صنعت نوشیدنی شاهد تغییر گسترده ای به سمت حفظ کیفیت و ماندگاری طولانی بدون به خطر انداختن مشخصات حسی محصول بوده است. برای بسیاری از تولیدکنندگان، از آبجوسازی های دست ساز گرفته تا تولیدکنندگان آبمیوه، عملیات حرارتی مایعات یک گام غیرقابل مذاکره در تضمین ایمنی مواد غذایی است.
صنعت جهانی نوشیدنی و مواد غذایی مایع به شدت به توانایی ارائه محصولاتی متکی است که هم برای مصرف ایمن هستند و هم از نظر شیمیایی در طول زمان پایدار هستند. پاستوریزه کردن، یک روش پردازش حرارتی که در قرن 19 توسعه یافت، استاندارد طلایی برای دستیابی به این اهداف بدون همکاری است.
| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |
سیستم ترکیب نوشیدنی تمام اتوماتیک
G-PACKER
تناسب دقیق : مجهز به پمپ های اندازه گیری پیشرفته و جریان سنج با دقت بالا، می تواند سرعت جریان هر ماده خام را به دقت کنترل کند و از اجرای دقیق فرمول نوشیدنی اطمینان حاصل کند. حتی پیچیده ترین فرمول ها را می توان با دقت سطح میلی متری ترکیب کرد.
اختلاط کارآمد : با استفاده از همزن ها و مخازن اختلاط با طراحی منحصر به فرد، چه ترکیب ساده آب میوه ها و چه تولید پیچیده نوشابه های گازدار، همه مواد خام را می توان به طور مساوی در مدت زمان کوتاهی با هم ترکیب کرد و یکنواختی طعم محصول را تضمین کرد.
کنترل خودکار : با کمک یک سیستم کنترل PLC، اپراتورها فقط باید پارامترهای فرمول را در صفحه کنترل وارد کنند و سیستم می تواند به طور خودکار کل فرآیند ترکیب را تکمیل کند، مداخله دستی را کاهش داده و میزان خطا را به حداقل می رساند.
کیفیت پایدار : یک سیستم کنترل کیفیت دقیق و فرآیند ترکیب دقیق تضمین میکند که هر دسته از نوشیدنیها همان کیفیت بالایی دارند و نیازهای بالای مصرفکنندگان را برای طعم و کیفیت برآورده میکنند.
سفارشی سازی انعطاف پذیر : می توان آن را با توجه به انواع مختلف نوشیدنی، مقیاس های تولید و الزامات فرآیند سفارشی کرد. چه نیازهای تولیدی متنوع کارخانههای نوشیدنی در مقیاس کوچک یا تولید در مقیاس بزرگ شرکتهای بزرگ باشد، میتوان آن را کاملاً تطبیق داد.
تعمیر و نگهداری آسان : مجهز به سیستم تمیز کردن در محل CIP، می تواند به طور خودکار تجهیزات و خطوط لوله را تمیز کند و زمان خرابی را کاهش دهد. در عین حال، تجهیزات ساختار معقولی دارند و تعمیر و نگهداری روزانه را تسهیل می کنند.