GG-Packer помог клиенту Malayisa обновить свое старое производственное оборудование
G-Packer предоставляет систему обработки напитков 40HQ в Южную Африку
Доступность: | |
---|---|
Количество: | |
Пастеризатор туннеля для пива - это тип термообработки, используемого для пастеризации пива в бутылках или банках. Этот процесс обеспечивает микробиологическую стабильность и безопасность пива, продлевая срок годности, не ставя под угрозу его вкус или качество.
Как работают пастеризаторы туннелей
Загрузка:
Бутылки или банки пива помещают на конвейерную ленту, которая переносит их через пастерилизатор
Предварительное нагревание:
Контейнеры сначала проходят через зону предварительного нагревания, где они постепенно нагреваются с использованием переработанной воды. Этот шаг помогает уменьшить тепловой удар и подготовить пиво для процесса пастеризации.
Пастеризация:
В зоне центральной пастеризации пиво нагревается до определенной температуры (обычно около 60-70 ° C или 140-158 ° F) и удерживается в течение определенного периода. Точная температура и время зависят от типа пива и желаемого уровня пастеризации.
Охлаждение:
После пастеризации пиво проходит через зону охлаждения, где оно постепенно охлаждается обратно до безопасной температуры обработки с использованием охлажденной воды. Этот шаг предотвращает тепловое шок и сохраняет качество пива.
Разгрузка:
Пастеризованное пиво затем выгружается из пастеризатора туннеля, готового к упаковке и распространению.
Ключевые компоненты
Конвейерная система:
Транспортирует бутылки или банки через различные температурные зоны.
Зоны отопления и охлаждения:
Секции туннеля, где пиво постепенно нагревается и охлаждается.
Система распыления воды:
Распыливает воду при разных температурах для достижения желаемого нагрева и охлаждающего эффекта.
Система контроля температуры:
Мониторирует и контролирует температуру, чтобы обеспечить точную пастеризацию.
Насосы и теплообменники:
Циркулировать и нагреть или охладить воду, используемую в процессе.
Преимущества туннельных пастеризаторов
Микробиологическая стабильность:
Устраняет вредные микроорганизмы, обеспечивая безопасность и продление срока годности пива.
Последовательность:
Обеспечивает последовательную пастеризацию для больших партий, поддерживая качество продукции.
Масштабируемость:
Подходит для масштабного производства, что делает его идеальным для больших пивоваренных заводов.
Энергетическая эффективность:
Современные пастеризаторы туннеля предназначены для энергосбережения, часто перерабатывая воду и тепло.
Универсальность:
Может использоваться для различных типов контейнеров и размеров, включая бутылки и банки.
Пастеризатор туннеля для пива - это тип термообработки, используемого для пастеризации пива в бутылках или банках. Этот процесс обеспечивает микробиологическую стабильность и безопасность пива, продлевая срок годности, не ставя под угрозу его вкус или качество.
Как работают пастеризаторы туннелей
Загрузка:
Бутылки или банки пива помещают на конвейерную ленту, которая переносит их через пастерилизатор
Предварительное нагревание:
Контейнеры сначала проходят через зону предварительного нагревания, где они постепенно нагреваются с использованием переработанной воды. Этот шаг помогает уменьшить тепловой удар и подготовить пиво для процесса пастеризации.
Пастеризация:
В зоне центральной пастеризации пиво нагревается до определенной температуры (обычно около 60-70 ° C или 140-158 ° F) и удерживается в течение определенного периода. Точная температура и время зависят от типа пива и желаемого уровня пастеризации.
Охлаждение:
После пастеризации пиво проходит через зону охлаждения, где оно постепенно охлаждается обратно до безопасной температуры обработки с использованием охлажденной воды. Этот шаг предотвращает тепловое шок и сохраняет качество пива.
Разгрузка:
Пастеризованное пиво затем выгружается из пастеризатора туннеля, готового к упаковке и распространению.
Ключевые компоненты
Конвейерная система:
Транспортирует бутылки или банки через различные температурные зоны.
Зоны отопления и охлаждения:
Секции туннеля, где пиво постепенно нагревается и охлаждается.
Система распыления воды:
Распыливает воду при разных температурах для достижения желаемого нагрева и охлаждающего эффекта.
Система контроля температуры:
Мониторирует и контролирует температуру, чтобы обеспечить точную пастеризацию.
Насосы и теплообменники:
Циркулировать и нагреть или охладить воду, используемую в процессе.
Преимущества туннельных пастеризаторов
Микробиологическая стабильность:
Устраняет вредные микроорганизмы, обеспечивая безопасность и продление срока годности пива.
Последовательность:
Обеспечивает последовательную пастеризацию для больших партий, поддерживая качество продукции.
Масштабируемость:
Подходит для масштабного производства, что делает его идеальным для больших пивоваренных заводов.
Энергетическая эффективность:
Современные пастеризаторы туннеля предназначены для энергосбережения, часто перерабатывая воду и тепло.
Универсальность:
Может использоваться для различных типов контейнеров и размеров, включая бутылки и банки.