Bir plaka sterilizatörü, özellikle sorunsuz olması ve genel üretim sürecini geliştirmesi gereken ürünler için bir içecek doldurma hattında da önemli bir bileşendir.
Bir plaka sterilizatörünün amacı
Mikrobiyal Kontrol:
Tüp sterilizatörleri, bakterileri, maya, kalıpları ve diğer mikroorganizmaları öldürmek için kısa bir süre için içecekleri yüksek sıcaklığa ısıtır.
Raf ömrü uzantısı:
Mikrobiyal yükü azaltarak, ürünün raf ömrü koruyuculara ihtiyaç duymadan uzatılır.
Kaliteyi korumak:
İşlem, içeceğin tadını, rengini ve beslenme değerini korur.
İçecek doldurma hattına entegrasyon
Yukarı Akım Süreç:
Tüp sterilizatörü, ilk ürün hazırlanmasından (karıştırma, karıştırma, vb.) Ve doldurmadan önce konumlandırılır.
Akış aşağı süreç:
Sterilizasyondan sonra, ürün doğrudan bir dolgu maddesine gider ve ürünün ambalajdan önce kontamine olmamasını sağlar.
Kontrol Sistemleri:
G-Packer Tüp Sterilizer, tutarlı ürün kalitesi ve güvenliği sağlamak için hassas sıcaklık regülasyonu, akış hızları ve tutma süreleri için PLC tarafından otomatik olarak kontrol edilir.
Yerinde Temizleme (CIP):
Üretimden sonra, tüp sterilizatörü ayrıca ürün temizliğini sağlamak için ekipmanın kendisinin otomatik olarak temizlenmesi ve sterilizasyonu için CIP sistemlerine ihtiyaç duyar.
Tüp sterilizatörü kullanmanın avantajları
Ürün Güvenliği:
İçeceğin zararlı mikroorganizmalardan arınmış olmasını sağlar.
Kalite Tutma:
İçeceğin duyusal ve beslenme niteliklerini korur.
Operasyonel Verimlilik:
Otomatik süreçler ve enerji kurtarma sistemleri operasyonel maliyetleri azaltır.
Çok yönlülük:
Meyve suları, süt ürünleri, çaylar ve diğer sıvı yiyecekler dahil olmak üzere çok çeşitli içecekler için kullanılabilir.
Bir G paketleyici tüp sterilizatörünü içecek doldurma hattınıza entegre etmek, içecek endüstrisinde rekabetçi ve tüketici talepleri için gerekli olan yüksek kaliteli standartları korurken ürün güvenliğini ve raf ömrünü arttırır. Ürünlerimizle ilgileniyorsanız, lütfen arayın ve bana gereksinimlerinizi bildirin! Aşağıdaki kişilerim!
