जीजी-पैकर ने एक मलैसा क्लाइंट को अपने पुराने उत्पादन उपकरण को अपडेट करने में मदद की
जी-पैकर दक्षिण अफ्रीका के लिए एक 40HQ पेय प्रसंस्करण प्रणाली प्रदान करते हैं
पेय भरने वाली लाइनों के लिए पैलेटाइज़र स्वचालित रूप से बेवरेज कंटेनरों को व्यवस्थित करने और स्टैक करने के लिए डिज़ाइन किए गए विशेष मशीन हैं, जैसे कि बोतलें, पैलेट पर डिब्बे। ये मशीनें पेय उद्योग में उत्पादों के उच्च संस्करणों को कुशलता से संभालने, उत्पादकता बढ़ाने और सुरक्षित और स्थिर परिवहन सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं।
पेय पैलेटाइज़र कैसे काम करते हैं
उत्पाद infeed:
कंटेनरों को फिलिंग लाइनों से कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से पैलेटाइज़र में खिलाया जाता है।
अभिविन्यास और संचय:
कंटेनर उन्मुख हैं और परत बनाने की तैयारी में संचित हैं। इसमें एक विशिष्ट पैटर्न में बोतलों या डिब्बे को संरेखित करना शामिल हो सकता है।
परत का गठन:
एक स्थिर परत बनाने के लिए कंटेनरों को एक पूर्व-निर्धारित पैटर्न में व्यवस्थित किया जाता है। व्यवस्था को अक्सर स्थिरता सुनिश्चित करते हुए प्रति परत के कंटेनरों की संख्या को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
परत हस्तांतरण:
पूर्ण परत को फूस पर स्थानांतरित किया जाता है। यह विभिन्न तंत्रों जैसे कि स्लाइडिंग प्लेट, वैक्यूम ग्रिपर्स या रोबोटिक हथियारों का उपयोग करके किया जा सकता है।
लेयर स्टैकिंग:
इस प्रक्रिया को एक दूसरे के ऊपर कई परतों को ढेर करने के लिए दोहराया जाता है जब तक कि वांछित फूस की ऊंचाई तक नहीं पहुंच जाती है।
फूस का निर्वहन:
पूरी तरह से लोड किए गए फूस को फिर से फेंटल से डिस्चार्ज किया जाता है, जो भरने, रैपिंग, स्टोरेज या ट्रांसपोर्टेशन के लिए तैयार होता है।
पेय पैलेटाइज़र का उपयोग करने के लाभ
क्षमता:
पैलेटाइजिंग प्रक्रिया को स्वचालित करता है, थ्रूपुट को काफी बढ़ाता है और श्रम लागत को कम करता है।
स्थिरता:
एक समान स्टैकिंग पैटर्न सुनिश्चित करता है, जो फूस की स्थिरता में सुधार करता है और परिवहन के दौरान उत्पाद क्षति के जोखिम को कम करता है।
लचीलापन:
विभिन्न प्रकार के कंटेनर प्रकारों और आकारों को संभालने में सक्षम, अक्सर न्यूनतम समायोजन के साथ।
सुरक्षा:
कार्यस्थल की चोटों के जोखिम को कम करते हुए, मैनुअल हैंडलिंग की आवश्यकता को कम करता है।
अंतरिक्ष उपयोग:
स्थिर, उच्च घनत्व वाले पैलेट बनाकर भंडारण स्थान को अधिकतम करता है।
पेय भरने वाली लाइनों के लिए पैलेटाइज़र स्वचालित रूप से बेवरेज कंटेनरों को व्यवस्थित करने और स्टैक करने के लिए डिज़ाइन किए गए विशेष मशीन हैं, जैसे कि बोतलें, पैलेट पर डिब्बे। ये मशीनें पेय उद्योग में उत्पादों के उच्च संस्करणों को कुशलता से संभालने, उत्पादकता बढ़ाने और सुरक्षित और स्थिर परिवहन सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं।
पेय पैलेटाइज़र कैसे काम करते हैं
उत्पाद infeed:
कंटेनरों को फिलिंग लाइनों से कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से पैलेटाइज़र में खिलाया जाता है।
अभिविन्यास और संचय:
कंटेनर उन्मुख हैं और परत बनाने की तैयारी में संचित हैं। इसमें एक विशिष्ट पैटर्न में बोतलों या डिब्बे को संरेखित करना शामिल हो सकता है।
परत का गठन:
एक स्थिर परत बनाने के लिए कंटेनरों को एक पूर्व-निर्धारित पैटर्न में व्यवस्थित किया जाता है। व्यवस्था को अक्सर स्थिरता सुनिश्चित करते हुए प्रति परत के कंटेनरों की संख्या को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
परत हस्तांतरण:
पूर्ण परत को फूस पर स्थानांतरित किया जाता है। यह विभिन्न तंत्रों जैसे कि स्लाइडिंग प्लेट, वैक्यूम ग्रिपर्स या रोबोटिक हथियारों का उपयोग करके किया जा सकता है।
लेयर स्टैकिंग:
इस प्रक्रिया को एक दूसरे के ऊपर कई परतों को ढेर करने के लिए दोहराया जाता है जब तक कि वांछित फूस की ऊंचाई तक नहीं पहुंच जाती है।
फूस का निर्वहन:
पूरी तरह से लोड किए गए फूस को फिर से फेंटल से डिस्चार्ज किया जाता है, जो भरने, रैपिंग, स्टोरेज या ट्रांसपोर्टेशन के लिए तैयार होता है।
पेय पैलेटाइज़र का उपयोग करने के लाभ
क्षमता:
पैलेटाइजिंग प्रक्रिया को स्वचालित करता है, थ्रूपुट को काफी बढ़ाता है और श्रम लागत को कम करता है।
स्थिरता:
एक समान स्टैकिंग पैटर्न सुनिश्चित करता है, जो फूस की स्थिरता में सुधार करता है और परिवहन के दौरान उत्पाद क्षति के जोखिम को कम करता है।
लचीलापन:
विभिन्न प्रकार के कंटेनर प्रकारों और आकारों को संभालने में सक्षम, अक्सर न्यूनतम समायोजन के साथ।
सुरक्षा:
कार्यस्थल की चोटों के जोखिम को कम करते हुए, मैनुअल हैंडलिंग की आवश्यकता को कम करता है।
अंतरिक्ष उपयोग:
स्थिर, उच्च घनत्व वाले पैलेट बनाकर भंडारण स्थान को अधिकतम करता है।