эрсдэлийг үр дүнтэй арилгадаг. Энэ арга нь биологийн тогтвортой байдлыг хангаж, хадгалах хугацааг уртасгаж, шилэн сав, хөнгөн цагаан лааз зэрэг янз бүрийн төрлийн савыг өндөр үр ашигтай, тогтвортой байдлаар зохицуулдаг.

Дулааны боловсруулалтын нарийн ширийн зүйлийг ойлгох нь ундааны бизнесийг өргөжүүлэхэд зайлшгүй шаардлагатай. Ундааг тогтворжуулах янз бүрийн аргууд байдаг ч шийдвэр нь ихэвчлэн тухайн бүтээгдэхүүн, сав баглаа боодлын шугамын онцлог хэрэгцээнээс хамаардаг. Энэхүү нийтлэл нь туннелийн пастеризацийн механик, давуу тал, стратегийн хэрэглээг судлах бөгөөд энэ нь таны үйлдвэрлэлийн байгууламжид зөв хөрөнгө оруулалт мөн эсэхийг тодорхойлоход тусална.

Нийтлэлийн тойм

1. Туннелийн пастеризаци гэж юу вэ?

Туннелийн пастеризаци нь савласан ундаа, тухайлбал, лонх, лааз зэрэг нь урт, хаалттай тасалгаагаар дамжин өнгөрч, янз бүрийн температурт усаар шүршиж, хортой бактери, мөөгөнцрийг устгадаг дулааны хадгалалтын процесс юм.

Шингэнийг дүүргэгч рүү хүрэхээс өмнө халаах аргуудаас ялгаатай нь хонгилын пастеризатор нь 'дууссан' бүтээгдэхүүнд анхаарлаа хандуулдаг. Тоног төхөөрөмж нь ихэвчлэн дамжуургын шугамд нэгдсэн зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн асар том бүтэц юм. Контейнерууд хонгил руу орохдоо хяналттай температурын мөчлөгт ордог. Энэхүү циклийг Пастеризацийн нэгжид (PUs) нарийн тооцоолж, ундаа нь бичил биетний үхлийн шаардлагатай хэмжээнд хүрч, бүтээгдэхүүнийг хэт чанаж, амтыг нь гэмтээхгүй.

Хонгилын физик бүтэц нь олон бүсэд хуваагддаг. Эдгээр бүсүүд нь ундааг тасалгааны температураас пастеризацийн оргил температурт (ихэвчлэн 60 ° C-аас 70 ° C хооронд) шилжүүлж, дараа нь хөргөх шат руу буцдаг. Энэхүү аажмаар дээшлэх, багасгах нь шил хагарах эсвэл лаазны битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулах 'дулааны цочрол'-оос урьдчилан сэргийлэхэд маш чухал юм.

Орчин үеийн ундааны байгууламжийн хувьд туннелийн пастеризатор нь чанарын эцсийн хаалгач болж ажилладаг. Энэ нь дүүргэх эсвэл титэмлэх явцад гарч болзошгүй аливаа бичил бохирдлыг тооцдог 'алах алхам'-ыг хангадаг. Энэ нь лонхонд 'тэсэрч дэлбэрэх бодис' гэсэн тэмдэглэгээний улмаас бүтээгдэхүүнээ эргүүлэн татах эрсдэлийг даван туулах боломжгүй гар урлалын шар айраг үйлдвэрлэгчид болон их хэмжээний сод үйлдвэрлэгчдэд зориулсан гайхалтай бат бөх шийдэл болгож байна.

2. Тунелийн пастеризацийн гүйцэтгэлийн шинж чанар

-ийн гүйцэтгэл Хонгилын пастеризаци нь модульчлагдсан загвар, нарийн температурын хяналтын систем, өндөр хүчин чадалтай гэдгээрээ онцлог бөгөөд энэ нь янз бүрийн үйлдвэрлэлийн хэмжээ, савны техникийн үзүүлэлтүүдэд дасан зохицох боломжтой болгодог.

Эдгээр машинуудын цаадах инженерчлэл нь дулааны үр ашиг, ус хэмнэхэд чиглэгддэг. Орчин үеийн системүүд нь хөргөлтийн үе шатанд гарсан дулааныг дахин боловсруулж орж ирж буй хүйтэн савыг урьдчилан халаах дулааныг сэргээх гүүрийг ашигладаг. Энэ нь байгууламжийн эрчим хүчний ул мөрийг ихээхэн бууруулдаг. Нэмж дурдахад, өндөр чанарын зэвэрдэггүй ган (ихэвчлэн SUS304) ашиглах нь байнгын чийгшил, янз бүрийн химийн орчинд өртсөн ч машиныг удаан эдэлгээтэй болгодог.

