GG-Packer به یک مشتری مالایییزا کمک کرد تا تجهیزات تولید قدیمی خود را به روز کند
G-Packer یک سیستم پردازش نوشیدنی 40HQ را به آفریقای جنوبی ارائه می دهد
در دسترس بودن: | |
---|---|
مقدار: | |
سیستم ترکیبی کاملاً اتوماتیک نوشیدنی
پکر
تناسب دقیق : مجهز به پمپ های اندازه گیری پیشرفته و کنتورهای جریان با دقت بالا ، می تواند به طور دقیق سرعت جریان هر ماده اولیه را کنترل کند و از اجرای دقیق فرمول نوشیدنی اطمینان حاصل کند. حتی پیچیده ترین فرمول ها را می توان با دقت سطح میلی متر مخلوط کرد.
اختلاط کارآمد : اتخاذ همزن های منحصر به فرد طراحی شده و مخازن اختلاط ، خواه ترکیب ساده آب میوه ها یا تولید پیچیده نوشیدنی های گازدار باشد ، تمام مواد اولیه می توانند در مدت زمان کوتاهی به طور مساوی ادغام شوند و قوام طعم محصول را تضمین می کنند.
کنترل خودکار : با کمک یک سیستم کنترل PLC ، اپراتورها فقط باید پارامترهای فرمول را در کنترل پنل وارد کنند و سیستم می تواند به طور خودکار کل فرآیند ترکیب را انجام دهد ، مداخله دستی را کاهش داده و نرخ خطا را به حداقل برساند.
کیفیت پایدار : یک سیستم کنترل کیفیت دقیق و فرآیند ترکیبی دقیق اطمینان حاصل می کند که هر دسته از نوشیدنی ها دارای کیفیت بالایی هستند و نیازهای بالای مصرف کنندگان را برای طعم و کیفیت برآورده می کنند.
سفارشی سازی انعطاف پذیر : می توان آن را با توجه به انواع مختلف نوشیدنی ، مقیاس تولید و نیازهای فرآیند سفارشی کرد. این که آیا این نیازهای متنوع تولید کارخانه های نوشیدنی در مقیاس کوچک یا تولید مقیاس بزرگ شرکتهای بزرگ است ، می توان کاملاً سازگار شد.
تعمیر و نگهداری آسان : مجهز به سیستم تمیز کردن CIP در محل ، می تواند به طور خودکار تجهیزات و خطوط لوله را تمیز کند و باعث کاهش خرابی شود. در عین حال ، تجهیزات از نظر منطقی ساختاری هستند و نگهداری و تعمیر روزانه را تسهیل می کنند.
تناسب دقیق : مجهز به پمپ های اندازه گیری پیشرفته و کنتورهای جریان با دقت بالا ، می تواند به طور دقیق سرعت جریان هر ماده اولیه را کنترل کند و از اجرای دقیق فرمول نوشیدنی اطمینان حاصل کند. حتی پیچیده ترین فرمول ها را می توان با دقت سطح میلی متر مخلوط کرد.
اختلاط کارآمد : اتخاذ همزن های منحصر به فرد طراحی شده و مخازن اختلاط ، خواه ترکیب ساده آب میوه ها یا تولید پیچیده نوشیدنی های گازدار باشد ، تمام مواد اولیه می توانند در مدت زمان کوتاهی به طور مساوی ادغام شوند و قوام طعم محصول را تضمین می کنند.
کنترل خودکار : با کمک یک سیستم کنترل PLC ، اپراتورها فقط باید پارامترهای فرمول را در کنترل پنل وارد کنند و سیستم می تواند به طور خودکار کل فرآیند ترکیب را انجام دهد ، مداخله دستی را کاهش داده و نرخ خطا را به حداقل برساند.
کیفیت پایدار : یک سیستم کنترل کیفیت دقیق و فرآیند ترکیبی دقیق اطمینان حاصل می کند که هر دسته از نوشیدنی ها دارای کیفیت بالایی هستند و نیازهای بالای مصرف کنندگان را برای طعم و کیفیت برآورده می کنند.
سفارشی سازی انعطاف پذیر : می توان آن را با توجه به انواع مختلف نوشیدنی ، مقیاس تولید و نیازهای فرآیند سفارشی کرد. این که آیا این نیازهای متنوع تولید کارخانه های نوشیدنی در مقیاس کوچک یا تولید مقیاس بزرگ شرکتهای بزرگ است ، می توان کاملاً سازگار شد.
تعمیر و نگهداری آسان : مجهز به سیستم تمیز کردن CIP در محل ، می تواند به طور خودکار تجهیزات و خطوط لوله را تمیز کند و باعث کاهش خرابی شود. در عین حال ، تجهیزات از نظر منطقی ساختاری هستند و نگهداری و تعمیر روزانه را تسهیل می کنند.