機械式腕パレタイザー

自動化されたロジスティクスと倉庫の分野にある重要な機器として、パレタイザーはプリセット配置でパレット上のパッケージを効率的かつ正確に積み重ね、自動パレタイズ操作を可能にします。これにより、物流効率と倉庫スペースの利用率が大幅に向上します。従来の機械式パレタイザーから高度なロボットパレタイザーまで、この技術は継続的に革新されており、食品や飲み物、化学物質、医薬品、建築材料などの多くの産業に広く適用されています。

作業原則で
は、一般的なミッドレベルおよび低レベルのパレタイザーを例にとっています。作業プロセスは次のとおりです。フラットプレートは、パレットの要件を満たし、パレットの垂直面に移動するワークピースの層を運びます。上部の材料バッフルが下降し、他の3つの側面の配置バッフルがアクティブになってクランプされます。フラットプレートは元の位置に戻り、ワークピースはパレットの表面に落ちます。パレットの表面と平らなプレートの底面の間に特定の距離（10mmなど）が維持され、パレットは1つのワークピースの高さによって下降します。このプロセスは、パレットの積み重ねが設定要件に達するまで繰り返されます。高レベルのパレタイザーに関しては、通常、パッケージ化された製品は給餌コンベアを介して伝達されます。平坦化マシンと加速コンベアを通過した後、マニピュレーターグリッパーを備えたエレベーターは製品をつかみ、プリセットスタッキングパターンに従ってリフティングプラットフォームに積み重ねます。指定されたレイヤー数を積み重ねた後、製品はパレットコンベアによって送信されます。

構造的特徴の
中間レベルおよび低レベルのパレタイザーは、主に平坦化コンベア、バッファストップコンベア、トランスファーコンベア、パレットマガジン、パレットコンベア、マーシャリングマシン、バッグプッシュデバイス、パレット化デバイス、パレットコンベアで構成されています。構造設計が最適化されており、スムーズで信頼できる操作が確保されています。通常の操作中は手動介入は必要ありません。また、幅広い適応性があります。さらに、さまざまなアプリケーションシナリオと要件によれば、パレタイザーのさまざまなバリアント構造があります。たとえば、ガントリーパレタイザーのビーム構造設計は、大型スパンと高負荷のパレタイジングに適しています。一方、カラムタイプのパレタイザーは、コンパクトな柱によってサポートされており、スペースが少なく、スペースが限られている環境に適しています。