засвар үйлчилгээ хийх нь Дүүргэгч машин , ялангуяа ус эсвэл бусад ундааг савлахад ашигладаг машиныг жигд ажиллагаа, өндөр чанартай бүтээгдэхүүний гаралт, урт хугацааны эдэлгээг хангахад зайлшгүй шаардлагатай. Та шилэн лонх дүүргэх машин ажиллуулж байгаа эсэх, Ундаа дүүргэх машин , Шүүс дүүргэх машин , Шар айраг дүүргэх машин эсвэл цагаан тугалга дүүргэх машин нь тоног төхөөрөмжийг үр ашигтай ажиллуулахад тогтмол засвар үйлчилгээ хийх нь чухал юм. Энэ нийтлэлд бид лонхтой ус дүүргэх машиныг засварлах зайлшгүй шаардлагатай алхмууд, урьдчилан сэргийлэх арчилгаа, дэвшилтэт арга техник, нийтлэг асуудлуудыг хурдан засахын хамт авч үзэх болно. Эдгээр зөвлөмжийг дагаснаар та зогсолтыг багасгаж, дүүргэх машиныхаа ажиллагааг оновчтой болгож чадна.
Лонхны ус дүүргэх машиныг арчлах чухал алхамууд
арчлах нь Дүүргэгч машиныг нарийн ширийн зүйлийг анхаарч үзэхийг шаарддаг бөгөөд хамгийн өндөр гүйцэтгэлтэй ажиллахын тулд хэд хэдэн чухал ажлыг тогтмол хийх ёстой. арчлах үндсэн алхмуудыг доор харуулав Лонхны ус дүүргэх машиныг .
1. Тогтмол цэвэрлэгээ ба ариутгал
арчлах хамгийн чухал талуудын нэг Лонхны ус дүүргэх машиныг бол цэвэр байдал, ялангуяа ус, жүүс, ундаа зэрэг хэрэглээний бүтээгдэхүүнийг савлах үед. Машиныг цэвэрлэх нь бохирдлоос зайлсхийхэд тусалдаг бөгөөд эцсийн бүтээгдэхүүн нь аюулгүй байдал, чанарын стандартад нийцдэг. Дараах хэсгүүдийг цэвэрлэх нь чухал юм.
Цорго дүүргэх : Цаг хугацаа өнгөрөх тусам дүүргэх хошуунд үлдэгдэл хуримтлагдаж, бохирдол эсвэл буруу дүүргэлт үүсгэж болзошгүй. Үйлдвэрлэлийн мөчлөг бүрийн дараа хушууг цэвэрлэ.
Сав, усан сан : Аливаа бохирдол нь савласан шингэний чанарт сөргөөр нөлөөлж болзошгүй тул тэдгээрийг тогтмол ариутгах шаардлагатай.
Туузан дамжуулагч ба туузан дамжуургууд : Дүүргэх шугамаар савыг зөөж буй дамжуургыг тогтмол цэвэрлэж байх ёстой бөгөөд ингэснээр бүтээгдэхүүн хуримтлагдахаас сэргийлж, үйл ажиллагааг тасалдуулж болно.
2. Хөдөлгөөнт эд ангиудыг тослох
Дүүргэгч машин нь мотор, насос, хавхлага зэрэг хэд хэдэн хөдөлгөөнт хэсгүүдийг агуулдаг. Үрэлт, элэгдлийг багасгахын тулд тосолгооны материал зайлшгүй шаардлагатай бөгөөд ингэснээр эдгээр хэсгүүдийн ашиглалтын хугацааг уртасгана. Тосолгоо хийхээ мартуузай:
Шахуургууд : Шахуургын ажиллагааг тогтмол шалгаж, шаардлагатай бол тосолгооны материал түрхээрэй.
Мотор ба араа : Эдгээр хэсгүүд нь хэт халалт, доголдолгүйгээр жигд ажиллахын тулд зохих тосолгооны материал шаарддаг.
Туузан дамжуулагч : Бөглөх үйл явцад саад учруулахгүйн тулд дамжуургын систем жигд ажиллаж байгаа эсэхийг шалгаарай.
