GG-Packer допоміг клієнту Malayisa оновити своє старе виробниче обладнання
G-Packer доставить систему обробки напоїв на 40 км до Південної Африки
Наявність: | |
---|---|
Кількість: | |
Тунельний пастеризатор для пива - це тип обладнання для обробки тепла, що використовується для пастеризації пива у пляшках або банках. Цей процес забезпечує мікробіологічну стабільність та безпеку пива, продовжуючи термін зберігання, не порушуючи його аромат або якість.
Як працюють тунельні пастеризатори
Завантаження:
Пляшки або банки пива розміщені на конвеєрі, який транспортує їх через пастеризатор
Попереднє нагрівання:
Контейнери спочатку проходять через зону попереднього нагрівання, де їх поступово нагрівають за допомогою переробленої води. Цей крок допомагає зменшити тепловий удар і приготувати пиво до процесу пастеризації.
Пастеризація:
У центральній зоні пастеризації пиво нагрівається до певної температури (як правило, близько 60-70 ° С або 140-158 ° F) і утримується протягом певного періоду. Точна температура та час залежать від типу пива та бажаного рівня пастеризації.
Охолодження:
Після пастеризації пиво проходить через зону охолодження, де його поступово охолоджують назад до безпечної температури керування за допомогою охолодженої води. Цей крок запобігає тепловому шоку та зберігає якість пива.
Вивантаження:
Потім пастеризоване пиво вивантажується з пастеризатора тунелю, готовий до упаковки та розподілу.
Ключові компоненти
Конвеєрна система:
Транспортує пляшки або банки через різні температурні зони.
Зони нагріву та охолодження:
Розділи тунелю, де пиво поступово нагрівається та охолоджується.
Система розпилення води:
Розпилення води при різних температурах для досягнення бажаних ефектів нагріву та охолодження.
Система контролю температури:
Моніторинг і контролює температуру для забезпечення точної пастеризації.
Насоси та теплообмінники:
Циркулювати і нагрівати або охолонути воду, що використовується в процесі.
Переваги тунельних пастеризаторів
Мікробіологічна стабільність:
Усуває шкідливі мікроорганізми, забезпечуючи безпеку та продовжуючи термін зберігання пива.
Послідовність:
Забезпечує послідовну пастеризацію для великих партій, підтримка якості продукції.
Масштабованість:
Підходить для великого обсягу виробництва, що робить його ідеальним для великих пивоварних заводів.
Енергоефективність:
Сучасні пастеризатори тунелю призначені для енергоефективних, часто переробки води та тепла.
Універсальність:
Можна використовувати для різних типів контейнерів та розмірів, включаючи пляшки та банки.
Тунельний пастеризатор для пива - це тип обладнання для обробки тепла, що використовується для пастеризації пива у пляшках або банках. Цей процес забезпечує мікробіологічну стабільність та безпеку пива, продовжуючи термін зберігання, не порушуючи його аромат або якість.
Як працюють тунельні пастеризатори
Завантаження:
Пляшки або банки пива розміщені на конвеєрі, який транспортує їх через пастеризатор
Попереднє нагрівання:
Контейнери спочатку проходять через зону попереднього нагрівання, де їх поступово нагрівають за допомогою переробленої води. Цей крок допомагає зменшити тепловий удар і приготувати пиво до процесу пастеризації.
Пастеризація:
У центральній зоні пастеризації пиво нагрівається до певної температури (як правило, близько 60-70 ° С або 140-158 ° F) і утримується протягом певного періоду. Точна температура та час залежать від типу пива та бажаного рівня пастеризації.
Охолодження:
Після пастеризації пиво проходить через зону охолодження, де його поступово охолоджують назад до безпечної температури керування за допомогою охолодженої води. Цей крок запобігає тепловому шоку та зберігає якість пива.
Вивантаження:
Потім пастеризоване пиво вивантажується з пастеризатора тунелю, готовий до упаковки та розподілу.
Ключові компоненти
Конвеєрна система:
Транспортує пляшки або банки через різні температурні зони.
Зони нагріву та охолодження:
Розділи тунелю, де пиво поступово нагрівається та охолоджується.
Система розпилення води:
Розпилення води при різних температурах для досягнення бажаних ефектів нагріву та охолодження.
Система контролю температури:
Моніторинг і контролює температуру для забезпечення точної пастеризації.
Насоси та теплообмінники:
Циркулювати і нагрівати або охолонути воду, що використовується в процесі.
Переваги тунельних пастеризаторів
Мікробіологічна стабільність:
Усуває шкідливі мікроорганізми, забезпечуючи безпеку та продовжуючи термін зберігання пива.
Послідовність:
Забезпечує послідовну пастеризацію для великих партій, підтримка якості продукції.
Масштабованість:
Підходить для великого обсягу виробництва, що робить його ідеальним для великих пивоварних заводів.
Енергоефективність:
Сучасні пастеризатори тунелю призначені для енергоефективних, часто переробки води та тепла.
Універсальність:
Можна використовувати для різних типів контейнерів та розмірів, включаючи пляшки та банки.