En platesterilisator er også en essensiell komponent i en drikkestillingslinje, spesielt for produkter som må være jevnt og forbedrer den totale produksjonsprosessen.
Formålet med en platesterilisator
Mikrobiell kontroll:
Rørsterilisatorer varmer drikke til en høy temperatur i kort tid for å drepe bakterier, gjær, muggsopp og andre mikroorganismer.
Holdingstidsforlengelse:
Ved å redusere mikrobiell belastning utvides produktets holdbarhet uten behov for konserveringsmidler.
Vedlikehold av kvalitet:
Prosessen bevarer smaken, fargen og ernæringsverdien av drikken.
Integrasjon i fyllingslinjen
Oppstrøms prosess:
Rørsterilisatoren er plassert etter innledende produktforberedelse (blanding, blanding, etc.) og før fylling.
Nedstrømsprosess:
Etter sterilisering går produktet direkte til et fyllstoff, og sikrer at produktet ikke er forurenset før emballasje.
Kontrollsystemer:
Sterilisator for G-Packer Tube er automatisk kontrollert av PLS for presis temperaturregulering, strømningshastigheter og holdetidene for å sikre jevn produktkvalitet og sikkerhet.
Rengjøring på plass (CIP):
Etter produksjon trenger også tube -sterilisatoren CIP -systemer for automatisk rengjøring og sterilisering av selve utstyret, for å sikre produktrenshet.
Fordelene ved å bruke et rør sterilisator
Produktsikkerhet:
Sikrer at drikken er fri for skadelige mikroorganismer.
Kvalitetsoppbevaring:
Opprettholder de sensoriske og ernæringsmessige egenskapene til drikken.
Operasjonseffektivitet:
Automatiserte prosesser og energigjenvinningssystemer reduserer driftskostnadene.
Allsidighet:
Kan brukes til et bredt spekter av drikkevarer, inkludert juice, meieriprodukter, te og annen flytende mat.
Integrering av en G-Packer Tube-sterilisator i din drikkestillingslinje forbedrer produktets sikkerhet og holdbarhet mens du opprettholder høykvalitetsstandarder, viktige for konkurransedyktige og forbrukerkrav i drikkeindustrien. Hvis du er interessert i våre produkter, kan du ringe og gi meg beskjed om dine krav! Følgende er mine kontakter!