Сонголтод зориулж өөр өөр хэмжээтэй

Туннелийн пастеризаторыг сонгохдоо ул мөр, хүчин чадал нь хамгийн чухал зүйл юм. Үйлдвэрлэгчид янз бүрийн шугамын хурдыг хангахын тулд олон төрлийн хэмжээг санал болгодог.

1. Жижиг хэмжээний шугаман туннель: Гар урлалын шар айрагны үйлдвэрүүд эсвэл комбуча үйлдвэрлэгчдэд тохиромжтой, эдгээр нэгжүүд нь бага PPM (минутанд бүтээгдэхүүн) зохицуулж, бага зай эзэлдэг.

2. Дунд зэргийн гаралтын модульчлагдсан системүүд: Эдгээр нь өсөн нэмэгдэж буй бизнесүүдэд зориулагдсан. Тэдгээр нь ихэвчлэн машины физик уртыг нэмэгдүүлэхгүйгээр дамжуулах чадварыг нэмэгдүүлэхийн тулд хоёр давхар дизайнтай байдаг.

3. Том хэмжээний аж үйлдвэрийн туннель: Олон улсын ундааны аварга том компаниуд ашигладаг бөгөөд эдгээр нь цагт хэдэн арван мянган лааз боловсруулах боломжтой. Эдгээр нь дэвшилтэт автоматжуулалт болон хэт нарийвчлалтай олон бүсийн PID удирдлагатай.

Энэ нь алхам алхмаар хэрхэн ажилладагийг эндээс үзнэ үү

Хонгилоор дамжин өнгөрөх хөдөлгөөн нь термодинамикийн бүжиг дэглэсэн бүжиг юм.

• Урьдчилан халаах бүс: Хүйтэн, дүүргэсэн савнууд орж, бүлээн усаар шүршинэ. Энэ нь савны бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хамгаалахын тулд температурын аажмаар нэмэгдэж эхэлдэг.

• Халаалтын бүс: Усны температур мэдэгдэхүйц нэмэгдэж, ундааны дотоод температурыг пастеризацийн зорилтот түвшинд хүргэнэ.

• Холдингийн бүс (пастеризаци): Энэ бол хамгийн чухал үе шат юм. Уг ундаа нь тодорхой температурт тодорхой хугацаанд хадгалагддаг. Биологийн тогтворжилт энд л явагддаг.

• Урьдчилан хөргөх бүс: PU зорилтот түвшинд хүрсэний дараа савнууд нь хамгийн их халуунаас бууж эхлэхийн тулд сэрүүн усаар шүршинэ.

• Эцсийн хөргөлтийн бүс: Савыг ойр орчны температурт буцаан буулгаж, конденсацийн асуудал үүсгэхгүйгээр шошго, хоёрдогч савлагаанд бэлэн болгоно.

3. Шар айраг, сидр, комбуча болон бусад ундааны савлагааны дараа яагаад пастеризаци хийдэг вэ?

Сав баглаа боодлын дараа пастеризаци хийхийг илүүд үздэг, учир нь энэ нь 'дүүргэлтийн дараах бохирдол' эрсдлийг арилгаж, дүүргэх эсвэл битүүмжлэх явцад нэвтэрсэн аливаа микробыг эцсийн саванд саармагжуулах боломжийг олгодог.

Ундааны олон процесст хамгийн эмзэг цэг бол дүүргэгч юм. Цэвэр өрөөнд ч гэсэн таглааг таглахаас өмнө агаар эсвэл машин механизмаас мөөгөнцөр, бактери лонх руу орох эрсдэл бага байдаг. Хэрэв ундаа 'флаш пастержуулсан' (дүүрэхээс өмнө халаадаг) бол шингэн нь ариутгасан боловч лонх эсвэл дүүргэгч нь ариутгагдаагүй байж болно. Тунелийн пастеризаци нь шингэн, сав, толгойн зайг нэгэн зэрэг эмчлэх замаар үүнийг шийддэг.

Энэ арга нь чихэрлэг алим эсвэл жимстэй але зэрэг сахарын үлдэгдэлтэй бүтээгдэхүүнд онцгой ач холбогдолтой юм. Хэрэв нэг мөөгөнцрийн эс ч гэсэн элсэн чихэрээр баялаг орчинд амьд үлдвэл дахин исгэх шалтгаан болдог. Энэ нь CO2-ийн даралтыг бий болгож, лааз томрох эсвэл шилэн сав хагарахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь аливаа брэндийн томоохон хариуцлага юм.

