GG-Packer ช่วยไคลเอนต์มลายูอัปเดตอุปกรณ์การผลิตเก่าของเขา
G-Packer ส่งมอบระบบแปรรูปเครื่องดื่ม 40HQ ไปยังแอฟริกาใต้
ความพร้อม: | |
---|---|
ปริมาณ: | |
ระบบผสมเครื่องดื่มอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
G-packer
สัดส่วนที่แม่นยำ : ติดตั้งปั๊มวัดแสงขั้นสูงและมิเตอร์การไหลที่มีความแม่นยำสูงสามารถควบคุมอัตราการไหลของวัตถุดิบแต่ละตัวได้อย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจว่าการใช้สูตรเครื่องดื่มอย่างเข้มงวด แม้แต่สูตรที่ซับซ้อนที่สุดก็สามารถผสมกับความแม่นยำระดับมิลลิเมตร
การผสมที่มีประสิทธิภาพ : การใช้เครื่องกวนที่ออกแบบมาโดยเฉพาะและถังผสมไม่ว่าจะเป็นการผสมผสานอย่างง่าย ๆ ของน้ำผลไม้หรือการผลิตเครื่องดื่มอัดลมที่ซับซ้อนวัตถุดิบทั้งหมดสามารถรวมเข้าด้วยกันได้ในเวลาอันสั้นรับประกันความสอดคล้องของรสชาติของผลิตภัณฑ์
การควบคุมอัตโนมัติ : ด้วยความช่วยเหลือของระบบควบคุม PLC ผู้ประกอบการจะต้องป้อนพารามิเตอร์สูตรในแผงควบคุมและระบบสามารถทำให้กระบวนการผสมทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์โดยอัตโนมัติลดการแทรกแซงด้วยตนเองและลดอัตราความผิดพลาด
คุณภาพที่มั่นคง : ระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดและกระบวนการผสมที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องดื่มแต่ละชุดมีคุณภาพสูงเท่ากันตอบสนองความต้องการสูงของผู้บริโภคสำหรับรสชาติและคุณภาพ
การปรับแต่งที่ยืดหยุ่น : สามารถปรับแต่งตามประเภทเครื่องดื่มที่แตกต่างกันเครื่องชั่งการผลิตและข้อกำหนดของกระบวนการ ไม่ว่าจะเป็นความต้องการการผลิตที่หลากหลายของโรงงานเครื่องดื่มขนาดเล็กหรือการผลิตขนาดใหญ่ขององค์กรขนาดใหญ่ก็สามารถปรับได้อย่างสมบูรณ์แบบ
การบำรุงรักษาง่าย : ติดตั้งระบบทำความสะอาด CIP ใน - แหล่งกำเนิดสามารถทำความสะอาดอุปกรณ์และท่อโดยอัตโนมัติลดเวลาหยุดทำงาน ในเวลาเดียวกันอุปกรณ์มีโครงสร้างที่สมเหตุสมผลอำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาและซ่อมแซมทุกวัน
สัดส่วนที่แม่นยำ : ติดตั้งปั๊มวัดแสงขั้นสูงและมิเตอร์การไหลที่มีความแม่นยำสูงสามารถควบคุมอัตราการไหลของวัตถุดิบแต่ละตัวได้อย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจว่าการใช้สูตรเครื่องดื่มอย่างเข้มงวด แม้แต่สูตรที่ซับซ้อนที่สุดก็สามารถผสมกับความแม่นยำระดับมิลลิเมตร
การผสมที่มีประสิทธิภาพ : การใช้เครื่องกวนที่ออกแบบมาโดยเฉพาะและถังผสมไม่ว่าจะเป็นการผสมผสานอย่างง่าย ๆ ของน้ำผลไม้หรือการผลิตเครื่องดื่มอัดลมที่ซับซ้อนวัตถุดิบทั้งหมดสามารถรวมเข้าด้วยกันได้ในเวลาอันสั้นรับประกันความสอดคล้องของรสชาติของผลิตภัณฑ์
การควบคุมอัตโนมัติ : ด้วยความช่วยเหลือของระบบควบคุม PLC ผู้ปฏิบัติงานจะต้องป้อนพารามิเตอร์สูตรในแผงควบคุมและระบบสามารถทำให้กระบวนการผสมทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์โดยอัตโนมัติลดการแทรกแซงด้วยตนเองและลดอัตราความผิดพลาด
คุณภาพที่มั่นคง : ระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดและกระบวนการผสมที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องดื่มแต่ละชุดมีคุณภาพสูงเท่ากันตอบสนองความต้องการสูงของผู้บริโภคสำหรับรสชาติและคุณภาพ
การปรับแต่งที่ยืดหยุ่น : สามารถปรับแต่งตามประเภทเครื่องดื่มที่แตกต่างกันเครื่องชั่งการผลิตและข้อกำหนดของกระบวนการ ไม่ว่าจะเป็นความต้องการการผลิตที่หลากหลายของโรงงานเครื่องดื่มขนาดเล็กหรือการผลิตขนาดใหญ่ขององค์กรขนาดใหญ่ก็สามารถปรับได้อย่างสมบูรณ์แบบ
การบำรุงรักษาง่าย : ติดตั้งระบบทำความสะอาด CIP ใน - แหล่งกำเนิดสามารถทำความสะอาดอุปกรณ์และท่อโดยอัตโนมัติลดเวลาหยุดทำงาน ในเวลาเดียวกันอุปกรณ์มีโครงสร้างที่สมเหตุสมผลอำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาและซ่อมแซมทุกวัน