Die Getränkeindustrie hat einen massiven Wandel in Richtung Qualitätserhaltung und verlängerter Haltbarkeit erlebt, ohne das sensorische Profil des Produkts zu beeinträchtigen. Für viele Hersteller, von Handwerksbrauereien bis hin zu Saftherstellern, ist die thermische Behandlung von Flüssigkeiten ein nicht verhandelbarer Schritt zur Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit
Die globale Getränke- und Flüssignahrungsindustrie ist in hohem Maße auf die Fähigkeit angewiesen, Produkte zu liefern, die sowohl sicher für den Verzehr als auch über einen längeren Zeitraum chemisch stabil sind. Die Pasteurisierung, eine im 19. Jahrhundert entwickelte thermische Verarbeitungsmethode, ist nach wie vor der Goldstandard, um diese Ziele ohne CO zu erreichen
Die G-Packer-Getränkeabfülllinie bietet Ihnen komplette, schlüsselfertige Lösungen von A bis Z. Die Ingenieure von G-Packer verfügen über mehr als 30 Jahre Berufserfahrung und umfassende Design- und Konstruktionserfahrung von Hunderten von Produktionslinien weltweit. Wir können jedem Kunden liefern. Egal, ob maßgeschneiderte und umfassende Produktionen Sie ein Produkt oder nur ein Layoutdiagramm des Fabrikgebäudes oder nur eine Idee haben, wir können die Zukunft für Sie planen.
von G-Packer Die Produktionslinie für Säfte ist großartig. Die gesamte Produktionslinie ist mit vollautomatischen Produktionsanlagen ausgestattet, das Getränkemischverarbeitungssystem ist mit einem Wiegesystem ausgestattet, das die Stabilität jedes Getränkegeschmacks gewährleistet, das von G-Packer entwickelte Pasteurisierungssystem (Sterilisatorsystem) kann den reichen Geschmack von frischem Fruchtsaft problemlos beibehalten und gleichzeitig die Ernährung des Getränks gewährleisten. Das Abfüll- und Verpackungsproduktionssystem von G-Packer zeichnet sich durch eine hohe Fehlertoleranzrate und eine niedrige Fehlerrate aus . Es kann auf verschiedene Flaschentypen angewendet werden Der Austausch von Zubehör ist äußerst bequem, einige davon werden einfach an die SPS angepasst , ohne die Produktion des Kunden zu beeinträchtigen.
Säfte spielen in unserem täglichen Leben eine wichtige Rolle. Flaschensaft wird von den meisten Menschen besonders wegen seiner Tragbarkeit und seines guten Geschmacks angenommen. Hier finden Sie eine Einführung in die G-Packer-Saftproduktionslinie. Wir freuen uns auf Ihre Lektüre.


Technischer Parameter |
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Modell |
CGF12-12-6 |
CGF18-18-6 |
CGF24-24-8 |
CGF32-32-10 |
CGF40-40-12 |
CGF50-50-15 |
Kapazität |
3500 |
5000 |
8000 |
10000 |
15000 |
18000 |
Flaschenformen |
Rund, quadratisch oder anders |
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Flaschendurchmesser |
50-115mm |
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Flaschenhöhe |
160–320 mm |
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Kompressorluft |
0,3–0,7 MPa |
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Spüldruck |
>0,06 MPa <0,2 MPa |
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Anwendung |
Heißsaft-Abfülllinie |
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Motorleistung |
2,2 kW |
3,5 kW |
4,2 kW |
6 kW |
7,5 kW |
9,5 kW |
Gewicht |
2500kg |
3650 kg |
4800kg |
6800 kg |
8500 kg |
10000 kg |