3. Битүүмжлэл ба хавхлагуудыг шалгаж байна
дээрх битүүмжлэл, хавхлагууд нь Дүүргэгч машин гоожихоос сэргийлж, шингэнийг зөв хуваарилах амин чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Элэгдлийн шинж тэмдэг байгаа эсэхийг байнга шалгаж байгаарай. Хэрэв битүүмжлэл хагарч, элэгдэж байвал энэ нь бүтээгдэхүүн гоожиж, бохирдолд хүргэж, савласан бүтээгдэхүүний багцыг бүхэлд нь сүйтгэж болзошгүй. Машины үр ашгийг хадгалахын тулд гэмтэлтэй лац, хавхлагыг солих.
4. Даралт ба температурын түвшинг хадгалах
зэрэг машинуудын хувьд Шар айраг дүүргэх машин, , шүүс дүүргэх машин , ундаа дүүргэх машин зөв дүүргэхийн тулд даралт, температурыг удирдах нь чухал юм. Буруу даралт нь хэт дүүргэх эсвэл дутуу дүүргэхэд хүргэдэг бол температурын зохисгүй тохиргоо нь бүтээгдэхүүний амт, аюулгүй байдалд сөргөөр нөлөөлдөг.
Даралтын түвшинг шалгах : Дүүргэх системийн даралтыг зөв тохируулж байгаа эсэхийг шалгаарай. зэрэг машинууд нь Шар айраг дүүргэх машин карбонатлаг шингэнийг хэт их хөөсөрч, карбонатжилтаа алдахгүйн тулд даралтын тэнцвэрийг шаарддаг.
Температурыг хянах : Шүүс дүүргэх машин болон ундаа дүүргэх машинд шингэний температурыг хянаж, муудахаас сэргийлж, амтыг нь хадгална.
5. Шалгалт тохируулга ба нарийвчлалын шалгалт
Дүүргэгч машиныг тогтмол тохируулга хийх нь дүүргэх үйл явцын тогтвортой байдлыг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь даралт, урсгалын хурд, тоног төхөөрөмжийн элэгдлийн өөрчлөлтөөс шалтгаалан дүүргэлтийн түвшин хэлбэлзэж болох өндөр хурдтай орчинд онцгой чухал юм. Энд юу хийх вэ:
Бөглөх нарийвчлалыг шалгана уу : Машин нь нэг саванд шингэнийг зөв хэмжээгээр өгч байгаа эсэхийг шалгахын тулд тохируулгын хэрэгслийг ашиглана уу.
Урсгал хэмжигчийг тохируулах : Хэрэв дүүргэх машин зарцуулж буй шингэний хэмжээг зохицуулахын тулд урсгал хэмжигч ашигладаг бол тэдгээрийн нарийвчлалыг тогтмол шалгаж, шаардлагатай бол дахин тохируулаарай.
Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ
Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ нь гэнэтийн эвдрэлээс зайлсхийхэд тусалдаг машиныг арчлахад чиглэсэн идэвхтэй арга юм. Эдгээр практикийг засвар үйлчилгээний горимд оруулах нь тусална . дүүргэгч машины ашиглалтын хугацааг уртасгаж , гүйцэтгэлийг сайжруулахад
1. Засвар үйлчилгээний хуваарь гаргах
Өдөр бүр, долоо хоног бүр, сарын даалгавруудыг багтаасан засвар үйлчилгээний байнгын хуваарь гарга. Урьдчилан сэргийлэх хуваарь нь дараахь зүйлийг агуулж болно.
Өдөр бүр : Цорго, дүүргэгч толгойг шалгаж, цэвэрлэж, даралтын түвшинг хянаж, гоожиж байгаа эсэхийг шалгана.
Долоо хоног бүр : Хавхлага, лац, шахуургын нарийвчилсан шалгалтыг хийж, тосолгооны түвшинг шалгаж, бүх дүүргэлтийн үйл явцыг зөрчилтэй эсэхийг шалгана.
