ГГ-Пацкер је помогао малаииса клијент да ажурира своју стару производну опрему
Г-Пацкер испоручује систем за прераду пића од 40ХК у Јужну Африку
Палетизатори за пуњење пића су специјализоване машине дизајниране за аутоматско уређење и слагање контејнера за пиће, као што су боце, лименке на палете. Ове машине су пресудне за ефикасно руковање високим количинама производа у индустрији напитка, унапређивањем продуктивности и обезбеђивање сигурног и стабилног превоза.
Како пијуће палетизатори раде
Производ инфеед:
Контејнери се убацују у палетизатор преко транспортних трака из линија пуњења.
Оријентација и акумулација:
Контејнери су оријентисани и акумулирани у припреми за формирање слојева. Ово може укључивати поравнавање боца или лименка у одређеном обрасцу.
Формирање слојева:
Контејнери су распоређени у унапред одређени образац који би формирали стабилан слој. Аранжман је често дизајниран да оптимизује број контејнера по слоју док обезбеђује стабилност.
Пренос слоја:
Довршени слој се преноси на палету. То се може учинити помоћу различитих механизама као што су клизна плоча, вакуумске и роботске руке.
Слога за слање:
Овај поступак се понавља да би се више слојева ставили један на другог док се не постигне жељена висина палете.
Отпуштање палета:
Потпуно напуњена палета се затим испушта са палетизатора, спремна за пуњење, омотавање, складиштење или транспорт.
Предности употребе палетизатора пића
Ефикасност:
Аутоматизира процес палетирања, значајно повећање пропусности и смањење трошкова рада.
Доследност:
Осигурава једноличне обрасце слагања, који побољшавају стабилност палете и смањује ризик од оштећења производа током транспорта.
Флексибилност:
Способан да се руководи разним врстама и величинама контејнера, често са минималним прилагођавањем.
Безбедност:
Смањује потребу за ручним руковањем, минимизирање ризика од повреда радног места.
Коришћење простора:
Максимизира простор за одлагање стварањем стабилних, високих палета високе густине.
Палетизатори за пуњење пића су специјализоване машине дизајниране за аутоматско уређење и слагање контејнера за пиће, као што су боце, лименке на палете. Ове машине су пресудне за ефикасно руковање високим количинама производа у индустрији напитка, унапређивањем продуктивности и обезбеђивање сигурног и стабилног превоза.
Како пијуће палетизатори раде
Производ инфеед:
Контејнери се убацују у палетизатор преко транспортних трака из линија пуњења.
Оријентација и акумулација:
Контејнери су оријентисани и акумулирани у припреми за формирање слојева. Ово може укључивати поравнавање боца или лименка у одређеном обрасцу.
Формирање слојева:
Контејнери су распоређени у унапред одређени образац који би формирали стабилан слој. Аранжман је често дизајниран да оптимизује број контејнера по слоју док обезбеђује стабилност.
Пренос слоја:
Довршени слој се преноси на палету. То се може учинити помоћу различитих механизама као што су клизна плоча, вакуумске и роботске руке.
Слога за слање:
Овај поступак се понавља да би се више слојева ставили један на другог док се не постигне жељена висина палете.
Отпуштање палета:
Потпуно напуњена палета се затим испушта са палетизатора, спремна за пуњење, омотавање, складиштење или транспорт.
Предности употребе палетизатора пића
Ефикасност:
Аутоматизира процес палетирања, значајно повећање пропусности и смањење трошкова рада.
Доследност:
Осигурава једноличне обрасце слагања, који побољшавају стабилност палете и смањује ризик од оштећења производа током транспорта.
Флексибилност:
Способан да се руководи разним врстама и величинама контејнера, често са минималним прилагођавањем.
Безбедност:
Смањује потребу за ручним руковањем, минимизирање ризика од повреда радног места.
Коришћење простора:
Максимизира простор за одлагање стварањем стабилних, високих палета високе густине.