GG-Packer ช่วยไคลเอนต์มลายูอัปเดตอุปกรณ์การผลิตเก่าของเขา
G-Packer ส่งมอบระบบแปรรูปเครื่องดื่ม 40HQ ไปยังแอฟริกาใต้
ความพร้อม: | |
---|---|
ปริมาณ: | |
เครื่องติดฉลากอัตโนมัติ
G-packer
Ultra - ความแม่นยำในการติดฉลากสูง: ด้วยการใช้เทคโนโลยีการตรวจจับโฟโตอิเล็กทริกขั้นสูงและระบบการวางตำแหน่งเชิงกลที่แม่นยำความแม่นยำในการติดฉลากของ± 0.5 มม. สามารถทำได้ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าฉลากอยู่ในตำแหน่งที่แม่นยำบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์ แม้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนหรือขนาดเล็กก็สามารถจัดการได้ง่ายให้ความสอดคล้องและการประกันคุณภาพสูงสำหรับลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์
ฟังก์ชั่นการติดฉลากที่ยืดหยุ่น: รองรับวิธีการติดฉลากต่างๆเช่นการติดฉลากพื้นผิว, การติดฉลากกลม - ขวดและการติดฉลากรูปร่างผิดปกติ สำหรับรูปร่างและขนาดผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันหัวการติดฉลากและอุปกรณ์ถ่ายทอดของเครื่องสามารถปรับได้อย่างรวดเร็ว ผ่านการตั้งค่าอย่างง่าย ๆ เกี่ยวกับอินเทอร์เฟซของมนุษย์ - สามารถปรับให้เข้ากับงานการติดฉลากใหม่ได้อย่างมากปรับปรุงความสามารถรอบด้านและประสิทธิภาพการผลิตของอุปกรณ์อย่างมาก
การดำเนินการติดฉลากความเร็วสูง: พร้อมกับมอเตอร์ขับเคลื่อนประสิทธิภาพสูงและระบบควบคุมที่ดีที่สุดความเร็วในการติดฉลากสูงสุดสามารถเข้าถึง 1,000 ชิ้นต่อนาที สิ่งนี้ทำให้วงจรการติดฉลากผลิตภัณฑ์สั้นลงอย่างมีนัยสำคัญตรงกับความต้องการของการผลิตขนาดใหญ่ช่วยให้องค์กรต่างๆเพิ่มกำลังการผลิตและลดต้นทุนการผลิต
ระบบตรวจจับฉลากอัจฉริยะ: มันติดตั้งเซ็นเซอร์ฉลากขั้นสูงซึ่งสามารถตรวจสอบตำแหน่งระยะห่างและการมีอยู่หรือไม่มีฉลากได้จริง เมื่อตรวจพบความผิดปกติแล้วระบบจะหยุดโดยอัตโนมัติและออกสัญญาณเตือนภัยทันทีหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการติดฉลากที่เกิดจากปัญหาฉลากและสร้างความมั่นใจในความต่อเนื่องและความเสถียรของกระบวนการผลิต
เทคโนโลยีการติดกาวและการติดฉลากที่แม่นยำ: สำหรับฉลากที่ต้องการการติดกาวเครื่องฉลากใช้อุปกรณ์กาวที่มีความแม่นยำสูง ตามลักษณะของวัสดุฉลากและพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ปริมาณการติดกาวและความสม่ำเสมอของการติดกาวสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ ในระหว่างกระบวนการติดฉลากหัวการติดฉลากใช้ลูกกลิ้งแรงดันที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อยึดติดฉลากเข้ากับพื้นผิวผลิตภัณฑ์อย่างใกล้ชิดด้วยแรงดันคงที่เพื่อให้แน่ใจว่าฉลากจะถูกวางอย่างแน่นหนาและไม่ง่ายที่จะหลุดออกไป
อินเทอร์เฟซการทำงานที่เรียบง่าย: มันมาพร้อมกับการสัมผัสสีที่ใช้งานง่าย - หน้าจออินเทอร์เฟซเครื่องจักรและกระบวนการดำเนินการชัดเจนและเข้าใจง่าย ผู้ใช้สามารถดำเนินการเสร็จสมบูรณ์เช่นการตั้งค่าพารามิเตอร์อุปกรณ์การสลับโหมดการติดฉลากและการตรวจสอบข้อมูลการผลิตผ่านหน้าจอสัมผัส ไม่จำเป็นต้องมีการฝึกอบรมอย่างมืออาชีพที่ซับซ้อนเพื่อเริ่มต้น
