ເພື່ອຄວາມສະອາດຂອງສາຍການຜະລິດນ້ໍາຫຼືສາຍການຜະລິດເຄື່ອງດື່ມ, ລວມທັງປ່ຽງການຕື່ມແລະລະບົບການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງດື່ມ, ຖັງປະສົມຫຼືເຄື່ອງຈັກອື່ນໆທີ່ຄວນຈະຮັກສາຄວາມສະອາດ, ລະບົບ CIP ແມ່ນຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງເພີ່ມເຂົ້າໃນສາຍຜະລິດຕະພັນການຕື່ມແລະການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງທ່ານ.
G-PACKER MACHINERY ມີສາມປະເພດຂອງລະບົບ CIP. ປະເພດເຄື່ອນທີ່. ລະບົບ CIP ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ ແລະທັງໝົດອັດຕະໂນມັດ.
ລະບົບ CIP ປະເພດເຄື່ອນທີ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະລິມານຜະລິດຕະພັນຂະຫນາດນ້ອຍ. ເປັນຊື່ຂອງມັນ, ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້. ສາຍການຜະລິດພຽງແຕ່ຕ້ອງການອຸປະກອນຫນຶ່ງ, ແລະທ່ານສາມາດຍ້າຍໄປບ່ອນທີ່ທ່ານຕ້ອງການລ້າງມັນ.
CIP ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດເປັນຊື່ຂອງຕົນ, ແມ່ນເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ, ປະຊາຊົນຄວນຈະປ່ຽນປ່ຽງເພື່ອເຮັດສໍາເລັດການປຸງແຕ່ງທໍາຄວາມສະອາດ. ແລະແຕກຕ່າງກັນກັບລະບົບ CIP ອັດຕະໂນມັດ. ແມ່ນອັດຕະໂນມັດທັງຫມົດ, ມັນຄວບຄຸມໂດຍ PLC. ປະຊາຊົນສາມາດກໍານົດອຸນຫະພູມຂອງແຕ່ລະຖັງແລະເວລາທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດ. ໃນເວລາທີ່ມັນສໍາເລັດການສະອາດ, ມັນຈະປິດເຊັ່ນດຽວກັນ.
ເພີ່ມປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງນົມແລະເຄື່ອງດື່ມ. ປຽບທຽບແຜ່ນທຽບກັບເຄື່ອງຂ້າເຊື້ອ UHT tubular ເພື່ອເພີ່ມເວລາເຮັດວຽກສູງສຸດ, ຈັດການຄວາມໜຽວ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານ.
ປົກປ້ອງຍີ່ຫໍ້ເຄື່ອງດື່ມຂອງທ່ານ. ຮຽນຮູ້ວິທີການທີ່ອຸໂມງ pasteurization ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຊັ້ນວາງແລະກໍາຈັດການປົນເປື້ອນໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍລົດຊາດ.
ຮຽນຮູ້ວິທີເຄື່ອງຕື່ມນໍ້າບໍລິສຸດອັດຕະໂນມັດປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ, ຮັບປະກັນຂະບວນການຂວດ, ແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ຂະຫຍາຍຍີ່ຫໍ້ເຄື່ອງດື່ມຂອງທ່ານຢ່າງປອດໄພ. ຮຽນຮູ້ວິທີອຸໂມງ pasteurizer ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຊັ້ນວາງ ແລະປ້ອງກັນການເສື່ອມເສຍໂດຍບໍ່ເສຍລົດຊາດ.