Халаалтын янз бүрийн аргуудын хоорондох техникийн солилцоог илүү гүнзгий судлахын тулд та бидний дэлгэрэнгүй харьцуулалтыг уншиж болно. T unnel Pasteurizers Vs Flash Pasteurizers: Таны үйл явцад хамгийн сайн пастеризацийн системийг сонгох.

Тунелийн пастеризацийн гол давуу талууд

1. Дахин бохирдлыг арилгах: Бүтээгдэхүүнийг аль хэдийн битүүмжилсэн тул дулааны боловсруулалт дууссаны дараа микробууд ундаанд орох магадлал тэг болно.

2. Сав баглаа боодлын олон талт байдал: Туннелийн пастеризатор нь янз бүрийн хэлбэр, хэмжээтэй шил, хөнгөн цагаан, тэр ч байтугай зарим халуунд тэсвэртэй хуванцарыг нэгэн зэрэг боловсруулах боломжтой.

3. Амтны тууштай байдал: Зарим хүмүүс дулааны амтанд нөлөөлдөг гэж маргадаг бол орчин үеийн хонгилын пастеризаторууд нь 'PU хяналт'-ыг ашиглан хоп, жимсний нарийн үнэрийг хадгалж, шаардлагатай хамгийн бага дулааныг хэрэглэдэг.

4. Ашиглалтын энгийн байдал: Ариутгасан шүүлтүүр эсвэл асептик дүүргэлтээс ялгаатай нь хонгилын пастеризаци нь 'тогтоож, мартах' процесс бөгөөд урсгалын дээд хэсгийн бага зэргийн хэлбэлзэлд бага мэдрэмтгий байдаг.

5. Хадгалах хугацааг уртасгасан: Хонгилд боловсруулсан бүтээгдэхүүн нь ихэвчлэн 6-12 сарын турш орчны температурт жижиглэнгийн худалдааны тавиур дээр амт чанараа алдаж, мууддаггүй.

4. Хонгилын пастеризацийг хэн анхаарах ёстой вэ?

Туннелийн пастеризаци нь уламжлалт жижиглэн худалдааны сувгуудаар бүтээгдэхүүнээ түгээдэг, жимсний нухаш, зөгийн бал зэрэг эмзэг найрлагатай ажилладаг, эсвэл асептик хүйтэн дүүргэлтэнд шаардлагатай лабораторийн өндөр түвшний хяналтгүй ундаа үйлдвэрлэгчдэд хамгийн тохиромжтой сонголт юм.

Хэрэв танай бизнес орон нутгийн борлуулалтаас бүс нутаг эсвэл үндэсний түгээлт рүү шилжиж байгаа бол хонгилоор хангагдсан биологийн тогтвортой байдал нь тохиролцох боломжгүй болно. Дистрибьютер болон жижиглэнгийн худалдаачид хүйтэн хэлхээ тасарсан тохиолдолд мууддаггүй 'тогтвортой' бүтээгдэхүүн шаарддаг. Маш их дэгдэмхий исгэх профайлтай харьцдаг cideries болон комбуча үйлдвэрлэгчдийн хувьд туннелийн пастеризатор нь бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэгчийн хүссэнээр яг хэвээр үлдэхийг баталгаажуулдаг 'үхэх алхам' өгдөг.

Цаашилбал, 12 унц-ын лааз болон 750 мл-ийн шил хооронд шилжих гэх мэт олон төрлийн сав ажиллуулдаг байгууламжуудад туннелийн пастеризатор нь хосгүй уян хатан байдлыг санал болгодог. Та нарийн төвөгтэй дотоод шүүлтүүрийг өөрчлөх, ариутгасан хоолойг дахин тохируулах шаардлагагүй; Та зүгээр л конвейерийн хурд болон усны температурын тохируулгын цэгийг тохируулна.

Дүгнэж хэлэхэд, хонгилын пастеризаци нь дараахь стратегийн хөрөнгө оруулалт юм.

• Гар урлалын шар айрагны үйлдвэрүүд архигүй шар айраг эсвэл жимсний исгэлэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг.

• алимны байшин . Чихэрлэг, карбонатлаг алим үйлдвэрлэдэг

• зөөлөн ундаа үйлдвэрлэгчид . Хүнд хадгалалтын бодисгүй байгалийн гаралтай орцыг ашигладаг

• Комбуча үйлдвэрлэгчид . Тавиур дээр архины хэмжээ нэмэгдэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд исгэхийг зогсоох шаардлагатай