Ըմպելիքների արդյունաբերությունը զգալի տեղաշարժ է տեսել դեպի որակի պահպանում և երկարաձգված պիտանելիության ժամկետ՝ չվնասելով արտադրանքի զգայական պրոֆիլը: Շատ արտադրողների համար՝ արհեստագործական գարեջրագործական գործարաններից մինչև հյութեր արտադրող, հեղուկների ջերմային մշակումը անսակարկելի քայլ է սննդամթերքի անվտանգությունն ապահովելու համար։
Ըմպելիքների և հեղուկ սննդի համաշխարհային արդյունաբերությունը մեծապես հենվում է արտադրանքի մատակարարման ունակության վրա, որոնք և՛ անվտանգ են սպառման համար, և՛ քիմիապես կայուն ժամանակի ընթացքում: Պաստերիզացիան՝ ջերմային մշակման մեթոդը, որը մշակվել է 19-րդ դարում, մնում է այս նպատակներին հասնելու ոսկե ստանդարտը՝ առանց համագործակցության։
Ջրի արտադրության գծի կամ ըմպելիքների արտադրության գծի մաքրության համար, ներառյալ լցման փականները և ըմպելիքների վերամշակման համակարգը, խառնիչ տանկերը կամ ցանկացած այլ մեքենաներ, որոնք պետք է մաքուր լինեն, CIP համակարգը պետք է ավելացվի ձեր լցման և փաթեթավորման արտադրանքի շարքում:
G-PACKER MACHINERY-ն ունի երեք տեսակի CIP համակարգ: շարժական տեսակ. կիսաավտոմատ և տոտալ ավտոմատ CIP համակարգ:
Շարժական տիպի CIP համակարգը օգտագործվում է արտադրանքի փոքր ծավալի համար: ինչպես իր անունը, կարող է շարժվել: Արտադրական գծին անհրաժեշտ է միայն մեկ սարքավորում, և դուք կարող եք տեղափոխվել այնտեղ, որտեղ ցանկանում եք լվանալ այն:
Կիսաավտոմատ CIP-ը, որպես իր անվանումը, կիսաավտոմատ է, մարդիկ պետք է փոխեն փականները մաքրման գործընթացը ավարտելու համար: և տարբերվում է ավտոմատ CIP համակարգից: ամբողջովին ավտոմատ է, այն վերահսկվում է PLC-ի կողմից: մարդիկ կարող են սահմանել յուրաքանչյուր տանկի ջերմաստիճանը և մաքրելու ժամանակը: երբ այն մաքուր ավարտվի, այն նույնպես կփակվի: