GG-Packer het 'n Malayisa-kliënt gehelp om sy ou produksietoerusting op te dateer
G-Packer lewer 'n 40HQ-drankverwerkingstelsel aan Suid-Afrika
Beskikbaarheid: | |
---|---|
Hoeveelheid: | |
'N Tunnel -pasteuriseerder vir bier is 'n soort hittebehandelingstoerusting wat gebruik word om bier in bottels of blikkies te pasteuriseer. Hierdie proses verseker die mikrobiologiese stabiliteit en veiligheid van die bier, wat die rakleeftyd verleng sonder om die smaak of kwaliteit daarvan in die gedrang te bring.
Hoe tonnel pasteuriseerders werk
Laai:
Bottels of blikkies bier word op 'n vervoerband geplaas wat dit deur die pasteuriseerder vervoer
Voorverhitting:
Die houers gaan eers deur 'n voorverhittingsone waar dit geleidelik verhit word met herwinde water. Hierdie stap help om termiese skok te verminder en die bier voor te berei op die pasteuriseringsproses.
Pasteurisering:
In die sentrale pasteurisasiesone word die bier verhit tot 'n spesifieke temperatuur (tipies ongeveer 60-70 ° C of 140-158 ° F) en vir 'n sekere periode gehou. Die presiese temperatuur en tyd hang af van die biertipe en die gewenste pasteuriseringsvlak.
Verkoeling:
Na pasteurisering gaan die bier deur 'n koelgebied waar dit geleidelik afgekoel word na 'n veilige hanteringstemperatuur met verkoelde water. Hierdie stap voorkom termiese skok en behou die kwaliteit van die bier.
Aflaai:
Die gepasteuriseerde bier word dan van die Tunnel Pasteurizer afgelaai, gereed vir verpakking en verspreiding.
Sleutelkomponente
Vervoerstelsel:
Vervoer die bottels of blikkies deur die verskillende temperatuursones.
Verhitting en koel sones:
Gedeeltes van die tonnel waar die bier geleidelik verhit en afgekoel word.
Waterbespuitingstelsel:
Spuit water by verskillende temperature om die gewenste verwarming en verkoelingseffekte te bereik.
Temperatuurbeheerstelsel:
Monitors en beheer die temperatuur om presiese pasteurisasie te verseker.
Pompe en hitteruilers:
Sirkuleer en verhit of koel die water wat in die proses gebruik word.
Voordele van tonnelpasteuriseerders
Mikrobiologiese stabiliteit:
Elimineer skadelike mikroörganismes, verseker die veiligheid en die uitbreiding van die rakleeftyd van die bier.
Konsekwentheid:
Bied konsekwente pasteurisasie vir groot groepe, wat die kwaliteit van die produk handhaaf.
Skaalbaarheid:
Geskik vir produksie met 'n hoë volume, wat dit ideaal maak vir groot brouerye.
Energie -doeltreffendheid:
Moderne tonnelpasteuriseerders is ontwerp om energiedoeltreffend te wees, dikwels herwin water en hitte.
Veelsydigheid:
Kan gebruik word vir verskillende houertipes en groottes, insluitend bottels en blikkies.
'N Tunnel -pasteuriseerder vir bier is 'n soort hittebehandelingstoerusting wat gebruik word om bier in bottels of blikkies te pasteuriseer. Hierdie proses verseker die mikrobiologiese stabiliteit en veiligheid van die bier, wat die rakleeftyd verleng sonder om die smaak of kwaliteit daarvan in die gedrang te bring.
Hoe tonnel pasteuriseerders werk
Laai:
Bottels of blikkies bier word op 'n vervoerband geplaas wat dit deur die pasteuriseerder vervoer
Voorverhitting:
Die houers gaan eers deur 'n voorverhittingsone waar dit geleidelik verhit word met herwinde water. Hierdie stap help om termiese skok te verminder en die bier voor te berei op die pasteuriseringsproses.
Pasteurisering:
In die sentrale pasteurisasiesone word die bier verhit tot 'n spesifieke temperatuur (tipies ongeveer 60-70 ° C of 140-158 ° F) en vir 'n sekere periode gehou. Die presiese temperatuur en tyd hang af van die biertipe en die gewenste pasteuriseringsvlak.
Verkoeling:
Na pasteurisering gaan die bier deur 'n koelgebied waar dit geleidelik afgekoel word na 'n veilige hanteringstemperatuur met verkoelde water. Hierdie stap voorkom termiese skok en behou die kwaliteit van die bier.
Aflaai:
Die gepasteuriseerde bier word dan van die Tunnel Pasteurizer afgelaai, gereed vir verpakking en verspreiding.
Sleutelkomponente
Vervoerstelsel:
Vervoer die bottels of blikkies deur die verskillende temperatuursones.
Verhitting en koel sones:
Gedeeltes van die tonnel waar die bier geleidelik verhit en afgekoel word.
Waterbespuitingstelsel:
Spuit water by verskillende temperature om die gewenste verwarming en verkoelingseffekte te bereik.
Temperatuurbeheerstelsel:
Monitors en beheer die temperatuur om presiese pasteurisasie te verseker.
Pompe en hitteruilers:
Sirkuleer en verhit of koel die water wat in die proses gebruik word.
Voordele van tonnelpasteuriseerders
Mikrobiologiese stabiliteit:
Elimineer skadelike mikroörganismes, verseker die veiligheid en die uitbreiding van die rakleeftyd van die bier.
Konsekwentheid:
Bied konsekwente pasteurisasie vir groot groepe, wat die kwaliteit van die produk handhaaf.
Skaalbaarheid:
Geskik vir produksie met 'n hoë volume, wat dit ideaal maak vir groot brouerye.
Energie -doeltreffendheid:
Moderne tonnelpasteuriseerders is ontwerp om energiedoeltreffend te wees, dikwels herwin water en hitte.
Veelsydigheid:
Kan gebruik word vir verskillende houertipes en groottes, insluitend bottels en blikkies.