GG-Packer به یک مشتری مالایییزا کمک کرد تا تجهیزات تولید قدیمی خود را به روز کند
G-Packer یک سیستم پردازش نوشیدنی 40HQ را به آفریقای جنوبی ارائه می دهد
پاستوریزر تونل برای آبجو نوعی تجهیزات تصفیه حرارتی است که برای پاستوریزه کردن آبجو در بطری ها یا قوطی ها استفاده می شود. این فرایند ثبات و ایمنی میکروبیولوژیکی آبجو را تضمین می کند و ماندگاری آن را بدون به خطر انداختن طعم یا کیفیت آن گسترش می دهد.
چگونه پاستوریزرهای تونل کار می کنند
بارگیری:
بطری ها یا قوطی های آبجو روی یک کمربند نقاله قرار می گیرند که آنها را از طریق پاستوریزر حمل می کند
پیش گرم کردن:
ظروف ابتدا از منطقه پیش گرمایشی عبور می کنند که به تدریج با استفاده از آب بازیافت شده گرم می شوند. این مرحله به کاهش شوک حرارتی و تهیه آبجو برای فرآیند پاستوریزاسیون کمک می کند.
پاستوریزاسیون:
در منطقه پاستوریزاسیون مرکزی ، آبجو تا دمای خاصی (به طور معمول در حدود 60-70 درجه سانتیگراد یا 140-158 درجه فارنهایت) گرم می شود و برای مدت معینی نگهداری می شود. درجه حرارت و زمان دقیق به نوع آبجو و سطح پاستوریزاسیون مورد نظر بستگی دارد.
خنک کننده:
پس از پاستوریزاسیون ، آبجو از یک منطقه خنک کننده عبور می کند که در آن به تدریج با استفاده از آب سرد ، به دمای حمل و نقل ایمن خنک می شود. این مرحله از شوک حرارتی جلوگیری می کند و کیفیت آبجو را حفظ می کند.
تخلیه:
آبجو پاستوریزه سپس از پاستوریزر تونل بارگیری می شود ، آماده بسته بندی و توزیع است.
اجزای کلیدی
سیستم نوار نقاله:
بطری ها یا قوطی ها را از طریق مناطق مختلف درجه حرارت حمل می کند.
مناطق گرمایش و سرمایش:
بخش هایی از تونل که آبجو به تدریج گرم و خنک می شود.
سیستم پاشش آب:
برای دستیابی به اثرات گرمایش و سرمایش مورد نظر ، آب را در دماهای مختلف اسپری می کند.
سیستم کنترل دما:
برای اطمینان از پاستوریزاسیون دقیق ، دما را کنترل و کنترل می کند.
پمپ ها و مبدل های حرارتی:
آب مورد استفاده در فرآیند را گردش و گرم کرده یا خنک کنید.
مزایای پاستوریزرهای تونل
ثبات میکروبیولوژیکی:
میکروارگانیسم های مضر را از بین می برد و از امنیت و گسترش ماندگاری آبجو اطمینان حاصل می کند.
ثبات:
پاستوریزاسیون مداوم برای دسته های بزرگ ، حفظ کیفیت محصول را فراهم می کند.
مقیاس پذیری:
مناسب برای تولید با حجم بالا ، و آن را برای کارخانه های بزرگ ایده آل می کند.
بهره وری انرژی:
پاستوریزرهای مدرن تونل به گونه ای طراحی شده اند که کارآمد انرژی و غالباً آب و گرما هستند.
تطبیق پذیری:
می توان برای انواع و اندازه های مختلف ظروف از جمله بطری و قوطی استفاده کرد.
پاستوریزر تونل برای آبجو نوعی تجهیزات تصفیه حرارتی است که برای پاستوریزه کردن آبجو در بطری ها یا قوطی ها استفاده می شود. این فرایند ثبات و ایمنی میکروبیولوژیکی آبجو را تضمین می کند و ماندگاری آن را بدون به خطر انداختن طعم یا کیفیت آن گسترش می دهد.
چگونه پاستوریزرهای تونل کار می کنند
بارگیری:
بطری ها یا قوطی های آبجو روی یک کمربند نقاله قرار می گیرند که آنها را از طریق پاستوریزر حمل می کند
پیش گرم کردن:
ظروف ابتدا از منطقه پیش گرمایشی عبور می کنند که به تدریج با استفاده از آب بازیافت شده گرم می شوند. این مرحله به کاهش شوک حرارتی و تهیه آبجو برای فرآیند پاستوریزاسیون کمک می کند.
پاستوریزاسیون:
در منطقه پاستوریزاسیون مرکزی ، آبجو تا دمای خاصی (به طور معمول در حدود 60-70 درجه سانتیگراد یا 140-158 درجه فارنهایت) گرم می شود و برای مدت معینی نگهداری می شود. درجه حرارت و زمان دقیق به نوع آبجو و سطح پاستوریزاسیون مورد نظر بستگی دارد.
خنک کننده:
پس از پاستوریزاسیون ، آبجو از یک منطقه خنک کننده عبور می کند که در آن به تدریج با استفاده از آب سرد ، به دمای حمل و نقل ایمن خنک می شود. این مرحله از شوک حرارتی جلوگیری می کند و کیفیت آبجو را حفظ می کند.
تخلیه:
آبجو پاستوریزه سپس از پاستوریزر تونل بارگیری می شود ، آماده بسته بندی و توزیع است.
اجزای کلیدی
سیستم نوار نقاله:
بطری ها یا قوطی ها را از طریق مناطق مختلف درجه حرارت حمل می کند.
مناطق گرمایش و سرمایش:
بخش هایی از تونل که آبجو به تدریج گرم و خنک می شود.
سیستم پاشش آب:
برای رسیدن به اثرات گرمایش و سرمایش مورد نظر ، آب را در دماهای مختلف اسپری می کند.
سیستم کنترل دما:
برای اطمینان از پاستوریزاسیون دقیق ، دما را کنترل و کنترل می کند.
پمپ ها و مبدل های حرارتی:
آب مورد استفاده در فرآیند را گردش و گرم کرده یا خنک کنید.
مزایای پاستوریزرهای تونل
ثبات میکروبیولوژیکی:
میکروارگانیسم های مضر را از بین می برد و از امنیت و گسترش ماندگاری آبجو اطمینان حاصل می کند.
ثبات:
پاستوریزاسیون مداوم برای دسته های بزرگ ، حفظ کیفیت محصول را فراهم می کند.
مقیاس پذیری:
مناسب برای تولید با حجم بالا ، و آن را برای کارخانه های بزرگ ایده آل می کند.
بهره وری انرژی:
پاستوریزرهای مدرن تونل به گونه ای طراحی شده اند که کارآمد انرژی و غالباً آب و گرما هستند.
تطبیق پذیری:
می توان برای انواع و اندازه های مختلف ظروف از جمله بطری و قوطی استفاده کرد.