Үзэлт: 0 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2025-01-01-01 гарал үүсэл: Энэ газар
Pasturifization машинууд, ихэвчлэн гэж нэрлэдэг Шүүс ариутгагч машинууд нь хоол хүнс, ундаа, ундааны үйлдвэрлэлийн чухал төхөөрөмж юм. Тэд бүтээгдэхүүнийг зайлшгүй шаардлагатай тэжээл, амтыг хадгалахдаа бүтээгдэхүүний аюулгүй байдлыг хангах, тавиурын аюулгүй байдлыг хангах замаар, тавиурыг өргөжүүлдэг. Энэ нийтлэл нь эдгээр нийтлэлийг нарийвчлан үзэх, үйл ажиллагаа, ач холбогдол, ач холбогдлыг тайлбарлаж, нэгийг нь сонгохдоо анхаарч үзэх, гол хүчин зүйлүүдийг тайлбарлаж өгдөг.
Тиймээс асуулт руу буцах, пастуризаторын машин гэж юу вэ?
Пастеризацийн машин нь шүүс, сүү, сүү, бусад ундаа, бусад ундаа, эмгэг эмгэгийг устгахад зориулагдсан төхөөрөмж юм. Энэ процесс нь бүтээгдэхүүний аюулгүй байдал, чанарыг хадгалах, ашиглахад тохиромжтой, хадгалахад тохиромжтой болгодог.
Доорх эдгээр машинууд нь хэрхэн ажилладаг, тэдний өргөдлийг хэрхэн яаж даван туулах, тэдгээр нь ариутгасан шингэн бүтээгдэхүүнүүд дээр дурдах нь зүйтэй.
Хяналттай халаалт, хөргөлтийн явцад суурилсан пастеризацийн машинууд. Тэд дараахь зарчмууд дээр ажилладаг.
Халаалтын үе шат : Шингэн ба үйлдвэрлэлийн стандартаас хамааран шингэн нь 60 ° C-ээс 85 ° C-ээс 85 ° C-ээс 85 ° C хүртэл халаана. Жишээлбэл, шүүс нь найрлагадаа харьцуулахад сүүнээс арай өндөр температурыг бага зэрэг шаарддаг.
Хүлээн авах үе шат : Зорилтот температурт хүрсэн тохиолдолд шингэн нь урьдчилан тогтоосон цагийг урьдчилан тогтоосон хугацаанд хадгалдаг. Энэ нь эмгэг төрүүлэгчийг устгах, микробын үйл ажиллагааг бууруулдаг.
Хөргөлтийн үе : Халуун шингэн шингэн нь мэдрэхүйн болон тэжээллэг чанарыг хадгалдаг аюулгүй хадгалах температурт хурдан хөргөнө.
Сав баглаа боодол, хадгалах : Pasturization-ыг дахин бохирдуулахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд бүтээгдэхүүнийг нэн даруй савлана.
Орчин үеийн бэлтгэгч машинууд нь автоматжуулсан хяналт, дулааны систем, дулааныг сэргээх систем, дулаан хяналт, үр ашиг, тууштай байдлыг агуулдаг.
Пастеризацийн машинууд нь өөр өөр үйлдвэрлэлийн шаардлагад нийцүүлэн хоол хийх зориулалттай. Доорх үндсэн төрөл:
Багцын пастерууд нь жижиг хэмжээний үйл ажиллагаанд тохиромжтой. Эдгээр системүүдэд шингэнийг халааж, хөргөхөөс өмнө нэг саванд хийж, сав баглаа боодол хийхээс өмнө шилжүүлдэг. Тэд зардал багатай, шулуун бөгөөд шулуун боловч өндөр боть үйлдвэрлэлд тохиромжгүй байж магадгүй юм.
Том хэмжээний үйлдвэрлэлд зориулагдсан, тасралтгүй пастеризаторууд нь халаалт, барих, хөргөх, хөргөлтийн шингэний шингэний шингэнийг ашиглан шингэн, хөргөлттэй байдаг. Эдгээр машинууд нь илүү үр дүнтэй, тууштай бөгөөд тэдгээрийг арилжааны шүүс үйлдвэрлэхэд тохиромжтой болгодог.
HTST машинууд нь илүү богино хугацаанд илүү өндөр температурт шингэнийг халдаг. Энэ аргыг шүүс, сүүн бүтээгдэхүүн, сүүн бүтээгдэхүүний хувьд ашигладаг, бүтээгдэхүүний чанарыг алдагдуулахгүйгээр халуун тэсвэртэй бичил биетнийг устгах.
Uht машинууд шингэнийг 135 ° C эсвэл түүнээс дээш хугацаанд хальтирч, ойролцоо ариутгалд хүрэх. Энэ үйл явц нь тавиурын амьдралыг ач холбогдол өгдөг бөгөөд тавиурын сүү, шүүсний адил өргөн хэрэглэгддэг.
Баруун машины төрлийг сонгох нь таны үйлдвэрлэлийн хэмжээ, бүтээгдэхүүний шинж чанараас хамаарна.
