En plade -sterilisator er også en væsentlig komponent i en drikkevarelinie, især for produkter, der skal være glat og forbedrer den samlede produktionsproces.
Formålet med en pladderilisator
Mikrobiel kontrol:
Tube -sterilisatorer opvarmer drikkevarer til en høj temperatur i kort tid for at dræbe bakterier, gær, forme og andre mikroorganismer.
Udvidelse af holdbarhed:
Ved at reducere mikrobiel belastning udvides produktets holdbarhed uden behov for konserveringsmidler.
Vedligeholdelse af kvalitet:
Processen bevarer smagen, farven og ernæringsværdien af drikken.
Integration i drikkevarelinjen
Opstrøms proces:
Rørsterilisatoren er placeret efter indledende produktforberedelse (blanding, blanding osv.) Og inden fyldning.
Nedstrøms proces:
Efter sterilisering går produktet direkte til et fyldstof og sikrer, at produktet ikke er forurenet før emballering.
Kontrolsystemer:
G-Packer Tube Sterilizer er automatisk kontrolleret af PLC for præcis temperaturregulering, strømningshastigheder og opbevaringstider for at sikre ensartet produktkvalitet og sikkerhed.
Rengøring på plads (CIP):
Efter produktionen har rørsterilisatoren også brug for CIP -systemer til automatisk rengøring og sterilisering af selve udstyret for at sikre produktets renhed.
Fordelene ved at bruge en rør sterilisator
Produktsikkerhed:
Sikrer, at drikken er fri for skadelige mikroorganismer.
Kvalitetsopbevaring:
Opretholder drikens sensoriske og ernæringsmæssige egenskaber.
Driftseffektivitet:
Automatiserede processer og energiforringelsessystemer reducerer driftsomkostningerne.
Alsidighed:
Kan bruges til en lang række drikkevarer, herunder juice, mejeriprodukter, te og andre flydende fødevarer.
Integrering af en G-Packer Tube-sterilisator i din drikkevarelinie forbedrer produktsikkerhed og holdbarhed, mens du opretholder standarder af høj kvalitet, vigtige for konkurrencedygtige og forbrugernes krav i drikkevareindustrien. Hvis du er interesseret i vores produkter, så ring og lad mig vide dine krav! Følgende er mine kontakter!
