به عنوان یک قطعه کلیدی از تجهیزات در زمینه لجستیک و انبارداری خودکار، پالت ساز می تواند به طور موثر و دقیق اقلام بسته بندی شده را در یک آرایش از پیش تعیین شده روی پالت ها قرار دهد و عملیات پالت سازی خودکار را امکان پذیر می کند. این امر کارایی لجستیک و میزان استفاده از فضای انبار را تا حد زیادی بهبود می بخشد. از پالت سازهای مکانیکی سنتی تا پالت سازهای روباتیک پیشرفته، این فناوری به طور مداوم نوآوری شده است و به طور گسترده در صنایع متعددی مانند مواد غذایی و نوشیدنی، شیمیایی، دارویی و مصالح ساختمانی استفاده می شود.
اصل کار
پالت سازهای معمولی سطح متوسط و سطح پایین را به عنوان مثال در نظر بگیرید. فرآیند کار به شرح زیر است: صفحه تخت لایه ای از قطعات کار را حمل می کند که الزامات پالت را برآورده می کند و به سمت صفحه عمودی پالت حرکت می کند. بافل مواد بالایی پایین می آید و بافل های موقعیت یابی در سه طرف دیگر برای بستن فعال می شوند. صفحه تخت به موقعیت اولیه خود باز می گردد و قطعات کار روی سطح پالت می ریزند. فاصله معینی (مانند 10 میلی متر) بین سطح پالت و سطح زیرین صفحه تخت حفظ می شود و پالت با ارتفاع یک قطعه کار پایین می آید. این روند تا زمانی تکرار می شود که انباشته شدن روی پالت به نیازهای تعیین شده برسد. در مورد پالت سازهای سطح بالا، محصولات بسته بندی شده معمولاً از طریق نوار نقاله تغذیه منتقل می شوند. پس از عبور از دستگاه مسطح و نوار نقاله شتاب، آسانسور مجهز به گیره دستی، محصولات را گرفته و بر اساس الگوی از پیش تعیین شده انباشته شدن روی سکوی بالابر قرار می دهد. پس از انباشتن تعداد لایه های مشخص شده، محصولات توسط نوار نقاله پالت به بیرون ارسال می شوند.
ویژگی های ساختاری
پالت سازهای سطح متوسط و سطح پایین عمدتاً از یک نوار نقاله مسطح، یک نوار نقاله توقف بافر، یک نوار نقاله انتقال، یک مجله پالت، یک نوار نقاله پالت، یک دستگاه مارشال، یک دستگاه فشار دهنده کیسه، یک دستگاه پالت سازی و یک نوار نقاله پالت تشکیل شده اند. طراحی ساختاری بهینه شده است و عملکرد صاف و قابل اعتماد را تضمین می کند. هیچ مداخله دستی در طول عملیات عادی مورد نیاز نیست و دارای طیف وسیعی از سازگاری است. علاوه بر این، با توجه به سناریوها و نیازهای کاربردی مختلف، ساختارهای متنوعی از پالت سازها وجود دارد. به عنوان مثال، طراحی ساختار تیر پالت سازهای دروازه ای برای پالت سازی با دهانه بزرگ و بار بالا مناسب است. از طرف دیگر پالت سازهای ستونی توسط ستون های فشرده پشتیبانی می شوند و فضای کمتری را اشغال می کنند و برای محیط های کاری با فضای محدود مناسب هستند.
