GG-Packer به یک مشتری مالایییزا کمک کرد تا تجهیزات تولید قدیمی خود را به روز کند
G-Packer یک سیستم پردازش نوشیدنی 40HQ را به آفریقای جنوبی ارائه می دهد
پالت های خطوط پر از نوشیدنی ماشین های تخصصی هستند که به منظور ترتیب خودکار و پشته ظروف نوشیدنی مانند بطری ها ، قوطی ها روی پالت ها طراحی شده اند. این دستگاه ها برای کارآمد با حجم زیاد محصولات در صنعت نوشیدنی ، افزایش بهره وری و اطمینان از حمل و نقل ایمن و پایدار بسیار مهم هستند.
چگونه پالت های نوشیدنی کار می کنند
محصول غیرقانونی:
ظروف از طریق کمربند نقاله از خطوط پر کننده به پالتیزر تغذیه می شوند.
جهت گیری و تجمع:
ظروف در آماده سازی برای تشکیل لایه ها گرایش یافته و جمع می شوند. این می تواند شامل تراز کردن بطری ها یا قوطی ها در یک الگوی خاص باشد.
تشکیل لایه:
ظروف به یک الگوی از پیش تعیین شده ترتیب داده می شوند تا یک لایه پایدار تشکیل شود. این ترتیب اغلب برای بهینه سازی تعداد ظروف در هر لایه در حالی که از ثبات اطمینان می یابد ، طراحی شده است.
انتقال لایه:
لایه تکمیل شده به پالت منتقل می شود. این کار می تواند با استفاده از مکانیسم های مختلفی مانند صفحه کشویی ، جاروبرقی یا بازوهای رباتیک انجام شود.
انباشت لایه:
این فرآیند تکرار می شود تا چندین لایه در بالای یکدیگر جمع شود تا اینکه به ارتفاع پالت مورد نظر برسد.
تخلیه پالت:
سپس پالت کاملاً بارگذاری شده از پالتیزر تخلیه می شود و برای پر کردن ، بسته بندی ، ذخیره سازی یا حمل و نقل آماده است.
مزایای استفاده از پالت های نوشیدنی
کارآیی:
فرآیند پالت را خودکار می کند ، به طور قابل توجهی افزایش توان و کاهش هزینه های نیروی کار را به طور قابل توجهی افزایش می دهد.
ثبات:
الگوهای انباشت یکنواخت را تضمین می کند ، که باعث بهبود ثبات پالت می شود و خطر آسیب محصول را در هنگام حمل و نقل کاهش می دهد.
انعطاف پذیری:
قادر به دستیابی به انواع انواع ظروف و اندازه ها ، اغلب با حداقل تنظیمات.
ایمنی:
نیاز به دست زدن به دستی را کاهش می دهد و خطر صدمات در محل کار را به حداقل می رساند.
استفاده از فضا:
با ایجاد پالت های با چگالی بالا ، فضای ذخیره سازی را به حداکثر می رساند.
پالت های خطوط پر از نوشیدنی ماشین های تخصصی هستند که به منظور ترتیب خودکار و پشته ظروف نوشیدنی مانند بطری ها ، قوطی ها روی پالت ها طراحی شده اند. این دستگاه ها برای کارآمد با حجم زیاد محصولات در صنعت نوشیدنی ، افزایش بهره وری و اطمینان از حمل و نقل ایمن و پایدار بسیار مهم هستند.
چگونه پالت های نوشیدنی کار می کنند
محصول غیرقانونی:
ظروف از طریق کمربند نقاله از خطوط پر کننده به پالتیزر تغذیه می شوند.
جهت گیری و تجمع:
ظروف در آماده سازی برای تشکیل لایه ها گرایش یافته و جمع می شوند. این می تواند شامل تراز کردن بطری ها یا قوطی ها در یک الگوی خاص باشد.
تشکیل لایه:
ظروف به یک الگوی از پیش تعیین شده ترتیب داده می شوند تا یک لایه پایدار تشکیل شود. این ترتیب اغلب برای بهینه سازی تعداد ظروف در هر لایه در حالی که از ثبات اطمینان می یابد ، طراحی شده است.
انتقال لایه:
لایه تکمیل شده روی پالت منتقل می شود. این کار می تواند با استفاده از مکانیسم های مختلفی مانند صفحه کشویی ، جاروبرقی یا بازوهای رباتیک انجام شود.
انباشت لایه:
این فرآیند تکرار می شود تا چندین لایه در بالای یکدیگر جمع شود تا اینکه به ارتفاع پالت مورد نظر برسد.
تخلیه پالت:
سپس پالت کاملاً بارگذاری شده از پالتیزر تخلیه می شود و برای پر کردن ، بسته بندی ، ذخیره سازی یا حمل و نقل آماده است.
مزایای استفاده از پالت های نوشیدنی
کارآیی:
فرآیند پالت را خودکار می کند ، به طور قابل توجهی افزایش توان و کاهش هزینه های نیروی کار را به طور قابل توجهی افزایش می دهد.
ثبات:
الگوهای انباشت یکنواخت را تضمین می کند ، که باعث بهبود ثبات پالت می شود و خطر آسیب محصول را در هنگام حمل و نقل کاهش می دهد.
انعطاف پذیری:
قادر به دستیابی به انواع انواع ظروف و اندازه ها ، اغلب با حداقل تنظیمات.
ایمنی:
نیاز به دست زدن به دستی را کاهش می دهد و خطر صدمات در محل کار را به حداقل می رساند.
استفاده از فضا:
با ایجاد پالت های با چگالی بالا ، فضای ذخیره سازی را به حداکثر می رساند.