Sterilisasi pelat juga merupakan komponen penting dalam jalur pengisian minuman, terutama untuk produk yang perlu lancar dan meningkatkan proses produksi secara keseluruhan.
Tujuan sterilisasi pelat
Kontrol mikroba:
Sterilisasi tabung memanaskan minuman hingga suhu tinggi untuk waktu yang singkat untuk membunuh bakteri, ragi, jamur, dan mikroorganisme lainnya.
Ekstensi umur simpan:
Dengan mengurangi beban mikroba, umur simpan produk diperpanjang tanpa perlu pengawet.
Mempertahankan Kualitas:
Proses ini mempertahankan rasa, warna, dan nilai nutrisi minuman.
Integrasi ke dalam garis pengisian minuman
Proses hulu:
Sterilisasi tabung diposisikan setelah persiapan produk awal (pencampuran, pencampuran, dll.) Dan sebelum diisi.
Proses hilir:
Setelah sterilisasi, produk langsung ke pengisi, memastikan bahwa produk tidak terkontaminasi sebelum kemasan.
Sistem Kontrol:
Sterilizer tabung G-packer dikendalikan secara otomatis oleh PLC untuk regulasi suhu yang tepat, laju aliran, dan waktu penahanan untuk memastikan kualitas dan keamanan produk yang konsisten.
Pembersihan di tempat (CIP):
Setelah produksi, sterilisasi tabung juga membutuhkan sistem CIP untuk pembersihan otomatis dan sterilisasi peralatan itu sendiri, untuk memastikan kebersihan produk.
Manfaat menggunakan sterilisasi tabung
Keselamatan Produk:
Memastikan bahwa minuman bebas dari mikroorganisme berbahaya.
Retensi Kualitas:
Mempertahankan kualitas sensorik dan nutrisi dari minuman.
Efisiensi Operasional:
Proses otomatis dan sistem pemulihan energi mengurangi biaya operasional.
Fleksibilitas:
Dapat digunakan untuk berbagai minuman, termasuk jus, produk susu, teh, dan makanan cair lainnya.
Mengintegrasikan sterilisasi tabung G-packer ke dalam jalur pengisian minuman Anda meningkatkan keamanan produk dan umur simpan sambil mempertahankan standar berkualitas tinggi, penting untuk permintaan kompetitif dan konsumen di industri minuman. Jika Anda tertarik dengan produk kami, hubungi dan beri tahu saya kebutuhan Anda! Berikut ini adalah kontak saya!
