Будучи ключовим обладнанням у сфері автоматизованої логістики та складування, палетизатор може ефективно та точно складати упаковані предмети на піддони в попередньо встановленому порядку, забезпечуючи автоматичні операції палетування. Це значно підвищує ефективність логістики та коефіцієнт використання складських площ. Від традиційних механічних палетайзерів до вдосконалених роботизованих палетайзерів, технологія постійно вдосконалюється та широко використовується в багатьох галузях, таких як харчова промисловість і виробництво напоїв, хімічна, фармацевтична та будівельних матеріалів.
Принцип роботи
Візьмемо як приклад звичайні палетайзери середнього та низького рівня. Робочий процес полягає в наступному: плоска пластина несе шар заготовок, які відповідають вимогам піддону, і рухається вперед до вертикальної площини піддону. Верхня перегородка матеріалу опускається, а позиціонуючі перегородки на трьох інших сторонах активуються для затискання. Плоска пластина повертається у вихідне положення, а заготовки падають на поверхню піддону. Між поверхнею піддону та нижньою поверхнею плоскої пластини підтримується певна відстань (наприклад, 10 мм), і піддон опускається на висоту однієї заготовки. Цей процес повторюється до тих пір, поки штабелювання на піддоні не досягне встановлених вимог. Що стосується палетайзерів високого рівня, то упакована продукція зазвичай транспортується через живильний конвеєр. Після проходження плющувальної машини та прискорювального конвеєра елеватор, оснащений захватом маніпулятора, захоплює продукти та укладає їх на підйомну платформу відповідно до заданої схеми укладання. Після укладання заданої кількості шарів вироби відправляються палетним конвеєром.
Конструктивні особливості
Палетайзери середнього та низького рівня в основному складаються з конвеєра для вирівнювання, конвеєра буферної зупинки, конвеєра для переміщення, журналу для піддонів, конвеєра для піддонів, сортувальної машини, пристрою для штовхання мішків, пристрою для палетування та конвеєра для піддонів. Конструкцію було оптимізовано, що забезпечує плавну та надійну роботу. Під час нормальної роботи не потрібно ручне втручання, і він має широкий діапазон адаптації. Крім того, відповідно до різних сценаріїв застосування та вимог існують різні варіанти структур палетайзерів. Наприклад, конструкція балкової конструкції портальних палетайзерів підходить для палетування великого прольоту та великого навантаження. З іншого боку, палетайзери колонного типу спираються на компактні колони, займають менше місця та підходять для робочих середовищ з обмеженим простором.