Сар бүр : Системийн ерөнхий гүйцэтгэлийг шалгаж, дүүргэх машиныг тохируулж, агаарын хангамжийн системийг шалгаж, цахилгааны холболтыг шалгана.
2. Зөв хэсгүүдийг ашигла
үзүүлэлтэд нийцсэн анхны эд анги эсвэл эд ангиудыг үргэлж ашиглаарай Дүүргэгч машиныхаа . Стандартын шаардлага хангаагүй эсвэл таарахгүй эд анги ашиглах нь машины үр ашгийг бууруулж, доголдох эрсдэлийг нэмэгдүүлж, ашиглалтын хугацааг богиносгодог. Засварын үед зогсолтыг багасгахын тулд лац, жийргэвч, хошуу зэрэг чухал сэлбэг хэрэгслийг нөөцөлж аваарай.
3. Үйлдвэрлэлийн орчинд хяналт тавих
буй орчин нь Дүүргэгч машин ажиллаж цэвэр, үр ашигтай ажиллахад таатай байгаа эсэхийг шалгаарай. Агааржуулалт, температурын хяналт, чийгшлийн зохицуулалт нь хамгийн тохиромжтой ажиллуулах нөхцлийг бүрдүүлэхэд чухал ач холбогдолтой. дүүргэгч машиныг .
4. Галт тэрэгний операторууд
Операторууд ажиллуулах, засвар үйлчилгээ хийх талаар сайн бэлтгэгдсэн байх ёстой дүүргэгч машиныг . Тэдэнд шаардлагатай мэдлэг, ур чадвар олгох нь хэрэглэгчийн алдаанаас урьдчилан сэргийлэхэд тусалдаг бөгөөд энэ нь дутуу элэгдэх эсвэл буруу дүүргэхэд хүргэдэг.
Засвар үйлчилгээний дэвшилтэт техникүүд
илүү дэвшилтэт засвар үйлчилгээ, удаан эдэлгээтэй байлгахын тулд Лонхны ус дүүргэх машиныг дараах стратегиудыг энд оруулав.
1. Чичиргээний хяналт
Чичиргээг тогтмол шалгах нь мотор, насос, дүүргэгч толгой зэрэг чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн элэгдлийг тодорхойлоход тусална. Чичиргээг хянаснаар та бүтэлгүйтлийн эхний шинж тэмдгийг илрүүлж, томоохон асуудал үүсгэхээс нь өмнө шийдвэрлэх боломжтой.
2. Нарийвчилсан оношлогоо
Орчин үеийн дүүргэгч машинууд нь ихэвчлэн машины гүйцэтгэлийг хянадаг оношлогооны програм хангамжаар тоноглогдсон байдаг. Урсгалын жигд бус байдал, даралтын тэнцвэргүй байдал, элэгдсэн эд анги зэрэг болзошгүй асуудлуудыг тодорхойлохын тулд эдгээр суурилуулсан системийг ашиглана уу. Оношилгоог үе үе ажиллуулж байгаа нь баталгаажуулдаг . дүүргэгч машин нь хамгийн дээд үзүүлэлттэй ажиллаж байгааг
3. Алсын хяналтын системүүд
Зарим дэвшилтэт дүүргэлт машинууд , ялангуяа ундаа дүүргэх машин эсвэл шүүс дүүргэх машинууд нь операторуудад машины гүйцэтгэлийг алсаас хянах боломжийг олгодог алсын зайнаас хянах системтэй байдаг. Энэ систем нь даралт, дүүргэлтийн түвшин, машины ажиллах хугацаа зэрэг параметрүүдийг хянах боломжтой бөгөөд засвар үйлчилгээ эсвэл тохируулга хийх шаардлагатай үед бодит цагийн дохиолол өгдөг.
