Como um equipamento -chave no campo da logística e do armazenamento automatizados, o paletizador pode empilhar com eficiência e com precisão itens embalados em paletes em um arranjo predefinido, permitindo operações de paletização automática. Isso melhora bastante a eficiência logística e a taxa de utilização do espaço de armazenamento. Dos paletizadores mecânicos tradicionais a paletizadores robóticos avançados, a tecnologia foi continuamente inovada e é amplamente aplicada em inúmeras indústrias, como alimentos e bebidas, produtos químicos, farmacêuticos e materiais de construção.
O princípio de trabalho
toma os paletizadores comuns de nível médio e de baixo nível como exemplo. O processo de trabalho é o seguinte: a placa plana carrega uma camada de peças de trabalho que atendem aos requisitos do palete e avança para o plano vertical do palete. O defletor superior desce e os conflitos de posicionamento nos outros três lados são ativados para prender. A placa plana retorna à sua posição original e as peças de trabalho caem na superfície do palete. Uma certa distância (como 10 mm) é mantida entre a superfície do palete e a superfície inferior da placa plana, e o palete desce pela altura de uma peça de trabalho. Esse processo é repetido até que o empilhamento no palete atenda aos requisitos definidos. Quanto aos paletizadores de alto nível, os produtos embalados geralmente são transmitidos através do transportador de alimentação. Depois de passar pela máquina de achatamento e pelo transportador de aceleração, o elevador equipado com a garra de manipulador agarra os produtos e os empilha na plataforma de elevação de acordo com o padrão de empilhamento predefinido. Depois de empilhar o número especificado de camadas, os produtos são enviados pelo transportador de paletes.
Características estruturais
Os paletizadores de nível médio e de baixo nível são compostos principalmente por um transportador achatado, um transportador de parada de tampão, um transportador de transferência, uma revista de paletes, um transportador de paletes, uma máquina de marecha, um dispositivo de empurrar de bolsa, um dispositivo de paletização e um transportador de paletes. O projeto estrutural foi otimizado, garantindo uma operação suave e confiável. Nenhuma intervenção manual é necessária durante a operação normal e possui uma ampla gama de adaptabilidade. Além disso, de acordo com diferentes cenários e requisitos de aplicação, existem várias estruturas variantes de paletizadores. Por exemplo, o projeto da estrutura do feixe de paletizadores de pórtico é adequado para paletização de grande porte e alta carga. Os paletizadores do tipo coluna, por outro lado, são suportados por colunas compactas, ocupando menos espaço e sendo adequadas para ambientes de trabalho com espaço limitado.