Пастеризацийн машинууд нь хэд хэдэн ашиг тусыг санал болгож, хоол хүнс, ундаа үйлдвэрлэхэд чухал хөрөнгө оруулалт хийдэг.
Бүтээгдэхүүний аюулгүй байдал : Хор хөнөөлтэй бичил биетийг арилгах замаар эдгээр машинууд нь бүтээгдэхүүний хэрэгцээнд аюулгүй байдлыг хангах замаар.
Өргөтгөсөн тавиур : Пастержуулсан бүтээгдэхүүн нь үрэлгэн бүтээгдэхүүн, хог хаягдал, хог хаягдлыг бууруулж, логистикийг бууруулахтай харьцуулахад мэдэгдэхүйц байх болно.
Чанарыг хадгалах : Нарийвчилсан систем нь байгалийн амт, өнгө, тэжээллэг агууламж, тэжээлийн сэтгэл ханамжийг сайжруулж, үйлчлүүлэгчдийн сэтгэл ханамжийг сайжруулдаг.
Зохицуулах журам : Пастевризаци нь хүнсний аюулгүй байдлын стандартыг хангахын тулд ихэвчлэн хүнсний аюулгүй байдлын стандартыг хангах, салбарын журмыг дагаж мөрдөх ёстой.
Үйргээ ба Хязгаар зэрэг технологийн хэрэгсэл : Орур орчин үеийн машинууд нь өндөр хэмжээнд боловсрох, том хэмжээтэй үйл ажиллагааны талжилтыг хөгжүүлэх боломжийг богино хугацаанд хийсэн.
Шүүс ариутгагч машин сонгохдоо дараах хүчин зүйлүүдийг оновчтой гүйцэтгэл, үнэ цэнийг хангахын тулд дараах хүчин зүйлийг анхаарч үзээрэй.
Таны үйлдвэрлэлийн шугамыг өдөр бүр барьдаг. Тохируулж болох хүчин чадалтай машинууд нь масштабыг масштаблахад илүү уян хатан байдлыг санал болгодог.
Температурын хяналт, хяналтын систем, хяналтын системийг багцаар хангах.
Эрчим хүч хэмнэлттэй машинууд, ихэвчлэн дулааныг сэргээх системээр тоноглогдсон, гүйцэтгэлийг хадгалахын тулд үйл ажиллагааны зардлыг бууруулдаг.
Ашиглагдах хэрэглэгчийн ээлтэй загвар, хүртээмжтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд Hassle-үнэгүй цэвэрлэгээ, засвар үйлчилгээ хийх.
АВТОМАШИНГ АВТОМАШИНЫ МЭДЭЭЛЛИЙН МӨНГӨ ОРУУЛАЛТЫН ТӨЛӨВЛӨГӨӨГИЙН МЭДЭЭЛЛИЙГ ХЭРЭГЖҮҮЛЭХ, ОДОО ДЭЛГЭРЭНГҮЙ БАЙГУУЛЛАГУУД.
Эдгээр шинж чанаруудыг эрэмбэлэх замаар та үйл ажиллагааны хэрэгцээ, төсөвтэйгээ нийцэж байгаа машиныг сонгож болно.
Пастеризацийн машинуудыг янз бүрийн салбарт ашигладаг.
Шүүсний үйлдвэрлэл : Ширэнүүд нь байгалийн амт, тэжээлээ алдахгүйгээр шинэхэн, аюулгүй хэвээр хадгална.
Сүүн бүтээгдэхүүн : Сүү, тараг, тараг, тараалтын бүтээгдэхүүнийг өргөтгөсөн тавиурын ажилд зориулж ариутгана.
Эмийн үйлдвэрүүд : Эмнэлгийн хэрэглээнд ариутгасан шингэн, шийдлийг бэлтгэх.
Хөшүүргийн салбар : Боловсруулах үйлдвэр : Боловсруулах чадвар, энергийн ундаа болон карбонатын ундаагаар боловсруулах.
Програм бүр хүссэн үр дүнд хүрэхийн тулд тохирсон машины тодорхойлолтыг шаарддаг.
1. Працизация, ариутгах, ариутгах хоёрын ялгаа юу вэ?
Мастержилт нь хортой бактерийг дунд зэргийн температурт хөнөөдөг бохир температурт халуун температурт халаана.
2. Буулгасан машинууд өөр өөр шингэнийг зохицуулж чадах уу?
Тийм, олон машинууд нь олон талын шинж чанартай бөгөөд янз бүрийн шингэнийг боловсруулж, машины тохиргоог тохируулж өгнө.
3. Пастеризацийн машиныг хэдэн удаа цэвэрлэж байх ёстой вэ?
Тогтмол цэвэрлэгээ нь зайлшгүй шаардлагатай бөгөөд өдөр бүр, эсвэл үйлдвэрлэгчээс урьдчилан сэргийлэх, бохирдуулж, бохирдуулж, бохирдуулж, бохирдуулж, бохирдуулагчийг хийхийг зөвлөж байна.