Нийтлэг асуудлууд ба хурдан засварууд
Тогтмол засвар үйлчилгээ хийдэг хэдий ч асуудал үүсч болно дүүргэгч машинд . туслахын тулд хурдан засах зарим нийтлэг асуудлуудыг доор харуулав . Дүүргэгч машиныг хэвийн ажиллуулахад
1. Асуудал: Тогтворгүй дүүргэлтийн түвшин
Шуурхай засах : Хэрэв дүүргэх түвшин таарахгүй байгааг анзаарсан бол асуудал нь урсгал хэмжигч эсвэл цорготой холбоотой байж магадгүй юм. шалгаарай . Цорго нь цэвэр , урсгал хэмжигч тохируулагдсан, машин нь шингэнийг зөв хэмжээгээр өгч байгаа эсэхийг Та машиныг дахин тохируулах эсвэл дүүргэх даралтыг тохируулах шаардлагатай байж магадгүй.
2. Асуудал: Цорго гоожиж байна
Түргэн засвар : Цорго нь хуучирсан битүүмжлэл, бөглөрөл, буруу тохируулга зэргээс үүдэлтэй байж болно. Цоргонуудыг шалгаж, цэвэрлэж, хуучирсан лацыг солино. Цорго нь лонхтой зөв таарч байгаа эсэхийг шалгаарай.
3. Асуудал: Машин гацах эсвэл удаашрах
Шуурхай засах : Лонхны тохируулга буруу эсвэл механик асуудлаас болж гацах эсвэл удаашрах нь ихэвчлэн тохиолддог. Конвейерийн системийг хэвийн ажиллаж байгаа эсэхийг шалгана уу. Араа, мотор, туузны элэгдлийг шалгаж, зохих ёсоор тослох.
4. Асуудал: Хэт дүүргэх эсвэл дутуу дүүргэх
Шуурхай засах : Хэт дүүргэх эсвэл дутуу дүүргэх нь машины буруу тохиргоо эсвэл мэдрэгч буруу ажилласнаас үүдэлтэй байж болно. Машиныг зөв тохируулсан эсэхийг шалгаж, даралт болон урсгалын хурдыг тогтоосон хязгаарт багтааж байгаа эсэхийг шалгана уу.
5. Асуудал: Удаан дүүргэх хурд
Түргэн засвар : Хэрэв дүүргэгч машин ердийнхөөс удаан ажиллаж байвал шугамын бөглөрөл байгаа эсэхийг шалгаж, насосны элэгдлийг шалгаж, агаарын хангамж хангалттай эсэхийг шалгаарай. Та насосыг цэвэрлэх эсвэл эвдэрсэн хавхлагыг солих шаардлагатай байж магадгүй юм.
Дүгнэлт
Тогтмол засвар үйлчилгээ a лонхтой ус дүүргэх машин нь түүний жигд ажиллагааг хангах, сул зогсолтыг багасгах, үр ашгийг нэмэгдүүлэхэд маш чухал юм. Цэвэрлэх, тослох, тохируулах зэрэг чухал алхмуудыг хэрэгжүүлснээр та дүүргэгч машиныхаа ашиглалтын хугацааг уртасгаж , гэнэтийн эвдрэлээс зайлсхийх боломжтой. Засвар үйлчилгээний хуваарь гаргах, жинхэнэ эд анги ашиглах зэрэг урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ нь урт хугацааны гүйцэтгэлд хувь нэмэр оруулдаг. Илүү нарийн төвөгтэй асуудлуудын хувьд чичиргээний хяналт, алсын зайн оношлогоо зэрэг дэвшилтэт техникүүд нь таны эрүүл мэндийн талаар гүнзгий ойлголт өгөх боломжтой. дүүргэлтийн машины .
Тогтворгүй дүүргэлт, цорго гоожиж, машин гацах зэрэг нийтлэг асуудлуудыг энгийн засваруудаар хурдан шийдэж, таны үйлдвэрлэлийн шугамыг тасралтгүй ажиллуулах боломжийг олгодог. ажиллуулж байгаа эсэхээс үл хамааран Шилэн лонх дүүргэх машин , ундаа дүүргэх машин , жүүс дүүргэх машин , шар айраг дүүргэх машин эсвэл цагаан тугалга дүүргэх машин тогтмол засвар үйлчилгээ нь таны машиныг оновчтой болгож, үйлдвэрлэлийн зорилтод хүрэх, бүтээгдэхүүний чанарыг хадгалахад тусалдаг.