การออกแบบการบำรุงรักษาที่สะดวก: โครงสร้างโดยรวมของอุปกรณ์ได้รับการออกแบบอย่างสมเหตุสมผลและแต่ละส่วนประกอบนั้นง่ายต่อการถอดและติดตั้ง ส่วนประกอบที่สำคัญทั้งหมดทำจากวัสดุที่มีคุณภาพสูงด้วยความต้านทานการสึกหรอที่ดีและความเสถียรลดความน่าจะเป็นของความล้มเหลวของอุปกรณ์ ในเวลาเดียวกันพื้นที่บำรุงรักษาที่เพียงพอจะถูกสงวนไว้ภายในอุปกรณ์อำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาบุคลากรเพื่อดำเนินการบำรุงรักษาและการแก้ไขปัญหารายวัน
อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม: ใช้สำหรับการติดฉลากแพ็คเกจอาหารต่าง ๆ ขวดเครื่องดื่มและกระป๋องรวมถึงการวางป้ายข้อมูลเช่นชื่อผลิตภัณฑ์รายการส่วนผสมวันที่ผลิตและชีวิตตามข้อกำหนดของกฎระเบียบด้านความปลอดภัยของอาหารและการขายในตลาด
อุตสาหกรรมยาและการดูแลสุขภาพ: มีการติดฉลากกล่องยาขวดยาขวดผลิตภัณฑ์สุขภาพ ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจว่าข้อมูลการแพทย์มีความแม่นยำและสอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรมยาที่เข้มงวดและรับประกันการใช้ยาอย่างปลอดภัยโดยผู้ป่วย
อุตสาหกรรมเคมีและความงามประจำวัน: วางฉลากที่สวยงามเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์เช่นเครื่องสำอางผลิตภัณฑ์ดูแลผิวและผลิตภัณฑ์ซักผ้าเพิ่มภาพลักษณ์แบรนด์และความสามารถในการแข่งขันในตลาดของผลิตภัณฑ์
อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และเครื่องใช้ไฟฟ้า: มันวางแบบจำลองผลิตภัณฑ์พารามิเตอร์ข้อกำหนดรหัส QR และฉลากอื่น ๆ บนเปลือกหอยและแพ็คเกจของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์อำนวยความสะดวกในการตรวจสอบย้อนกลับของผลิตภัณฑ์และหลัง - การจัดการบริการขาย
Ultra - ความแม่นยำในการติดฉลากสูง: ด้วยการใช้เทคโนโลยีการตรวจจับโฟโตอิเล็กทริกขั้นสูงและระบบการวางตำแหน่งเชิงกลที่แม่นยำความแม่นยำในการติดฉลากของ± 0.5 มม. สามารถทำได้ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าฉลากอยู่ในตำแหน่งที่แม่นยำบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์ แม้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนหรือขนาดเล็กก็สามารถจัดการได้ง่ายให้ความสอดคล้องและการประกันคุณภาพสูงสำหรับลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์
ฟังก์ชั่นการติดฉลากที่ยืดหยุ่น: รองรับวิธีการติดฉลากต่างๆเช่นการติดฉลากพื้นผิว, การติดฉลากกลม - ขวดและการติดฉลากรูปร่างผิดปกติ สำหรับรูปร่างและขนาดผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันหัวการติดฉลากและอุปกรณ์ถ่ายทอดของเครื่องสามารถปรับได้อย่างรวดเร็ว ผ่านการตั้งค่าอย่างง่าย ๆ เกี่ยวกับอินเทอร์เฟซของมนุษย์ - สามารถปรับให้เข้ากับงานการติดฉลากใหม่ได้อย่างมากปรับปรุงความสามารถรอบด้านและประสิทธิภาพการผลิตของอุปกรณ์อย่างมาก
การดำเนินการติดฉลากความเร็วสูง: พร้อมกับมอเตอร์ขับเคลื่อนประสิทธิภาพสูงและระบบควบคุมที่ดีที่สุดความเร็วในการติดฉลากสูงสุดสามารถเข้าถึง 1,000 ชิ้นต่อนาที สิ่งนี้ทำให้วงจรการติดฉลากผลิตภัณฑ์สั้นลงอย่างมีนัยสำคัญตรงกับความต้องการของการผลิตขนาดใหญ่ช่วยให้องค์กรต่างๆเพิ่มกำลังการผลิตและลดต้นทุนการผลิต
