เครื่องฆ่าเชื้อแบบเพลทยังเป็นองค์ประกอบสำคัญในสายการบรรจุเครื่องดื่ม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความราบรื่นและปรับปรุงกระบวนการผลิตโดยรวม
วัตถุประสงค์ของเครื่องนึ่งขวดนมแบบจาน
การควบคุมจุลินทรีย์:
เครื่องฆ่าเชื้อแบบหลอดให้ความร้อนเครื่องดื่มที่อุณหภูมิสูงในช่วงเวลาสั้นๆ เพื่อฆ่าเชื้อแบคทีเรีย ยีสต์ เชื้อรา และจุลินทรีย์อื่นๆ
การยืดอายุการเก็บรักษา:
การลดปริมาณจุลินทรีย์ช่วยยืดอายุการเก็บของผลิตภัณฑ์โดยไม่ต้องใช้สารกันบูด
การรักษาคุณภาพ:
กระบวนการนี้จะรักษารสชาติ สี และคุณค่าทางโภชนาการของเครื่องดื่ม
บูรณาการเข้ากับสายการบรรจุเครื่องดื่ม
กระบวนการต้นน้ำ:
เครื่องฆ่าเชื้อแบบหลอดอยู่ในตำแหน่งหลังจากการเตรียมผลิตภัณฑ์เบื้องต้น (การผสม การผสม ฯลฯ) และก่อนการบรรจุ
กระบวนการขั้นปลาย:
หลังจากการฆ่าเชื้อ ผลิตภัณฑ์จะเข้าสู่ฟิลเลอร์โดยตรง เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์จะไม่ปนเปื้อนก่อนบรรจุภัณฑ์
ระบบควบคุม:
เครื่องนึ่งขวดนมแบบหลอด G-packer ได้รับการควบคุมอัตโนมัติโดย PLC เพื่อการควบคุมอุณหภูมิ อัตราการไหล และเวลาการจับที่แม่นยำ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์อย่างสม่ำเสมอ
การทำความสะอาดในสถานที่ (CIP):
หลังการผลิต เครื่องนึ่งขวดนมแบบหลอดยังจำเป็นต้องมีระบบ CIP สำหรับการทำความสะอาดและฆ่าเชื้ออุปกรณ์โดยอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจในความสะอาดของผลิตภัณฑ์
ประโยชน์ของการใช้เครื่องนึ่งขวดนมแบบหลอด
ความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์:
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องดื่มปราศจากจุลินทรีย์ที่เป็นอันตราย
การรักษาคุณภาพ:
รักษาคุณภาพทางประสาทสัมผัสและคุณค่าทางโภชนาการของเครื่องดื่ม
ประสิทธิภาพการดำเนินงาน:
กระบวนการอัตโนมัติและระบบการนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงาน
ความเก่งกาจ:
สามารถใช้กับเครื่องดื่มได้หลากหลาย รวมถึงน้ำผลไม้ ผลิตภัณฑ์นม ชา และอาหารเหลวอื่นๆ
การรวมเครื่องฆ่าเชื้อแบบหลอด g-packer เข้ากับสายการบรรจุเครื่องดื่มของคุณช่วยเพิ่มความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์และอายุการเก็บรักษาในขณะที่ยังคงรักษามาตรฐานคุณภาพสูง ซึ่งจำเป็นสำหรับการแข่งขันและความต้องการของผู้บริโภคในอุตสาหกรรมเครื่องดื่ม หากคุณสนใจผลิตภัณฑ์ของเรา โปรดโทรและแจ้งให้เราทราบความต้องการของคุณ !ต่อไปนี้คือรายชื่อผู้ติดต่อของฉัน !
