GGパッカーは、Malayisaのクライアントが彼の古い生産機器を更新するのを助けました
Gパッカーは40hqの飲料処理システムを南アフリカに届けます
プレート滅菌剤は、特にスムーズにする必要があり、全体的な生産プロセスを強化する必要がある製品にとって、飲料充填ラインの重要なコンポーネントでもあります。
プレート滅菌器の目的
微生物制御:
チューブ滅菌剤は、飲み物を高温まで熱して、バクテリア、酵母、カビ、その他の微生物を殺します。
貯蔵寿命の拡張:
微生物負荷を削減することにより、製品の貯蔵寿命は防腐剤を必要とせずに延長されます。
品質の維持:
このプロセスは、飲料の味、色、栄養価を維持します。
飲料充填ラインへの統合
上流のプロセス:
チューブ滅菌器は、最初の製品の準備(ブレンド、混合など)および充填前に配置されます。
ダウンストリームプロセス:
滅菌後、製品はフィラーに直接移動し、包装前に製品が汚染されないようにします。
制御システム:
G-Packerチューブ滅菌器は、一貫した製品の品質と安全性を確保するために、正確な温度調節、流量、保持時間のためにPLCによって自動制御されます。
所定の位置にクリーニング(CIP):
生産後、チューブ滅菌器は、製品の清掃を確保するために、機器自体の自動クリーニングと滅菌のためのCIPシステムも必要です。
チューブ滅菌剤を使用することの利点
製品の安全性:
飲料に有害な微生物がないことを保証します。
品質保持:
飲料の感覚的および栄養性を維持します。
運用効率:
自動化されたプロセスとエネルギー回収システムは、運用コストを削減します。
汎用性:
ジュース、乳製品、お茶、その他の液体食品など、幅広い飲み物に使用できます。
G-Packerチューブの滅菌器を飲み物の充填ラインに統合すると、飲料業界での競争力と消費者の需要に不可欠な高品質の基準を維持しながら、製品の安全性と貯蔵寿命が向上します。製品に興味がある場合は、お電話ください。
プレート滅菌剤は、特にスムーズにする必要があり、全体的な生産プロセスを強化する必要がある製品にとって、飲料充填ラインの重要なコンポーネントでもあります。
プレート滅菌器の目的
微生物制御:
チューブ滅菌剤は、飲み物を高温まで熱して、バクテリア、酵母、カビ、その他の微生物を殺します。
貯蔵寿命の拡張:
微生物負荷を削減することにより、製品の貯蔵寿命は防腐剤を必要とせずに延長されます。
品質の維持:
このプロセスは、飲料の味、色、栄養価を維持します。
飲料充填ラインへの統合
上流のプロセス:
チューブ滅菌器は、最初の製品の準備(ブレンド、混合など)および充填前に配置されます。
ダウンストリームプロセス:
滅菌後、製品はフィラーに直接移動し、包装前に製品が汚染されないようにします。
制御システム:
G-Packerチューブ滅菌器は、一貫した製品の品質と安全性を確保するために、正確な温度調節、流量、保持時間のためにPLCによって自動制御されます。
所定の位置にクリーニング(CIP):
生産後、チューブ滅菌器は、製品の清掃を確保するために、機器自体の自動クリーニングと滅菌のためのCIPシステムも必要です。
チューブ滅菌剤を使用することの利点
製品の安全性:
飲料に有害な微生物がないことを保証します。
品質保持:
飲料の感覚的および栄養性を維持します。
運用効率:
自動化されたプロセスとエネルギー回収システムは、運用コストを削減します。
汎用性:
ジュース、乳製品、お茶、その他の液体食品など、幅広い飲み物に使用できます。
G-Packerチューブの滅菌器を飲み物の充填ラインに統合すると、飲料業界での競争力と消費者の需要に不可欠な高品質の基準を維持しながら、製品の安全性と貯蔵寿命が向上します。製品に興味がある場合は、お電話ください。