Ölfyllningsmaskiner är viktiga i bryggningsindustrin för att förpacka öl i flaskor, burkar eller fat. Dessa maskiner säkerställer att ölet fylls effektivt, konsekvent och hygieniskt. De varierar i komplexitet och kapacitet, catering till olika driftsskalor från små hantverksbryggerier
Ölfyllningslinjer är en viktig del av produktionsprocessen för bryggerier i alla storlekar. Dessa linjer är ansvariga för att fylla och täta flaskor eller burkar med öl, vilket säkerställer att produkten når konsumenterna i ett säkert och nytt tillstånd. Kvaliteten på ölfyllningslinjen kan dock stor
Tillgänglighet: | |
---|---|
Kvantitet: | |
Rörssterilisator
Gpackare
Uppvärmning och steriliseringsprincip: Använd en värmeväxlare så att materialet kan flyta genom röret och utföra värmeväxling med högtemperaturvärmemedium som varmt vatten, ånga eller värmeöverföring olja. Detta gör det möjligt för materialet att snabbt nå uppsättningssteriliseringstemperaturen och upprätthålla denna temperatur under en viss period. Som ett resultat dödas mikroorganismerna och enzymerna i materialet, vilket uppnår syftet med sterilisering.
Sterilisator för dubbelrör: Den består av ett inre rör och ett yttre rör. Materialet flyter i det inre röret och uppvärmnings- eller kylmediet flyter i det yttre röret. Värmeutbytet utförs genom rörväggen mellan de inre och yttre rören. Det har fördelarna med enkel struktur, hög värmeöverföringseffektivitet och att vara mindre benägna att skala och är lämplig för material med olika viskositeter.
Uppvärmning och steriliseringsprincip: Använd en värmeväxlare så att materialet kan flyta genom röret och utföra värmeväxling med högtemperaturvärmemedium som varmt vatten, ånga eller värmeöverföring olja. Detta gör det möjligt för materialet att snabbt nå uppsättningssteriliseringstemperaturen och upprätthålla denna temperatur under en viss period. Som ett resultat dödas mikroorganismerna och enzymerna i materialet, vilket uppnår syftet med sterilisering.
Sterilisator för dubbelrör: Den består av ett inre rör och ett yttre rör. Materialet flyter i det inre röret och uppvärmnings- eller kylmediet flyter i det yttre röret. Värmeutbytet utförs genom rörväggen mellan de inre och yttre rören. Det har fördelarna med enkel struktur, hög värmeöverföringseffektivitet och att vara mindre benägna att skala och är lämplig för material med olika viskositeter.