Являясь ключевым элементом оборудования в области автоматизированной логистики и складирования, паллетайзер может эффективно и точно укладывать упакованные товары на поддоны в заданном порядке, обеспечивая автоматическую укладку на поддоны. Это значительно повышает эффективность логистики и коэффициент использования складских площадей. От традиционных механических укладчиков до современных роботизированных укладчиков, эта технология постоянно совершенствуется и широко применяется во многих отраслях промышленности, таких как пищевая, химическая, фармацевтическая и производство строительных материалов.
Принцип работы.
В качестве примера возьмем обычные паллетайзеры среднего и низкого уровня. Рабочий процесс выглядит следующим образом: плоская плита переносит слой заготовок, отвечающих требованиям поддона, и перемещается вперед к вертикальной плоскости поддона. Верхняя перегородка для материала опускается, а позиционирующие перегородки на трех других сторонах активируются для зажима. Плоская пластина возвращается в исходное положение, а заготовки падают на поверхность поддона. Между поверхностью поддона и нижней поверхностью плоской пластины выдерживается определенное расстояние (например, 10 мм), а поддон опускается на высоту одной заготовки. Этот процесс повторяется до тех пор, пока штабелирование на поддоне не достигнет заданных требований. Что касается паллетайзеров высокого уровня, то упакованная продукция обычно подается через подающий конвейер. Пройдя через правильную машину и ускорительный конвейер, элеватор, оснащенный захватом-манипулятором, захватывает продукцию и укладывает ее на подъемную платформу в соответствии с заданной схемой укладки. После укладки заданного количества слоев продукция отправляется паллетным конвейером.
Конструктивные особенности
Паллетайзеры среднего и низкого уровня в основном состоят из выравнивающего конвейера, конвейера с буферной остановкой, передающего конвейера, магазина поддонов, конвейера поддонов, сортировочной машины, устройства для толкания мешков, устройства для укладки поддонов и конвейера поддонов. Конструкция конструкции была оптимизирована, что обеспечивает плавную и надежную работу. Во время нормальной работы не требуется ручное вмешательство, и он имеет широкий диапазон адаптируемости. Кроме того, в зависимости от различных сценариев применения и требований существуют различные варианты конструкции паллетайзеров. Например, конструкция портальных паллетайзеров с балочной структурой подходит для паллетирования больших пролетов и высоких нагрузок. С другой стороны, паллетайзеры колонного типа поддерживаются компактными колоннами, занимают меньше места и подходят для рабочих сред с ограниченным пространством.
