GG-Packer a aidé un client malayisa à mettre à jour son ancien équipement de production
G-Packer fournit un système de transformation des boissons de 40HQ en Afrique du Sud
Disponibilité de l'équipement: | |
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Quantité: | |
* Osmose inversée (RO) Système de traitement de l'eau pour les lignes de remplissage d'eau en bouteille **
Un système d'osmose inverse (RO) fait partie intégrante de la production d'eau en bouteille, assurant de l'eau de haute pureté en éliminant les contaminants à travers une membrane semi-perméable. Le processus commence par ** le prétraitement ** pour protéger la membrane RO: les filtres de sédiments éliminent les particules, le carbone activé élimine le chlore / organique et les adoucisseurs d'eau abordent la dureté. Cette étape empêche l'encrassement de la membrane et prolonge sa durée de vie.
Ensuite, une pompe à haute pression force l'eau prétraitée à travers la membrane RO, qui bloque jusqu'à 99% des solides dissous (sels, métaux lourds), microbes et produits chimiques. L'eau purifiée ( 'Preatate ') avance, tandis que les eaux usées concentrées ( 'rejeter ') sont déchargées. Les systèmes modernes optimisent l'efficacité de l'eau, minimisant les déchets.
** Post-traitement ** Comprend souvent la stérilisation ou l'ozonation UV pour assurer la sécurité microbienne. Certaines plantes ajoutent des minéraux (par exemple, calcium, magnésium) pour améliorer le goût, s'alignant avec les préférences des consommateurs.
Le système RO s'intègre parfaitement aux lignes d'embouteillage via des tuyaux en acier inoxydable et des réservoirs de stockage désinfectés, en maintenant l'hygiène. Les charges automatisées dose l'eau en bouteilles, avec des protocoles d'assainissement stricts (par exemple, les systèmes CIP) pour éviter la contamination.
La surveillance ** en temps réel ** (mètres TDS, capteurs de pH) garantit la conformité à la FDA, OMS ou aux normes régionales. Les avantages clés comprennent une qualité cohérente, une évolutivité pour divers besoins de production et une élimination efficace des contaminants. Les défis incluent l'entretien des membranes et la gestion des eaux usées, bien que les progrès comme les dispositifs de récupération d'énergie améliorent la durabilité.
En combinant du RO avec un préfacturation et un post-traitement robustes, les embouteilleurs atteignent une eau sûre et au goût formidable, répondant efficacement aux demandes réglementaires et du marché.
* Osmose inversée (RO) Système de traitement de l'eau pour les lignes de remplissage d'eau en bouteille **
Un système d'osmose inverse (RO) fait partie intégrante de la production d'eau en bouteille, assurant de l'eau de haute pureté en éliminant les contaminants à travers une membrane semi-perméable. Le processus commence par ** le prétraitement ** pour protéger la membrane RO: les filtres de sédiments éliminent les particules, le carbone activé élimine le chlore / organique et les adoucisseurs d'eau abordent la dureté. Cette étape empêche l'encrassement de la membrane et prolonge sa durée de vie.
Ensuite, une pompe à haute pression force l'eau prétraitée à travers la membrane RO, qui bloque jusqu'à 99% des solides dissous (sels, métaux lourds), microbes et produits chimiques. L'eau purifiée ( 'Preatate ') avance, tandis que les eaux usées concentrées ( 'rejeter ') sont déchargées. Les systèmes modernes optimisent l'efficacité de l'eau, minimisant les déchets.
** Post-traitement ** Comprend souvent la stérilisation ou l'ozonation UV pour assurer la sécurité microbienne. Certaines plantes ajoutent des minéraux (par exemple, calcium, magnésium) pour améliorer le goût, s'alignant avec les préférences des consommateurs.
Le système RO s'intègre parfaitement aux lignes d'embouteillage via des tuyaux en acier inoxydable et des réservoirs de stockage désinfectés, en maintenant l'hygiène. Les charges automatisées dose l'eau en bouteilles, avec des protocoles d'assainissement stricts (par exemple, les systèmes CIP) pour éviter la contamination.
La surveillance ** en temps réel ** (mètres TDS, capteurs de pH) garantit la conformité à la FDA, OMS ou aux normes régionales. Les avantages clés comprennent une qualité cohérente, une évolutivité pour divers besoins de production et une élimination efficace des contaminants. Les défis incluent l'entretien des membranes et la gestion des eaux usées, bien que les progrès comme les dispositifs de récupération d'énergie améliorent la durabilité.
En combinant du RO avec un préfacturation et un post-traitement robustes, les embouteilleurs atteignent une eau sûre et au goût formidable, répondant efficacement aux demandes réglementaires et du marché.