شهدت صناعة المشروبات تحولًا هائلاً نحو الحفاظ على الجودة وإطالة مدة الصلاحية دون المساس بالمظهر الحسي للمنتج. بالنسبة للعديد من المنتجين، بدءًا من مصانع الجعة الحرفية إلى مصنعي العصائر، تعد المعالجة الحرارية للسوائل خطوة غير قابلة للتفاوض لضمان سلامة الغذاء
تعتمد صناعة المشروبات والأغذية السائلة العالمية بشكل كبير على القدرة على تقديم منتجات آمنة للاستهلاك ومستقرة كيميائيًا مع مرور الوقت. وتظل البسترة، وهي طريقة معالجة حرارية تم تطويرها في القرن التاسع عشر، هي المعيار الذهبي لتحقيق هذه الأهداف دون الحاجة إلى التعاون
من أجل نظافة خط إنتاج المياه أو خط إنتاج المشروبات، بما في ذلك صمامات التعبئة ونظام معالجة المشروبات أو خزانات الخلط أو أي آلات أخرى يجب الحفاظ عليها نظيفة، يلزم إضافة نظام CIP إلى خط إنتاج التعبئة والتغليف الخاص بك.
لدى G-PACKER MACHINERY ثلاثة أنواع من نظام CIP. نوع متحرك. نظام CIP شبه أوتوماتيكي وتلقائي بالكامل.
يتم استخدام نظام CIP من النوع المتحرك لحجم المنتج الصغير. كما اسمها، يمكن أن تتحرك. يحتاج خط الإنتاج إلى معدة واحدة فقط، ويمكنك الانتقال إلى المكان الذي تريد غسله فيه.
التنظيف المكاني شبه التلقائي كما هو اسمه، هو نصف تلقائي، ويجب على الأشخاص تغيير الصمامات لإكمال عملية التنظيف. ومختلفة عن نظام CIP التلقائي. أوتوماتيكي بالكامل، ويتم التحكم فيه بواسطة PLC. يمكن للأشخاص ضبط درجة حرارة كل خزان ووقت التنظيف. عندما تنتهي من التنظيف، سيتم إغلاقها أيضًا.