Sebagai peralatan utama dalam bidang logistik dan pergudangan automatik, palletizer boleh dengan cekap dan tepat menyusun item yang dibungkus pada palet dalam susunan pratetap, membolehkan operasi palletizing automatik. Ini sangat meningkatkan kecekapan logistik dan kadar penggunaan ruang pergudangan. Daripada palet mekanikal tradisional kepada palet robotik termaju, teknologi ini telah diinovasikan secara berterusan dan digunakan secara meluas dalam pelbagai industri seperti makanan dan minuman, kimia, farmaseutikal dan bahan binaan.
Prinsip Kerja
Ambil palet peringkat pertengahan dan peringkat rendah biasa sebagai contoh. Proses kerja adalah seperti berikut: Plat rata membawa lapisan bahan kerja yang memenuhi keperluan palet dan bergerak ke hadapan ke satah menegak palet. Penyekat bahan atas menurun, dan penyekat kedudukan pada tiga sisi yang lain diaktifkan untuk diapit. Plat rata kembali ke kedudukan asalnya, dan bahan kerja jatuh ke permukaan palet. Jarak tertentu (seperti 10mm) dikekalkan antara permukaan palet dan permukaan bawah plat rata, dan palet menurun mengikut ketinggian satu bahan kerja. Proses ini diulang sehingga susunan pada palet mencapai keperluan yang ditetapkan. Bagi palet peringkat tinggi, produk yang dibungkus biasanya dihantar melalui penghantar suapan. Selepas melalui mesin perata dan penghantar pecutan, lif yang dilengkapi dengan penggenggam manipulator mengambil produk dan menyusunnya pada platform angkat mengikut corak susun pratetap. Selepas menyusun bilangan lapisan yang ditentukan, produk dihantar oleh penghantar palet.
Ciri-ciri Struktur
Palletizer peringkat pertengahan dan tahap rendah terutamanya terdiri daripada penghantar merata, penghantar henti penampan, penghantar pemindahan, majalah palet, penghantar palet, mesin marshalling, peranti menolak beg, peranti palletizing dan penghantar palet. Reka bentuk struktur telah dioptimumkan, memastikan operasi lancar dan boleh dipercayai. Tiada campur tangan manual diperlukan semasa operasi biasa, dan ia mempunyai pelbagai kebolehsuaian. Di samping itu, mengikut senario dan keperluan aplikasi yang berbeza, terdapat pelbagai struktur varian palet. Sebagai contoh, reka bentuk struktur rasuk palletizer gantri adalah sesuai untuk palletizing rentang besar dan beban tinggi. Palletizer jenis lajur, sebaliknya, disokong oleh lajur padat, mengambil lebih sedikit ruang dan sesuai untuk persekitaran kerja dengan ruang terhad.