GG-Packer به یک مشتری مالایییزا کمک کرد تا تجهیزات تولید قدیمی خود را به روز کند
G-Packer یک سیستم پردازش نوشیدنی 40HQ را به آفریقای جنوبی ارائه می دهد
یک استریلیزر صفحه همچنین یک مؤلفه اساسی در یک خط پر کردن نوشیدنی است ، به ویژه برای محصولاتی که باید یکنواخت باشند و روند کلی تولید را تقویت می کنند.
هدف از استریلیزر صفحه
کنترل میکروبی:
استریلیزرهای لوله نوشیدنی های گرمایی را برای مدت زمان کوتاه به دمای بالا برای از بین بردن باکتری ها ، مخمرها ، قالب ها و سایر میکروارگانیسم ها گرم می کنند.
تمدید عمر قفسه:
با کاهش بار میکروبی ، ماندگاری محصول بدون نیاز به مواد نگهدارنده تمدید می شود.
حفظ کیفیت:
این فرایند طعم ، رنگ و ارزش غذایی نوشیدنی را حفظ می کند.
ادغام در خط پر کردن نوشیدنی
روند بالادست:
استریلیزر لوله پس از آماده سازی اولیه محصول (مخلوط کردن ، مخلوط کردن و غیره) و قبل از پر کردن قرار می گیرد.
روند پایین دست:
پس از عقیم سازی ، محصول مستقیماً به یک پرکننده می رود و اطمینان حاصل می کند که محصول قبل از بسته بندی آلوده نشده است.
سیستم های کنترل:
استریلیزر لوله G-Packer به صورت خودکار توسط PLC برای تنظیم دقیق دما ، میزان جریان و زمان نگه داشتن برای اطمینان از کیفیت و ایمنی مداوم محصول کنترل می شود.
تمیز کردن در محل (CIP):
پس از تولید ، استریلیزر لوله نیز برای تمیز کردن خودکار و عقیم سازی خود تجهیزات به سیستم CIP نیاز دارد تا از پاکسازی محصول اطمینان حاصل شود.
مزایای استفاده از استریلیزر لوله
ایمنی محصول:
تضمین می کند که نوشیدنی عاری از میکروارگانیسم های مضر است.
حفظ کیفیت:
ویژگی های حسی و غذایی نوشیدنی را حفظ می کند.
راندمان عملیاتی:
فرآیندهای خودکار و سیستم های بازیابی انرژی هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد.
تطبیق پذیری:
می توان برای طیف گسترده ای از نوشیدنی ها ، از جمله آب میوه ها ، محصولات لبنی ، چای و سایر غذاهای مایع استفاده کرد.
ادغام یک استریلیزر لوله G-Packer در خط پر کردن نوشیدنی شما ، ضمن حفظ استانداردهای با کیفیت بالا ، برای تقاضای رقابتی و مصرف کننده در صنعت نوشیدنی ها ضروری است. اگر به محصولات ما علاقه دارید ، لطفاً با من تماس بگیرید و به من اطلاع دهید و به من اطلاع دهید!
یک استریلیزر صفحه همچنین یک مؤلفه اساسی در یک خط پر کردن نوشیدنی است ، به ویژه برای محصولاتی که باید یکنواخت باشند و روند کلی تولید را تقویت می کنند.
هدف از استریلیزر صفحه
کنترل میکروبی:
استریلیزرهای لوله نوشیدنی های گرمایی را برای مدت زمان کوتاه به دمای بالا برای از بین بردن باکتری ها ، مخمرها ، قالب ها و سایر میکروارگانیسم ها گرم می کنند.
تمدید عمر قفسه:
با کاهش بار میکروبی ، ماندگاری محصول بدون نیاز به مواد نگهدارنده تمدید می شود.
حفظ کیفیت:
این فرایند طعم ، رنگ و ارزش غذایی نوشیدنی را حفظ می کند.
ادغام در خط پر کردن نوشیدنی
روند بالادست:
استریلیزر لوله پس از آماده سازی اولیه محصول (مخلوط کردن ، مخلوط کردن و غیره) و قبل از پر کردن قرار می گیرد.
روند پایین دست:
پس از عقیم سازی ، محصول مستقیماً به یک پرکننده می رود و اطمینان حاصل می کند که محصول قبل از بسته بندی آلوده نشده است.
سیستم های کنترل:
استریلیزر لوله G-Packer به صورت خودکار توسط PLC برای تنظیم دقیق دما ، میزان جریان و زمان نگه داشتن برای اطمینان از کیفیت و ایمنی مداوم محصول کنترل می شود.
تمیز کردن در محل (CIP):
پس از تولید ، استریلیزر لوله نیز برای تمیز کردن خودکار و عقیم سازی خود تجهیزات به سیستم CIP نیاز دارد تا از پاکسازی محصول اطمینان حاصل شود.
مزایای استفاده از استریلیزر لوله
ایمنی محصول:
تضمین می کند که نوشیدنی عاری از میکروارگانیسم های مضر است.
حفظ کیفیت:
ویژگی های حسی و غذایی نوشیدنی را حفظ می کند.
راندمان عملیاتی:
فرآیندهای خودکار و سیستم های بازیابی انرژی هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد.
تطبیق پذیری:
می توان برای طیف گسترده ای از نوشیدنی ها ، از جمله آب میوه ها ، محصولات لبنی ، چای و سایر غذاهای مایع استفاده کرد.
ادغام یک استریلیزر لوله G-Packer در خط پر کردن نوشیدنی شما ، ضمن حفظ استانداردهای با کیفیت بالا ، برای تقاضای رقابتی و مصرف کننده در صنعت نوشیدنی ها ضروری است. اگر به محصولات ما علاقه دارید ، لطفاً با من تماس بگیرید و به من اطلاع دهید و به من اطلاع دهید!