Som en viktig utrustning inom området automatiserad logistik och lager kan palletiseraren effektivt och exakt stapla förpackade föremål på pallar i ett förinställt arrangemang, vilket möjliggör automatiska palletiseringsoperationer. Detta förbättrar kraftigt logistikeffektiviteten och användningsgraden för lagringsutrymme. Från traditionella mekaniska palletiserare till avancerade robotpalletiserare har tekniken kontinuerligt förnyats och tillämpas allmänt i många branscher som mat och dryck, kemiska, läkemedels- och byggnadsmaterial.
Arbetsprincipen
Ta den vanliga mellannivå och lågnivåpalletisatorer som ett exempel. Arbetsprocessen är som följer: den plana plattan bär ett lager av arbetsstycken som uppfyller pallens krav och går framåt till pallens vertikala plan. Det övre materialet baffle sjunker, och positioneringsbafflarna på de andra tre sidorna aktiveras till klämma. Den platta plattan återgår till sitt ursprungliga läge, och arbetsstyckena sjunker på pallens yta. Ett visst avstånd (såsom 10 mm) upprätthålls mellan ytan på pallen och den nedre ytan på den plana plattan, och pallen sjunker med höjden på ett arbetsstycke. Denna process upprepas tills staplingen på pallen når uppsättningskraven. När det gäller högnivåpalletisatorer, förmedlas de förpackade produkterna vanligtvis genom utfodringstransportören. Efter att ha passerat genom plattningsmaskinen och accelerationstransportören, tar hissen utrustad med manipulatorgripparen produkterna och staplar dem på lyftplattformen enligt det förinställda staplingsmönstret. Efter stapling av det angivna antalet lager skickas produkterna ut av palltransportören.
Strukturella egenskaper på
mellannivå och lågnivåpalletisatorer består huvudsakligen av en utplattningstransportör, en buffertstopptransportör, en transfertransportör, en pallmagasin, en palltransportör, en marshallingmaskin, en påse som skjuter anordningen, en palletiserande anordning och en palltransportör. Den strukturella designen har optimerats, vilket säkerställer smidig och pålitlig drift. Ingen manuell intervention krävs under normal drift och det har ett brett utbud av anpassningsförmåga. Enligt olika applikationsscenarier och krav finns det dessutom olika variantstrukturer av palletiserare. Exempelvis är strålstrukturkonstruktionen för gantry palletizers lämplig för stora och högbelastade palletisering. Palletiserare av kolumntyp stöds å andra sidan av kompakta kolumner, tar mindre utrymme och är lämpliga för arbetsmiljöer med begränsat utrymme.
