De drankenindustrie heeft een enorme verschuiving gezien in de richting van kwaliteitsbehoud en langere houdbaarheid, zonder het sensorische profiel van het product in gevaar te brengen. Voor veel producenten, van ambachtelijke brouwerijen tot sapfabrikanten, is de thermische behandeling van vloeistoffen een niet-onderhandelbare stap in het garanderen van voedselveiligheid.
De mondiale dranken- en vloeibare voedingsmiddelenindustrie is sterk afhankelijk van het vermogen om producten te leveren die zowel veilig zijn voor consumptie als chemisch stabiel zijn in de tijd. Pasteurisatie, een thermische verwerkingsmethode ontwikkeld in de 19e eeuw, blijft de gouden standaard om deze doelen te bereiken zonder co
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
Volautomatisch drankmengsysteem
G-PAKKET
Nauwkeurige dosering : Uitgerust met geavanceerde doseerpompen en zeer nauwkeurige debietmeters, kan het de stroomsnelheid van elke grondstof nauwkeurig regelen, waardoor de strikte implementatie van de drankformule wordt gegarandeerd. Zelfs de meest complexe formules kunnen tot op de millimeter nauwkeurig worden gemengd.
Efficiënt mengen : door gebruik te maken van uniek ontworpen roerwerken en mengtanks, of het nu gaat om het eenvoudig mengen van vruchtensappen of de complexe productie van koolzuurhoudende dranken, kunnen alle grondstoffen in korte tijd gelijkmatig worden geïntegreerd, waardoor de consistentie van de productsmaak wordt gegarandeerd.
Geautomatiseerde besturing : Met behulp van een PLC-besturingssysteem hoeven operators alleen de formuleparameters op het bedieningspaneel in te voeren, en het systeem kan het gehele mengproces automatisch voltooien, waardoor handmatige tussenkomst wordt verminderd en het foutenpercentage wordt geminimaliseerd.
Stabiele kwaliteit : een strikt kwaliteitscontrolesysteem en een nauwkeurig mengproces zorgen ervoor dat elke partij dranken dezelfde hoge kwaliteit heeft en voldoet aan de hoge eisen van de consument op het gebied van smaak en kwaliteit.
Flexibele aanpassing : het kan worden aangepast aan verschillende dranksoorten, productieschalen en procesvereisten. Of het nu gaat om de gediversifieerde productiebehoeften van kleinschalige drankenfabrieken of om de grootschalige productie van grote ondernemingen, het kan perfect worden aangepast.
Eenvoudig onderhoud : Uitgerust met een CIP in-situ reinigingssysteem, kan het de apparatuur en pijpleidingen automatisch reinigen, waardoor de uitvaltijd wordt verminderd. Tegelijkertijd is de apparatuur redelijk gestructureerd, waardoor dagelijks onderhoud en reparatie mogelijk zijn.