GG-Packer a aidé un client malayisa à mettre à jour son ancien équipement de production
G-Packer fournit un système de transformation des boissons de 40HQ en Afrique du Sud
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Système de mélange de boissons entièrement automatique
G-pack
Proportionment précis : équipé de pompes de mesure avancées et de débitmètres de précision élevés, il peut contrôler avec précision le débit de chaque matière première, assurant la mise en œuvre stricte de la formule de boisson. Même les formules les plus complexes peuvent être mélangées avec une précision de niveau millimètre.
Mélange efficace : adoption d'agitateurs et réservoirs de mélange conçus de manière unique, qu'il s'agisse du simple mélange de jus de fruits ou de la production complexe de boissons gazeuses, toutes les matières premières peuvent être uniformément intégrées en peu de temps, garantissant la cohérence du goût du produit.
Contrôle automatisé : À l'aide d'un système de contrôle PLC, les opérateurs n'ont qu'à saisir les paramètres de formule sur le panneau de configuration, et le système peut effectuer automatiquement l'ensemble du processus de mélange, en réduisant l'intervention manuelle et en minimisant les taux d'erreur.
Qualité stable : un système de contrôle de la qualité strict et un processus de mélange précis garantissent que chaque lot de boissons a la même qualité, répondant aux exigences élevées des consommateurs pour le goût et la qualité.
Personnalisation flexible : il peut être personnalisé en fonction de différents types de boissons, échelles de production et exigences de processus. Qu'il s'agisse des besoins de production diversifiés des usines de boissons à petite échelle ou de la production à grande échelle de grandes entreprises, il peut être parfaitement adapté.
Entretien facile : équipé d'un système de nettoyage CIP dans la situation, il peut automatiquement nettoyer l'équipement et les pipelines, en réduisant les temps d'arrêt. Dans le même temps, l'équipement est raisonnablement structuré, facilitant l'entretien et la réparation quotidiens.
Proportionment précis : équipé de pompes de mesure avancées et de débitmètres de précision élevés, il peut contrôler avec précision le débit de chaque matière première, assurant la mise en œuvre stricte de la formule de boisson. Même les formules les plus complexes peuvent être mélangées avec une précision de niveau millimètre.
Mélange efficace : adoption d'agitateurs et réservoirs de mélange conçus de manière unique, qu'il s'agisse du simple mélange de jus de fruits ou de la production complexe de boissons gazeuses, toutes les matières premières peuvent être uniformément intégrées en peu de temps, garantissant la cohérence du goût du produit.
Contrôle automatisé : À l'aide d'un système de contrôle PLC, les opérateurs n'ont qu'à saisir les paramètres de formule sur le panneau de configuration, et le système peut effectuer automatiquement l'ensemble du processus de mélange, en réduisant l'intervention manuelle et en minimisant les taux d'erreur.
Qualité stable : un système de contrôle de la qualité strict et un processus de mélange précis garantissent que chaque lot de boissons a la même qualité, répondant aux exigences élevées des consommateurs pour le goût et la qualité.
Personnalisation flexible : il peut être personnalisé en fonction de différents types de boissons, échelles de production et exigences de processus. Qu'il s'agisse des besoins de production diversifiés des usines de boissons à petite échelle ou de la production à grande échelle de grandes entreprises, il peut être parfaitement adapté.
Entretien facile : équipé d'un système de nettoyage CIP dans la situation, il peut automatiquement nettoyer l'équipement et les pipelines, en réduisant les temps d'arrêt. Dans le même temps, l'équipement est raisonnablement structuré, facilitant l'entretien et la réparation quotidiens.