جی جی پیکر نے ملائیسا کلائنٹ کو اپنے پرانے پروڈکشن آلات کو اپ ڈیٹ کرنے میں مدد کی
جی پیکر 40HQ مشروبات پروسیسنگ سسٹم کو جنوبی افریقہ کو فراہم کرتا ہے
مشروبات کو بھرنے والی لائنوں کے لئے پیلیٹائزر خصوصی مشینیں ہیں جو خود بخود مشروبات کے کنٹینرز ، جیسے بوتلیں ، کینوں پر کینوں پر بند کرنے اور اسٹیک کرنے کے لئے تیار کی گئیں ہیں۔ یہ مشینیں مشروبات کی صنعت میں مصنوعات کی اعلی مقدار کو موثر انداز میں سنبھالنے ، پیداواری صلاحیت کو بڑھانے ، اور محفوظ اور مستحکم نقل و حمل کو یقینی بنانے کے لئے بہت اہم ہیں۔
مشروبات پیلیٹائزر کیسے کام کرتے ہیں
پروڈکٹ انفڈ:
کنٹینرز کو بھرنے والی لائنوں سے کنویر بیلٹ کے ذریعے پیلیٹائزر میں کھلایا جاتا ہے۔
واقفیت اور جمع:
کنٹینر پر تہوں کی تشکیل کی تیاری میں مبنی اور جمع ہوتے ہیں۔ اس میں بوتلوں یا کین کو ایک مخصوص نمونہ میں سیدھ میں شامل کیا جاسکتا ہے۔
پرت کی تشکیل:
مستحکم پرت کی تشکیل کے لئے کنٹینرز کو پہلے سے طے شدہ پیٹرن میں ترتیب دیا جاتا ہے۔ یہ انتظام اکثر استحکام کو یقینی بنانے کے دوران فی پرت کنٹینرز کی تعداد کو بہتر بنانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
پرت کی منتقلی:
مکمل شدہ پرت کو پیلیٹ میں منتقل کیا جاتا ہے۔ یہ مختلف میکانزم جیسے سلائیڈنگ پلیٹ ، ویکیوم گریپر ، یا روبوٹک بازوؤں کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاسکتا ہے۔
پرت اسٹیکنگ:
اس عمل کو ایک دوسرے کے اوپر ایک سے زیادہ پرتوں کو اسٹیک کرنے کے لئے دہرایا جاتا ہے جب تک کہ مطلوبہ پیلیٹ کی اونچائی نہ پہنچ جائے۔
پیلیٹ ڈسچارج:
اس کے بعد مکمل طور پر بھری ہوئی پیلیٹ کو پیلیٹائزر سے فارغ کیا جاتا ہے ، جو بھرنے ، لپیٹنے ، اسٹوریج ، یا نقل و حمل کے لئے تیار ہے۔
مشروبات کے پیلیٹائزرز کے استعمال کے فوائد
کارکردگی:
پیلیٹائزنگ کے عمل کو خود کار بناتا ہے ، جس سے تھروپپٹ میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے اور مزدوری کے اخراجات کو کم کیا جاتا ہے۔
مستقل مزاجی:
یکساں اسٹیکنگ پیٹرن کو یقینی بناتا ہے ، جو پیلیٹ استحکام کو بہتر بناتا ہے اور نقل و حمل کے دوران مصنوعات کے نقصان کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
لچک:
متعدد کنٹینر اقسام اور سائز کو سنبھالنے کے قابل ، اکثر کم سے کم ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ۔
حفاظت:
کام کی جگہ کی چوٹوں کے خطرے کو کم سے کم کرتے ہوئے دستی ہینڈلنگ کی ضرورت کو کم کرتا ہے۔
خلائی استعمال:
مستحکم ، اعلی کثافت والے پیلیٹ بنا کر اسٹوریج کی جگہ کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔
مشروبات کو بھرنے والی لائنوں کے لئے پیلیٹائزر خصوصی مشینیں ہیں جو خود بخود مشروبات کے کنٹینرز ، جیسے بوتلیں ، کینوں پر کینوں پر بند کرنے اور اسٹیک کرنے کے لئے تیار کی گئیں ہیں۔ یہ مشینیں مشروبات کی صنعت میں مصنوعات کی اعلی مقدار کو موثر انداز میں سنبھالنے ، پیداواری صلاحیت کو بڑھانے ، اور محفوظ اور مستحکم نقل و حمل کو یقینی بنانے کے لئے بہت اہم ہیں۔
مشروبات پیلیٹائزر کیسے کام کرتے ہیں
پروڈکٹ انفڈ:
کنٹینرز کو بھرنے والی لائنوں سے کنویر بیلٹ کے ذریعے پیلیٹائزر میں کھلایا جاتا ہے۔
واقفیت اور جمع:
کنٹینر پر تہوں کی تشکیل کی تیاری میں مبنی اور جمع ہوتے ہیں۔ اس میں بوتلوں یا کین کو ایک مخصوص نمونہ میں سیدھ میں شامل کیا جاسکتا ہے۔
پرت کی تشکیل:
مستحکم پرت کی تشکیل کے لئے کنٹینرز کو پہلے سے طے شدہ پیٹرن میں ترتیب دیا جاتا ہے۔ یہ انتظام اکثر استحکام کو یقینی بنانے کے دوران فی پرت کنٹینرز کی تعداد کو بہتر بنانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
پرت کی منتقلی:
مکمل شدہ پرت کو پیلیٹ میں منتقل کیا جاتا ہے۔ یہ مختلف میکانزم جیسے سلائیڈنگ پلیٹ ، ویکیوم گریپر ، یا روبوٹک بازوؤں کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاسکتا ہے۔
پرت اسٹیکنگ:
اس عمل کو ایک دوسرے کے اوپر ایک سے زیادہ پرتوں کو اسٹیک کرنے کے لئے دہرایا جاتا ہے جب تک کہ مطلوبہ پیلیٹ کی اونچائی نہ پہنچ جائے۔
پیلیٹ ڈسچارج:
اس کے بعد مکمل طور پر بھری ہوئی پیلیٹ کو پیلیٹائزر سے فارغ کیا جاتا ہے ، جو بھرنے ، لپیٹنے ، اسٹوریج ، یا نقل و حمل کے لئے تیار ہے۔
مشروبات کے پیلیٹائزرز کے استعمال کے فوائد
کارکردگی:
پیلیٹائزنگ کے عمل کو خود کار بناتا ہے ، جس سے تھروپپٹ میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے اور مزدوری کے اخراجات کو کم کیا جاتا ہے۔
مستقل مزاجی:
یکساں اسٹیکنگ پیٹرن کو یقینی بناتا ہے ، جو پیلیٹ استحکام کو بہتر بناتا ہے اور نقل و حمل کے دوران مصنوعات کے نقصان کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
لچک:
متعدد کنٹینر اقسام اور سائز کو سنبھالنے کے قابل ، اکثر کم سے کم ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ۔
حفاظت:
کام کی جگہ کی چوٹوں کے خطرے کو کم سے کم کرتے ہوئے دستی ہینڈلنگ کی ضرورت کو کم کرتا ہے۔
خلائی استعمال:
مستحکم ، اعلی کثافت والے پیلیٹ بنا کر اسٹوریج کی جگہ کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