ระบบตรวจจับฉลากอัจฉริยะ: มันติดตั้งเซ็นเซอร์ฉลากขั้นสูงซึ่งสามารถตรวจสอบตำแหน่งระยะห่างและการมีอยู่หรือไม่มีฉลากได้จริง เมื่อตรวจพบความผิดปกติแล้วระบบจะหยุดโดยอัตโนมัติและออกสัญญาณเตือนภัยทันทีหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการติดฉลากที่เกิดจากปัญหาฉลากและสร้างความมั่นใจในความต่อเนื่องและความเสถียรของกระบวนการผลิต
เทคโนโลยีการติดกาวและการติดฉลากที่แม่นยำ: สำหรับฉลากที่ต้องการการติดกาวเครื่องฉลากใช้อุปกรณ์กาวที่มีความแม่นยำสูง ตามลักษณะของวัสดุฉลากและพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ปริมาณการติดกาวและความสม่ำเสมอของการติดกาวสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ ในระหว่างกระบวนการติดฉลากหัวการติดฉลากใช้ลูกกลิ้งแรงดันที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อยึดติดฉลากเข้ากับพื้นผิวผลิตภัณฑ์อย่างใกล้ชิดด้วยแรงดันคงที่เพื่อให้แน่ใจว่าฉลากจะถูกวางอย่างแน่นหนาและไม่ง่ายที่จะหลุดออก
อินเทอร์เฟซการทำงานที่เรียบง่าย: มันมาพร้อมกับการสัมผัสสีที่ใช้งานง่าย - หน้าจออินเทอร์เฟซเครื่องจักรและกระบวนการดำเนินการชัดเจนและเข้าใจง่าย ผู้ใช้สามารถดำเนินการเสร็จสมบูรณ์เช่นการตั้งค่าพารามิเตอร์อุปกรณ์การสลับโหมดการติดฉลากและการตรวจสอบข้อมูลการผลิตผ่านหน้าจอสัมผัส ไม่จำเป็นต้องมีการฝึกอบรมอย่างมืออาชีพที่ซับซ้อนเพื่อเริ่มต้น
การออกแบบการบำรุงรักษาที่สะดวก: โครงสร้างโดยรวมของอุปกรณ์ได้รับการออกแบบอย่างสมเหตุสมผลและแต่ละส่วนประกอบนั้นง่ายต่อการถอดและติดตั้ง ส่วนประกอบที่สำคัญทั้งหมดทำจากวัสดุที่มีคุณภาพสูงด้วยความต้านทานการสึกหรอที่ดีและความเสถียรลดความน่าจะเป็นของความล้มเหลวของอุปกรณ์ ในเวลาเดียวกันพื้นที่บำรุงรักษาที่เพียงพอจะถูกสงวนไว้ภายในอุปกรณ์อำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาบุคลากรเพื่อดำเนินการบำรุงรักษาและการแก้ไขปัญหารายวัน
อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม: ใช้สำหรับการติดฉลากแพ็คเกจอาหารต่าง ๆ ขวดเครื่องดื่มและกระป๋องรวมถึงการวางป้ายข้อมูลเช่นชื่อผลิตภัณฑ์รายการส่วนผสมวันที่ผลิตและชีวิตตามข้อกำหนดของกฎระเบียบด้านความปลอดภัยของอาหารและการขายในตลาด
อุตสาหกรรมยาและการดูแลสุขภาพ: มีการติดฉลากกล่องยาขวดยาขวดผลิตภัณฑ์สุขภาพ ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจว่าข้อมูลการแพทย์มีความแม่นยำและสอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรมยาที่เข้มงวดและรับประกันการใช้ยาอย่างปลอดภัยโดยผู้ป่วย
อุตสาหกรรมเคมีและความงามประจำวัน: วางฉลากที่สวยงามเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์เช่นเครื่องสำอางผลิตภัณฑ์ดูแลผิวและผลิตภัณฑ์ซักผ้าเพิ่มภาพลักษณ์แบรนด์และความสามารถในการแข่งขันในตลาดของผลิตภัณฑ์
อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และเครื่องใช้ไฟฟ้า: มันวางแบบจำลองผลิตภัณฑ์พารามิเตอร์ข้อกำหนดรหัส QR และฉลากอื่น ๆ บนเปลือกหอยและแพ็คเกจของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์อำนวยความสะดวกในการตรวจสอบย้อนกลับของผลิตภัณฑ์และหลัง - การจัดการบริการขาย