مشروبات کی صنعت نے مصنوعات کے حسی پروفائل پر سمجھوتہ کیے بغیر معیار کے تحفظ اور توسیع شدہ شیلف لائف کی طرف بڑے پیمانے پر تبدیلی دیکھی ہے۔ بہت سے پروڈیوسروں کے لیے، کرافٹ بریوری سے لے کر جوس بنانے والوں تک، مائعات کا تھرمل علاج خوراک کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے ایک غیر گفت و شنید قدم ہے۔
عالمی مشروبات اور مائع خوراک کی صنعت ان مصنوعات کی فراہمی کی صلاحیت پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہے جو استعمال کے لیے محفوظ ہوں اور وقت کے ساتھ ساتھ کیمیائی طور پر مستحکم ہوں۔ پاسچرائزیشن، تھرمل پروسیسنگ کا ایک طریقہ جو 19ویں صدی میں تیار کیا گیا تھا، بغیر تعاون کے ان اہداف کو حاصل کرنے کے لیے سونے کا معیار بنا ہوا ہے۔
پانی کی پروڈکشن لائن یا مشروبات کی پروڈکشن لائن کی صفائی کے لیے، بشمول فلنگ والوز اور بیوریج پروسیسنگ سسٹم، مکسنگ ٹینک یا کوئی دوسری مشینیں جنہیں صاف رکھنا چاہیے، آپ کی فلنگ اور پیکیجنگ پروڈکٹ لائن میں CIP سسٹم کو شامل کرنے کی ضرورت ہے۔
G-PACKER MACHINERY میں CIP سسٹم کی تین اقسام ہیں۔ حرکت پذیر قسم نیم خودکار اور کل خودکار CIP نظام۔
حرکت پذیر قسم کا سی آئی پی سسٹم چھوٹے پروڈکٹ کے حجم کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس کے نام کے طور پر، منتقل کر سکتے ہیں. ایک پروڈکشن لائن کو صرف ایک سامان کی ضرورت ہوتی ہے، اور آپ وہاں جا سکتے ہیں جہاں آپ اسے دھونا چاہتے ہیں۔
اس کے نام کے طور پر نیم خودکار CIP، نیم خودکار ہے، لوگوں کو صفائی کی عمل کاری کو مکمل کرنے کے لیے والوز کو تبدیل کرنا چاہیے۔ اور خودکار CIP سسٹم سے مختلف۔ مکمل طور پر خودکار ہے، اسے PLC کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ لوگ ہر ٹینک کا درجہ حرارت اور صاف کرنے کا وقت مقرر کر سکتے ہیں۔ جب یہ صاف ہو جائے تو یہ بھی بند ہو جائے گا۔