ရေထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း သို့မဟုတ် အဖျော်ယမကာထုတ်လုပ်သည့်လိုင်းများ သန့်ရှင်းစေရန်အတွက် အဖြည့်အဆို့ရှင်များနှင့် အဖျော်ယမကာလုပ်ငန်းစနစ်၊ ရောစပ်ထားသော ကန်များ သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းနေသင့်သည့် အခြားစက်များအပါအဝင် အဖျော်ယမကာထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို CIP စနစ်ကို ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။
G-PACKER စက်များတွင် CIP စနစ်သုံးမျိုးရှိသည်။ ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သောအမျိုးအစား။ semi-automatic နှင့် total-automatic CIP စနစ်။
ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သော အမျိုးအစား CIP စနစ်ကို သေးငယ်သော ထုတ်ကုန်ပမာဏအတွက် အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏အမည်အတိုင်း, ရွှေ့နိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုသည် စက်ကိရိယာတစ်ခုအတွက်သာ လိုအပ်ပြီး ၎င်းကို သင်ဆေးကြောလိုသည့်နေရာကို ရွှေ့နိုင်သည်။
Semi-automatic CIP သည် ၎င်း၏အမည်အဖြစ်၊ semi-automatic ဖြစ်ပြီး၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်ခြင်းကို အပြီးသတ်ရန် လူများသည် အဆို့ရှင်များကို ပြောင်းလဲသင့်သည်။ အလိုအလျောက် CIP စနစ်နှင့် ကွဲပြားသည်။ PLC မှ ထိန်းချုပ်ထားသည်။ လူများသည် ကန်တစ်ခုစီ၏ အပူချိန်နှင့် သန့်စင်ရန်အချိန်ကို သတ်မှတ်နိုင်သည်။ သန့်ရှင်းပြီးသောအခါတွင်လည်း ပိတ်သွားမည်ဖြစ်သည်။
နို့ထွက်ပစ္စည်းနှင့် အဖျော်ယမကာ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပါ။ အလုပ်ချိန်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ ပျစ်ခဲမှုကို ကိုင်တွယ်ရန်နှင့် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် ပန်းကန်ပြားနှင့် tubular UHT ပိုးသတ်ဆေးများကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။
သင်၏အဖျော်ယမကာအမှတ်တံဆိပ်ကိုကာကွယ်ပါ။ pasteurization ဥမင်များသည် စင်တည်ငြိမ်မှုကို မည်သို့အာမခံကြောင်းနှင့် အနံ့အရသာ မထိခိုက်စေဘဲ ညစ်ညမ်းမှုကို ဖယ်ရှားနည်းကို လေ့လာပါ။
အလိုအလျောက် သန့်စင်သော ရေဖြည့်စက်များသည် ညစ်ညမ်းမှုကို တားဆီးနိုင်ပုံ၊ ပုလင်းဖုံးလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုံခြုံစေကာ တင်းကျပ်သော လိုက်နာမှုကို သေချာအောင် လေ့လာပါ။
သင့်အဖျော်ယမကာအမှတ်တံဆိပ်ကို ဘေးကင်းစွာ တိုင်းတာပါ။ pasteurizer ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းတစ်ခုသည် စင်၏တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေပြီး အနံ့အရသာမပျက်စီးစေဘဲ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းကိုကာကွယ်နိုင်ပုံကို လေ့လာပါ။